一种双帘防火卷门机可调式支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双帘防火卷门机可调式支座，包括底板，所述底板上表面对称开设有两个第一安装槽，每个所述第一安装槽的内侧壁上均对称开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽内共同滑动连接有第一基板，所述第一安装槽的内底壁上等距离开设有多组第一螺纹孔，所述第一基板上对称开设有两组第二螺纹孔，所述第一基板上开设有第一安装孔，所述第一安装孔安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有大链轮，所述底板上表面开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内侧壁上对称开设有两个第二滑槽。本实用新型专利技术结构巧妙，使用便捷，金属材料的耗量较小，避免焊接的过程，减少的焊接的工作量与受热面，降低安装的难度，同时底板的适配的广度增加。

【技术实现步骤摘要】
一种双帘防火卷门机可调式支座
本技术涉及防火卷门机
，尤其涉及一种双帘防火卷门机可调式支座。
技术介绍
现有的双帘防火卷门机支座，其大链轮的联结短轴是焊接在一块较大的附板上，附板在底板上做横向调节，调节完毕后再将附板焊接在底板上，支撑靠紧轮也是焊接在一块附板上，附板带动支撑靠紧轮移动调节链条张力后，再将支撑靠紧轮的附板焊接在底板上，这种双帘防火卷支座结构大链轮的附板面积比较大，增加了金属材料的耗量，大链轮的附板和支撑靠紧轮的附板在确定位置后都要焊接在底板上，增大了焊接工作量和受热面。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中双帘防火卷支座结构大链轮的附板面积比较大，增加了金属材料的耗量，大链轮的附板和支撑靠紧轮的附板在确定位置后都要焊接在底板上，焊接工作量和受热面较大的问题，而提出的一种双帘防火卷门机可调式支座。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双帘防火卷门机可调式支座，包括底板，所述底板上表面对称开设有两个第一安装槽，每个所述第一安装槽的内侧壁上均对称开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽内共同滑动连接有第一基板，所述第一安装槽的内底壁上等距离开设有多组第一螺纹孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双帘防火卷门机可调式支座，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面对称开设有两个第一安装槽(2)，每个所述第一安装槽(2)的内侧壁上均对称开设有两个第一滑槽(3)，两个所述第一滑槽(3)内共同滑动连接有第一基板(4)，所述第一安装槽(2)的内底壁上等距离开设有多组第一螺纹孔(5)，所述第一基板(4)上对称开设有两组第二螺纹孔(6)，且每个第二螺纹孔(6)上均螺纹连接有第一锁紧螺钉，且第一锁紧螺钉的下端贯穿第一基板(4)并与置相对应的第一螺纹孔(5)螺纹连接，所述第一基板(4)上开设有第一安装孔(8)，所述第一安装孔(8)安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有大链轮(9)，所述底板...

【技术特征摘要】
1.一种双帘防火卷门机可调式支座，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面对称开设有两个第一安装槽(2)，每个所述第一安装槽(2)的内侧壁上均对称开设有两个第一滑槽(3)，两个所述第一滑槽(3)内共同滑动连接有第一基板(4)，所述第一安装槽(2)的内底壁上等距离开设有多组第一螺纹孔(5)，所述第一基板(4)上对称开设有两组第二螺纹孔(6)，且每个第二螺纹孔(6)上均螺纹连接有第一锁紧螺钉，且第一锁紧螺钉的下端贯穿第一基板(4)并与置相对应的第一螺纹孔(5)螺纹连接，所述第一基板(4)上开设有第一安装孔(8)，所述第一安装孔(8)安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有大链轮(9)，所述底板(1)上表面开设有第二安装槽(10)，所述第二安装槽(10)的内侧壁上对称开设有两个第二滑槽(11)，两个所述第二滑槽(11)内共同滑动连接有第二基板(12)，所述第二安装槽(10)的内底壁上等距离开设有多组第三螺纹孔(13)，所述第二基板(12)上对称开设有两组第四螺纹孔(14)，且每个第四螺纹孔(14)上均螺纹连接有第二锁紧螺钉，且第二锁紧螺钉的下端贯穿第二基板(12)并与置相对应的第三螺纹孔(13)螺纹连接，所述第二基板(12)上开设有第二安装孔(16)，所述第二安装孔(16)内安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有压紧链轮(17)，所述底板(1)上表面开设有第三安装槽(18)，所述第三安装槽(18)的内侧壁上对称开设有两个第三滑槽(19)，两个所述第三滑槽(19)内共同滑动连接有第三基板(20)，所述第三安装槽(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丹阳，严春琪，
申请(专利权)人：漳州市金安机电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35