一种踢脚线的安装组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种踢脚线的安装组件，包括固定件、安装件和踢脚线，所述固定件水平固定在建筑物的表面，所述安装件包括横截面为矩形的第一主体部和第一卡扣部，所述第一卡扣部设置在所述第一主体部的前表面，所述第一主体部的上表面与所述固定件的下端固定连接，所述踢脚线包括横截面为矩形的第二主体部和第二卡扣部，所述第二卡扣部设置在所述第二主体部的后表面，所述第二卡扣部与所述第一卡扣部扣合连接，本实用新型专利技术的踢脚线具有结构简单，安装方便，易于生产的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种踢脚线的安装组件
本技术涉及建筑装修领域，尤其涉及一种踢脚线的安装组件。
技术介绍
现有的室内装修中，通常需要使用踢脚线来作为墙面与地面的过渡，使室内装修看起来更加美观自然，为了使踢脚线更加易于安装，现有的踢脚安装组件通常设计为复杂的结构，导致生产成本较高，所以市场上亟需一种结构简单且容易安装的踢脚线安装组件。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种踢脚线的安装组件，以解决上述问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种踢脚线的安装组件，包括固定件、安装件和踢脚线，所述固定件水平固定在建筑物的表面，所述安装件包括横截面为矩形的第一主体部和第一卡扣部，所述第一卡扣部设置在所述第一主体部的前表面，所述第一主体部的上表面与所述固定件的下端固定连接，所述踢脚线包括横截面为矩形的第二主体部和第二卡扣部，所述第二卡扣部设置在所述第二主体部的后表面，所述第二卡扣部与所述第一卡扣部扣合连接。所述第一主体部的上表面设有倒“L”字型的连接部，所述连接部与所述第一主体部的上表面形成一个开口向后的空腔，所述空腔的内壁的上表面与所述固定件的上端固定连接。还包括“T”字型的挂钩，所述连接部的前表面水平设有T型槽，所述挂钩水平设置，其后端插入所述T型槽内，所述挂钩的前端向上延伸出挂接部。所述第二主体部的前表面向下延伸，形成装饰部，所述装饰部的背面靠近底部一端设有向后延伸的支撑部，所述支撑部到所述第二卡扣部下端的距离大于所述第二主体部的上端到所述第二卡扣部的上端的距离。所述第一卡扣部包括水平设置的第一卡板和水平设置在所述第一卡板下方的第二卡板，所述第一卡板的上表面和所述第二卡板的下表面分别设有卡槽，所述第二卡扣部包括水平设置的第三卡板与水平设置在所述第三卡板下方的第四卡板，所述第三卡板的下表面和所述第四卡板的上表面分别设有卡齿，所述卡齿分别与所述卡槽扣合。所述卡齿为倒齿状，所述第一卡板的前端设有向上的倒角，所述第二卡板的前端设有向下的倒角。所述固定件的截面为矩形结构，所述固定件的前表面设有开口，所述固定件的背面通过膨胀螺栓固定在建筑物表面。还包括长螺钉，所述长螺钉依次穿过所述连接部的上壁、所述固定件的上壁和下壁、所述第一主体部的上壁和下壁将所述安装件固定在所述固定件上。所述膨胀螺栓为敲击式膨胀螺栓或化学膨胀螺栓。所述固定件、所述安装件和所述挂钩均为铝合金材质，所述踢脚线为铝合金或塑料材质。附图说明附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图1是本技术其中一个实施例的踢脚线组件安装结构示意图；图2是本技术其中一个实施例的安装件的结构示意图；图3是本技术其中一个实施例的踢脚线结构示意图；其中：固定件1、安装件2、踢脚线3、挂钩4、长螺钉5、膨胀螺栓6、第一主体部21、第一卡扣部22、连接部23、T型槽24、第一卡板25、第二卡板26、卡槽27、第二主体部31、第二卡扣部32、装饰部33、支撑部34、第三卡板35、第四卡板36、卡齿37、挂接部41。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本实施例的一种踢脚线的安装组件，如图1所示，包括固定件1、安装件2和踢脚线3，所述固定件1水平固定在建筑物的表面，所述安装件2包括横截面为矩形的第一主体部21和第一卡扣部22，所述第一卡扣部22设置在所述第一主体部21的前表面，所述第一主体部21的上表面与所述固定件1的下端固定连接，所述踢脚线3包括横截面为矩形的第二主体部31和第二卡扣部32，所述第二卡扣部32设置在所述第二主体部31的后表面，所述第二卡扣部32与所述第一卡扣部22扣合连接。在安装时只需要将踢脚线3向后压，使第二卡扣部32与第一卡扣部22扣合固定即可完成安装，十分的方便，相比于用螺丝进行固定，安装效率有了极大的提升，并且本申请的第一主体部21与第二主体部31的截面均为矩形结构，结构十分简单，易于生产，可以减少厂家的生产成本。所述第一主体部31的上表面设有倒“L”字型的连接部23，所述连接部23与所述第一主体部31的上表面形成一个开口向后的空腔，所述空腔的内壁的上表面与所述固定件1的上端固定连接。设置连接部23可以对安装件2进行多处固定，使安装件2不易出现松动，安装更加稳固。还包括“T”字型的挂钩4，所述连接部23的前表面水平设有T型槽24，所述挂钩4水平设置，其后端插入所述T型槽24内，所述挂钩4的前端向上延伸出挂接部41。在墙板的下端面上设置安装槽，可以将墙板直接挂接部插在安装槽内，方便墙板的安装，由于踢脚线3的上端与墙板的下端需要保持较小的距离，安装件2上设置挂钩4即可以方便墙板的安装，又可以使墙板与踢脚线3之间的缝隙较小，且结构相对简单。所述第二主体部31的前表面向下延伸，形成装饰部33，所述装饰部33的背面靠近底部一端设有向后延伸的支撑部34，所述支撑部34到所述第二卡扣部32下端的距离大于所述第二主体部31的上端到所述第二卡扣部32的上端的距离。装饰部33起到装饰作用，对其后面的空间进行遮挡，支撑部34具有防误装的作用，当踢脚线3反装时，由于支撑部34会与墙板发生干涉，从而使踢脚线3无法装入。所述第一卡扣部22包括水平设置的第一卡板25和水平设置在所述第一卡板25下方的第二卡板26，所述第一卡板25的上表面和所述第二卡板26的下表面分别设有卡槽27，所述第二卡扣部32包括水平设置的第三卡板35与水平设置在所述第三卡板35下方的第四卡板36，所述第三卡板35的下表面和所述第四卡板36的上表面分别设有卡齿37，所述卡齿37分别与所述卡槽27扣合。第一卡扣部22和和第二卡扣部32通过卡齿37与卡槽27的方式来安装结构简单，易于安装。所述卡齿37为倒齿状，所述第一卡板25的前端设有向上的倒角，所述第二卡板26的前端设有向下的倒角。由于踢脚线3在安装完成后一般不需要拆下，卡齿37设置为倒齿状可以使踢脚线3在安装后不易脱落，安装更加牢固，在第一卡板25和第二卡板26上设置倒角可以使卡齿37更加容易装入卡槽27内。所述固定件1的截面为矩形结构，所述固定件1的前表面设有开口，所述固定件1的背面通过膨胀螺栓6固定在建筑物表面。固定件1为矩形结构，其上表面和下表面分别与连接部23和第一主体部21面接触，安装更加稳固，在固定件1的前表面设置开口可以方便在固定件1的背面打入膨胀螺栓6，以将固定件1固定在建筑物的表面。还包括长螺钉5，所述长螺钉5依次穿过所述连接部的上壁、所述固定件1的上壁和下壁、所述第一主体部21的上壁和下壁将所述安装件2固定在所述固定件1上。由于长螺钉5同时穿过多个壁面，使安装件2与固定件1多处同时固定，所以安装件2不易出现晃动，更加牢固。所述膨胀螺栓6为敲击式膨胀螺栓或化学膨胀螺栓。采用敲击式膨胀螺栓和化学膨胀螺栓相比于传统的螺栓式具有更高的安装效率，可提高踢脚线安装组件的安装施工速度。所述固定件1、所述安装件2和所述挂钩4均为铝合金材质，所述踢脚线3为铝合金或塑料材质。固定件1、安装件2和挂钩4采用铝合金可以具有较高的强度，能够承受较大的载荷，以便在挂钩4上面安装墙板；踢脚线3采用铝合金或塑料材质可以具有较为多样的装饰效果。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种踢脚线的安装组件，其特征在于，包括固定件、安装件和踢脚线，所述固定件水平固定在建筑物的表面，所述安装件包括横截面为矩形的第一主体部和第一卡扣部，所述第一卡扣部设置在所述第一主体部的前表面，所述第一主体部的上表面与所述固定件的下端固定连接，所述踢脚线包括横截面为矩形的第二主体部和第二卡扣部，所述第二卡扣部设置在所述第二主体部的后表面，所述第二卡扣部与所述第一卡扣部扣合连接。

【技术特征摘要】
1.一种踢脚线的安装组件，其特征在于，包括固定件、安装件和踢脚线，所述固定件水平固定在建筑物的表面，所述安装件包括横截面为矩形的第一主体部和第一卡扣部，所述第一卡扣部设置在所述第一主体部的前表面，所述第一主体部的上表面与所述固定件的下端固定连接，所述踢脚线包括横截面为矩形的第二主体部和第二卡扣部，所述第二卡扣部设置在所述第二主体部的后表面，所述第二卡扣部与所述第一卡扣部扣合连接。2.根据权利要求1所述的一种踢脚线的安装组件，其特征在于，所述第一主体部的上表面设有倒“L”字型的连接部，所述连接部与所述第一主体部的上表面形成一个开口向后的空腔，所述空腔的内壁的上表面与所述固定件的上端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种踢脚线的安装组件，其特征在于，还包括“T”字型的挂钩，所述连接部的前表面水平设有T型槽，所述挂钩水平设置，其后端插入所述T型槽内，所述挂钩的前端向上延伸出挂接部。4.根据权利要求1所述的一种踢脚线的安装组件，其特征在于，所述第二主体部的前表面向下延伸，形成装饰部，所述装饰部的背面靠近底部一端设有向后延伸的支撑部，所述支撑部到所述第二卡扣部下端的距离大于所述第二主体部的上端到所述第二卡扣部的上端的距离。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙政强，杨仟厦，刘丽红，官勇，
申请(专利权)人：广东绿屋建筑科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44