使用新型固定提升支架的屋面板现场加工一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种使用新型固定提升支架的屋面板现场加工一体机，该一体机包括移动行走料架、上卷机、导向滑轮、卷扬机、双臂上料拨杆、固定提升支架、滑动提升托架、集装箱及压板机，固定提升支架呈长方体结构，包括横梁、立柱、梁托、柱脚板及固定板；柱脚板放置于平整地面上，与地锚固定连接；立柱设置在柱脚板上，与柱脚板固定连接，梁托与所述立柱固定连接，横梁设置在所述梁托上，与梁托固定连接，与立柱抵接；固定板与立柱及横梁固定连接。本实用新型专利技术通过梁托及固定板的设置，使得横梁和立柱在保证结构强度的同时可以通过更多的螺栓及销钉固定连接，保证了每个螺栓及销钉不容易损坏，提升了施工现场的安全性。

【技术实现步骤摘要】
使用新型固定提升支架的屋面板现场加工一体机
本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种使用新型固定提升支架的屋面板现场加工一体机。
技术介绍
目前，屋面板已经在工业与民用建筑体系的维护系统中得到广泛的应用。屋面板现场加工一体机可以在施工现场高处直接加工屋面板，固定提升支架用于将压板机等设备高到施工现场进行屋面板加工。但是传统的固定提升支架的横梁与立柱采用螺栓和销钉的连接方式，横梁和立柱的接触面积有限，在保证横梁及立柱的结构强度的同时可以设置的螺栓和销钉数量有限，在施工过程中固定提升支架受力的作用导致连接处螺栓和销钉容易损坏，从而导致固定支架稳定性下降，具有安全隐患，当损坏的螺栓销钉数量增多时，必须停止施工，并将固定提升支架上的设备移下后对固定提升支架损坏的连接处的螺栓销钉进行更换，这样一来施工进度大大延误。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种解决固定提升支架连接处螺栓和销钉容易损坏的问题的使用新型固定提升支架的屋面板现场加工一体机。为实现本技术目的提供的一种使用新型固定提升支架的屋面板现场加工一体机，包括移动行走料架、上卷机、导向滑轮、卷扬机、双臂上料拨杆、起重滑轮、固定提升支架、滑动提升托架、集装箱和压板机，所述固定提升支架通过地锚固定安装于地面，所述滑动提升托架滑动安装于所述固定提升支架的顶面，所述滑动提升托架上固定安装所述集装箱，所述集装箱内置所述压板机，所述移动行走料架自由放置于平整地面上，在所述移动行走料架的出料端平整地面上设置所述上卷机，在所述固定提升支架的顶部设置所述导向滑轮，所述导向滑轮与所述卷扬机联动，所述滑动提升托架上面还安装所述双臂上料拨杆，在所述双臂上料拨杆的顶部设置所述起重滑轮；所述卷扬机引出的缆绳绕过所述导向滑轮后，向上绕过所述起重滑轮后向下引出为自由端用于提升物料；在所述卷扬机的作用下，将所述移动行走料架输送的钢卷通过所述上卷机后，向上提升到与所述滑动提升托架顶部高度平齐的高度；所述压板机将多个钢卷压成为屋面板，并向外输送屋面板，所述固定提升支架呈长方体结构，包括基础提升支架及一个以上的叠加提升支架；所述基础提升支架呈长方体结构，包括八根以上横梁、四根以上立柱、四个以上柱脚板、二十四个以上的梁托及二十四个以上的横梁固定部；所述叠加提升支架呈长方体结构，包括四根以上所述横梁、四根以上所述立柱、四个以上的支架连接部、十二个以上的所述梁托及十二个以上的所述横梁固定部；四个所述柱脚板分别位于所述固定提升支架的长方体结构底面的四个角，与四个所述地锚固定连接；所述基础提升支架的所述立柱分别设置在所述柱脚板上，与所述柱脚板固定连接；所述基础提升支架的相邻的所述立柱之间通过两根所述横梁连接，所述两根横梁分别连接所述基础提升支架的相邻的所述立柱的上部及下部；所述叠加提升支架的相邻的所述立柱之间通过一根所述横梁连接，所述一根横梁分别连接所述叠加提升支架的相邻的所述立柱的上部；所述叠加提升支架依次叠加设置在所述基础提升支架上方，所述叠加提升支架的所述立柱的下端固定连接所述支架连接部，所述支架连接部呈长方形板状结构，所述支架连接部上均匀分布有安装孔；所述叠加提升支架通过所述支架连接部与所述基础提升支架连接；所述支架连接部与所述基础提升支架的所述立柱的上端及所述叠加提升支架的所述立柱通过所述安装孔固定连接；所述横梁通过所述梁托及所述横梁固定部与所述立柱连接，所述横梁的两端分别连接相邻的所述立柱；所述梁托与所述立柱固定连接；所述横梁与所述梁托抵接；所述横梁固定部均匀分布有所述安装孔，所述横梁固定部覆盖所述横梁与所述梁托的抵接处，与所述横梁及所述梁托通过所述安装孔固定连接。在其中一个具体实施例中，所述基础提升支架及所述叠加提升支架还包括六根以上的斜梁及十二个以上的斜梁固定板；所述基础提升支架及所述叠加提升支架的长方体结构的长和高组成的两个面上分别设有一根以上所述斜梁；所述基础提升支架及所述叠加提升支架的长方体结构的宽和高组成的两个面分别对称设置有两根以上所述斜梁；所述斜梁的一端与所述横梁抵接，另一端与所述立柱抵接；所述斜梁固定板呈板状结构，设置在所述斜梁与所述横梁或所述立柱的抵接处，所述斜梁固定板与所述横梁或所述立柱固定连接，所述斜梁固定板均匀分布有所述安装孔，所述斜梁固定板通过所述安装孔与所述斜梁固定连接。在其中一个具体实施例中，所述基础提升支架还包括两根以上的顶底梁及四个以上的顶底梁固定板；所述叠加提升支架还包括两根以上的顶梁及四个以上的顶梁固定板；所述基础提升支架的长方体结构的长和宽组成的两个面上的所述横梁组成的长方形结构上分别设有一根所述顶底梁，所述叠加提升支架的长方体结构的长和宽组成的一个面上的所述横梁组成的长方形结构上交叉设有两根所述顶梁；所述顶底梁的两端分别与所述横梁抵接；所述顶底梁固定板呈板状结构，设置在所述顶底梁与所述横梁的抵接处，所述顶底梁固定板与所述横梁固定连接，所述顶底梁固定板均匀分布有所述安装孔，所述顶底梁固定板通过所述安装孔与所述顶底梁固定连接；所述顶梁的两端分别与所述横梁抵接；所述顶梁固定板呈板状结构，设置在所述顶梁与所述横梁的抵接处，所述顶梁固定板与所述横梁固定连接，所述顶梁固定板均匀分布有所述安装孔，所述顶梁固定板通过所述安装孔与所述顶梁固定连接。在其中一个具体实施例中，所述基础提升支架包括八个所述立柱、二十个所述横梁、四十个所述横梁固定部、四十个所述梁托、八个所述柱脚板；所述固定提升支架的长方体结构的底面两长边上还各设有两个所述柱脚板；八个所述柱脚板呈两排四列设置，且相邻的两个所述柱脚板之间的距离相等；所述叠加提升支架有三个，所述叠加提升支架包括八个所述立柱、十个所述横梁、二十个所述横梁固定部、二十个所述梁托、八个所述支架连接部。在其中一个具体实施例中，所述立柱包括角钢立柱及工字钢立柱；位于所述固定提升支架长方体结构四个竖直方向的棱的十六根所述立柱为所述角钢立柱；位于所述固定提升支架长方体结构除四个竖直方向的棱外的十六根所述立柱为所述工字钢立柱。在其中一个具体实施例中，所述支架连接部为支架连接角钢或支架连接板；所述支架连接角钢用于连接所述角钢立柱；所述支架连接板用于连接所述工字钢立柱。在其中一个具体实施例中，所述支架连接角钢上设有二十四个所述安装孔；所述支架连接板上设有十二个所述安装孔。在其中一个具体实施例中，所述梁托的材料为角钢，所述横梁的材料为角钢，所述横梁连接部的材料为角钢，所述横梁连接部上设有二十个所述安装孔。本技术的有益效果包括：本技术的使用新型固定提升支架的屋面板现场加工一体机，通过梁托、横梁固定部的设置，使得横梁和立柱在保证结构强度的同时可以通过更多的螺栓及销钉固定连接，在施工过程中，数量更多的螺栓及销钉分散承担固定提升支架力的作用，保证了每个螺栓及销钉不容易损坏，提升了施工现场的安全性。附图说明图1为本技术的具体实施例的使用新型固定提升支架的屋面板现场加工一体机的固定提升支架的主视图；图2为本技术的具体实施例的使用新型固定提升支架的屋面板现场加工一体机的固定提升支架的左视图；图3为本技术的具体实施例的使用新型固定提升支架的屋面板现场加工一体机的固定提升支架的俯视图；图4为本技术的具体实施例的使用新型固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用新型固定提升支架的屋面板现场加工一体机，包括移动行走料架、上卷机、导向滑轮、卷扬机、双臂上料拨杆、起重滑轮、固定提升支架、滑动提升托架、集装箱和压板机，所述固定提升支架通过地锚固定安装于地面，所述滑动提升托架滑动安装于所述固定提升支架的顶面，所述滑动提升托架上固定安装所述集装箱，所述集装箱内置所述压板机，所述移动行走料架自由放置于平整地面上，在所述移动行走料架的出料端平整地面上设置所述上卷机，在所述固定提升支架的顶部设置所述导向滑轮，所述导向滑轮与所述卷扬机联动，所述滑动提升托架上面还安装所述双臂上料拨杆，在所述双臂上料拨杆的顶部设置所述起重滑轮；所述卷扬机引出的缆绳绕过所述导向滑轮后，向上绕过所述起重滑轮后向下引出为自由端用于提升物料；在所述卷扬机的作用下，将所述移动行走料架输送的钢卷通过所述上卷机后，向上提升到与所述滑动提升托架顶部高度平齐的高度；所述压板机将多个钢卷压成为屋面板，并向外输送屋面板，其特征在于，所述固定提升支架呈长方体结构，包括基础提升支架及一个以上的叠加提升支架；所述基础提升支架呈长方体结构，包括八根以上横梁、四根以上立柱、四个以上柱脚板、二十四个以上的梁托及二十四个以上的横梁固定部；所述叠加提升支架呈长方体结构，包括四根以上所述横梁、四根以上所述立柱、四个以上的支架连接部、十二个以上的所述梁托及十二个以上的所述横梁固定部；四个所述柱脚板分别位于所述固定提升支架的长方体结构底面的四个角，与四个所述地锚固定连接；所述基础提升支架的所述立柱分别设置在所述柱脚板上，与所述柱脚板固定连接；所述基础提升支架的相邻的所述立柱之间通过两根所述横梁连接，所述两根横梁分别连接所述基础提升支架的相邻的所述立柱的上部及下部；所述叠加提升支架的相邻的所述立柱之间通过一根所述横梁连接，所述一根横梁分别连接所述叠加提升支架的相邻的所述立柱的上部；所述叠加提升支架依次叠加设置在所述基础提升支架上方，所述叠加提升支架的所述立柱的下端固定连接所述支架连接部，所述支架连接部呈长方形板状结构，所述支架连接部上均匀分布有安装孔；所述叠加提升支架通过所述支架连接部与所述基础提升支架连接；所述支架连接部与所述基础提升支架的所述立柱的上端及所述叠加提升支架的所述立柱通过所述安装孔固定连接；所述横梁通过所述梁托及所述横梁固定部与所述立柱连接，所述横梁的两端分别连接相邻的所述立柱；所述梁托与所述立柱固定连接；所述横梁与所述梁托抵接；所述横梁固定部均匀分布有所述安装孔，所述横梁固定部覆盖所述横梁与所述梁托的抵接处，与所述横梁及所述梁托通过所述安装孔固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种使用新型固定提升支架的屋面板现场加工一体机，包括移动行走料架、上卷机、导向滑轮、卷扬机、双臂上料拨杆、起重滑轮、固定提升支架、滑动提升托架、集装箱和压板机，所述固定提升支架通过地锚固定安装于地面，所述滑动提升托架滑动安装于所述固定提升支架的顶面，所述滑动提升托架上固定安装所述集装箱，所述集装箱内置所述压板机，所述移动行走料架自由放置于平整地面上，在所述移动行走料架的出料端平整地面上设置所述上卷机，在所述固定提升支架的顶部设置所述导向滑轮，所述导向滑轮与所述卷扬机联动，所述滑动提升托架上面还安装所述双臂上料拨杆，在所述双臂上料拨杆的顶部设置所述起重滑轮；所述卷扬机引出的缆绳绕过所述导向滑轮后，向上绕过所述起重滑轮后向下引出为自由端用于提升物料；在所述卷扬机的作用下，将所述移动行走料架输送的钢卷通过所述上卷机后，向上提升到与所述滑动提升托架顶部高度平齐的高度；所述压板机将多个钢卷压成为屋面板，并向外输送屋面板，其特征在于，所述固定提升支架呈长方体结构，包括基础提升支架及一个以上的叠加提升支架；所述基础提升支架呈长方体结构，包括八根以上横梁、四根以上立柱、四个以上柱脚板、二十四个以上的梁托及二十四个以上的横梁固定部；所述叠加提升支架呈长方体结构，包括四根以上所述横梁、四根以上所述立柱、四个以上的支架连接部、十二个以上的所述梁托及十二个以上的所述横梁固定部；四个所述柱脚板分别位于所述固定提升支架的长方体结构底面的四个角，与四个所述地锚固定连接；所述基础提升支架的所述立柱分别设置在所述柱脚板上，与所述柱脚板固定连接；所述基础提升支架的相邻的所述立柱之间通过两根所述横梁连接，所述两根横梁分别连接所述基础提升支架的相邻的所述立柱的上部及下部；所述叠加提升支架的相邻的所述立柱之间通过一根所述横梁连接，所述一根横梁分别连接所述叠加提升支架的相邻的所述立柱的上部；所述叠加提升支架依次叠加设置在所述基础提升支架上方，所述叠加提升支架的所述立柱的下端固定连接所述支架连接部，所述支架连接部呈长方形板状结构，所述支架连接部上均匀分布有安装孔；所述叠加提升支架通过所述支架连接部与所述基础提升支架连接；所述支架连接部与所述基础提升支架的所述立柱的上端及所述叠加提升支架的所述立柱通过所述安装孔固定连接；所述横梁通过所述梁托及所述横梁固定部与所述立柱连接，所述横梁的两端分别连接相邻的所述立柱；所述梁托与所述立柱固定连接；所述横梁与所述梁托抵接；所述横梁固定部均匀分布有所述安装孔，所述横梁固定部覆盖所述横梁与所述梁托的抵接处，与所述横梁及所述梁托通过所述安装孔固定连接。2.根据权利要求1所述的使用新型固定提升支架的屋面板现场加工一体机，其特征在于，所述基础提升支架及所述叠加提升支架还包括六根以上的斜梁及十二个以上的斜梁固定板；所述基础提升支架及所述叠加提升支架的长方体结构的长和高组成的两个面上分别设有一根以上所述斜梁；所述基础提升支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽勇，
申请(专利权)人：北京北方空间建筑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11