一种护坡钢丝网制造技术

技术编号:20266988 阅读:20 留言:0更新日期:2019-02-02 01:51
本实用新型专利技术公开了一种基于护坡钢丝网的护坡结构,包括若干锚固杆件,还包括护坡钢丝网和连接护坡钢丝网与锚固杆件的缓冲装置,护坡钢丝网包括垂直交错的钢丝和钢丝连接环组成的钢丝网及紧固钢丝的紧固装置,紧固装置包括矩形底座和盖板,底座上设置有深度不相同的第一槽和第二槽,第一槽和第二槽相互交叉,且第一槽和第二槽均成弧形,底座与盖板可拆卸式连接,缓冲装置包括两块连接板,连接板之间通过连接钢丝连接,两块连接板还连接有两个弹簧,两块连接板各设置有连接拉环,连接拉环分别与锚固杆件和钢丝连接环相连,用紧固装置固定形成的护坡钢丝网通过缓冲装置与锚固杆件相连,锚固杆件固定在山体内形成稳定、整体性的护坡结构。

【技术实现步骤摘要】
一种护坡钢丝网
本技术涉及水利工程
,具体涉及一种基于护坡钢丝网的护坡结构。
技术介绍
随着高速公路及铁路的快速建设,遇山开挖致使山体易发生滚石等危险,往往采用钢丝网护坡结构对山体进行防护,而传统的钢丝网护坡结构所采用的钢丝网的两根钢丝相交处采用钢丝弯折后拉扯住另一根弯折钢丝的方式编织钢丝网,两根钢丝交叉处的连接方式属于活动连接,在受到滚落的大块石头拉扯时,受力的钢丝只有少量的几根,整个钢丝网并没有形成一个整体对滚落的大块石头进行围护,久而久之,受力的几根钢丝易断裂而造成整个钢丝网的报废,从而失去防护的作用。还有的钢丝网护坡结构所采用的钢丝网的两根钢丝相交处采用焊接的方式将两根钢丝焊接在一起,虽然将整个钢丝网形成了一个整体,但焊接破坏了钢丝本身的结构,在风吹雨淋的过程中,焊接处会发生锈蚀而断裂,造成整个钢丝网的报废,从而失去防护的作用。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的护坡钢丝网钢丝连接处为活动连接,并没有形成一个整体来分担滚落的大块石头对防护网钢丝所施加的力,或者护坡钢丝网虽然焊接成一个整体但焊接处会发生锈蚀而断裂等上述不足而提供一种基于护坡钢丝网的护坡结构,通过紧固装置将垂直交错的钢丝固定,形成稳定的、整体性的护坡钢丝网,护坡钢丝网通过缓冲装置与锚固杆件相连,锚固杆件固定在山体内形成稳定、整体性的护坡结构,紧固装置通过设置弧形的第一槽和第二槽,在护坡钢丝网网住滚落的石头时,钢丝受到拉扯的力而紧绷从而卡在第一槽和第二槽内,从而实现紧固钢丝网,并在盖板上设置与第一槽和第二槽相配合的凸台,用来压紧放置在第一槽和第二槽内的钢丝,以盖板压紧钢丝来限定钢丝在底座内滑动,从而实现紧固钢丝网来解决现有技术中存在的上述问题。为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:一种基于护坡钢丝网的护坡结构,包括固定在山体内的若干锚固杆件,还包括护坡钢丝网和连接护坡钢丝网与锚固杆件的若干缓冲装置,所述护坡钢丝网包括由垂直交错的钢丝和钢丝网边缘的钢丝连接环组成的钢丝网及若干个用于紧固钢丝的紧固装置,所述紧固装置包括矩形底座和盖板,所述底座上设置有深度不相同的第一槽和第二槽,所述第一槽和第二槽相互交叉,且所述第一槽和第二槽均成弧形,所述底座与所述盖板可拆卸式连接,盖板上设置有与第一槽和第二槽相配合的凸台,以压紧放置在所述第一槽和第二槽内的钢丝;所述垂直交错的钢丝分别放置在所述第一槽和第二槽内,钢丝连接环由钢丝穿过所述第一槽折回压紧在所述第二槽中形成;所述缓冲装置包括平行设置的两块连接板,所述两块连接板之间通过连接钢丝连接,所述两块连接板之间在所述连接钢丝的两侧还连接有两个弹簧,两块连接板各设置有连接拉环,所述连接拉环分别与锚固杆件和钢丝连接环相连。相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:1、紧固装置设置弧形的第一槽和第二槽,在盖板上设置与第一槽和第二槽相适应的凸台,用来压紧放置在第一槽和第二槽内的钢丝,以盖板压紧钢丝来限定钢丝在底座内滑动,在护坡钢丝网网住滚落的石头时,钢丝受到拉扯的力而紧绷从而卡在第一槽和第二槽内,从而通过紧固装置固定垂直交错的钢丝,形成稳定的、整体性的护坡钢丝网,护坡钢丝网通过缓冲装置与锚固杆件相连,锚固杆件固定在山体内形成稳定、整体性的护坡结构,使护坡钢丝网受到滚落的大块石头的力分摊到大部分的钢丝上,进而有效地对滚落的大块石头进行防护。2、在护坡钢丝网与锚固杆件之间设置缓冲装置,在护坡钢丝网受到滚落的大块石头的力时,通过缓冲装置的弹簧拉伸来缓解大块石头对护坡钢丝网的直接冲击力,避免钢丝因受力过大而发生脆断,增加护坡钢丝网的受力极限,从而使此护坡结构更耐用,结构更稳定。3、通过紧固装置固定的护坡钢丝网,由于凸台压紧钢丝,钢丝本身并没有损坏,既使长时间曝露在露天,也不会发生锈蚀而破坏护坡网,从而使此护坡结构经久耐用。附图说明图1为本技术平面结构示意图。图2为本技术护坡钢丝网与缓冲装置连接结构示意图。图3为本技术紧固装置底座顶视结构示意图。图4为本技术紧固装置底座轴测结构示意图。图5为本技术紧固装置盖板轴测结构示意图。图6为本技术缓冲装置平面结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述:一种基于护坡钢丝网的护坡结构,包括固定在山体内的若干锚固杆件,还包括护坡钢丝网1和连接护坡钢丝网1与锚固杆件的若干缓冲装置2,所述护坡钢丝网1包括垂直交错的钢丝31和钢丝网边缘的钢丝连接环32组成的钢丝网3及若干紧固钢丝的紧固装置4,所述紧固装置4包括矩形底座41和盖板42,所述底座41上设置有深度不相同的第一槽411和第二槽412,所述第一槽411和第二槽412相互交叉,且所述第一槽411和第二槽412均成弧形,所述底座41与所述盖板42可拆卸式连接,盖板42上设置有与第一槽411和第二槽412相配合的凸台421,以压紧放置在所述第一槽411和第二槽412内的钢丝;所述垂直交错的钢丝31分别放置在所述第一槽411和第二槽412内,钢丝连接环32由钢丝穿过所述第一槽411折回压紧在所述第二槽412中形成;所述缓冲装置2包括平行设置的两块连接板21,所述两块连接板21之间通过连接钢丝22连接,所述两块连接板21之间在所述连接钢丝22两侧还连接有两个弹簧23与两块连接板21固定连接,两块连接板21各设置有连接拉环24,所述连接拉环24分别与锚固杆件和钢丝连接环32相连,弹簧23处于自然状态时,连接钢丝22处于松弛状态,弹簧23受力拉伸时,连接钢丝22绷紧防止将弹簧23拉失效。本技术的工作原理是:先将垂直交错的钢丝31中的一根钢丝放置在底座41的第一槽411内,然后将另一根钢丝放置在底座41的第二槽412内,盖上盖板42,将盖板42的凸台421压紧两根钢丝并将盖板42与底座41固定连接,组成护坡钢丝网1,将缓冲装置2的连接拉环24与护坡钢丝网1边缘的钢丝连接环32相连,将缓冲装置2的另一个连接拉环24套在固定于山体内的锚固杆件上,拧上螺丝将缓冲装置2与锚固杆件相连,如此构成稳定的、成一整体的护坡结构。在护坡钢丝网1网住滚落的石头时,钢丝受到拉扯的力而紧绷从而卡在第一槽411和第二槽412内,从而实现紧固钢丝和稳定的效果。更进一步的,一种基于护坡钢丝网的护坡结构,所述底座41与所述盖板42通过螺栓连接,在底座41的四个角分别设置一个螺孔413,盖板42上与底座41的螺孔413相对应的位置设置四个穿过盖板42的盖孔423,然后用螺钉将盖板42与底座41连接。更进一步的,一种基于护坡钢丝网的护坡结构,所述第一槽411和第二槽412的内表面均设置均匀的凸块414,在钢丝受力紧绷时,增加钢丝与第一槽411和第二槽412的摩擦力,更好地紧固钢丝。最后说明的是,以上技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术的技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种护坡钢丝网,其特征在于:包括由垂直交错的钢丝和钢丝网边缘的钢丝连接环组成的钢丝网及若干个用于紧固钢丝的紧固装置,所述紧固装置包括矩形底座和盖板,所述底座上设置有深度不相同的第一槽和第二槽,所述第一槽和第二槽相互交叉,且所述第一槽和第二槽均成弧形,所述底座与所述盖板可拆卸式连接,所述垂直交错的钢丝分别放置在所述第一槽和第二槽内,所述盖板上设置有与所述第一槽和第二槽配合的凸台,以压紧放置在所述第一槽和第二槽内的钢丝,所述钢丝连接环由钢丝穿过所述第一槽后折回压紧在所述第二槽中形成连接环。

【技术特征摘要】
1.一种护坡钢丝网,其特征在于:包括由垂直交错的钢丝和钢丝网边缘的钢丝连接环组成的钢丝网及若干个用于紧固钢丝的紧固装置,所述紧固装置包括矩形底座和盖板,所述底座上设置有深度不相同的第一槽和第二槽,所述第一槽和第二槽相互交叉,且所述第一槽和第二槽均成弧形,所述底座与所述盖板可拆卸式连接,所述垂直交错的钢丝分别放置在所述第一槽和第二槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋海军
申请(专利权)人:湖北基椿建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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