全通径免钻塞注水泥装置制造方法及图纸

技术编号:20266927 阅读:18 留言:0更新日期:2019-02-02 01:50
一种全通径免钻塞注水泥装置,包括上接头、卡环座、阀体、卡环、推压套、压套剪钉、关闭剪钉、关闭套、开启销钉、卡环座、开启滑套、打捞卡环、联通接头、阀球、接头、上锁块、上剪钉、锁块套、阀座、上传压管、内管、密封总成、密封管、取塞剪钉、下锁块、传压内管、下传压管,形成的注水泥通道固井后能关闭,候凝后将推压套、压套剪钉、卡环座、打捞卡环、联通接头、阀球、上锁块、锁块套、阀座、内管、密封总成、取塞剪钉、下锁块取出,留下的卡环座、关闭套、开启滑套、接头、上传压管、密封管、传压内管的内径与套管内径相同,不需要钻塞,完井后的通径与套管内径相同,后期修井、采油方便,可以下入常用工具,具有显著的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
全通径免钻塞注水泥装置
本专利技术涉及一种油田完井固井用的井下工具,是一种全通径免钻塞注水泥装置。
技术介绍
油田常规的固井方法是在管外封隔器上端连接压差式分级箍,管外封隔器下端连接盲板短接,注水泥固井完成后,下管柱带磨鞋将盲板磨掉,在磨铣钻塞的过程中存在易钻坏关闭套、钻塞后留井部分通径不规则等缺陷,现有的免钻塞分级箍结构复杂,不能实现循环洗井。为此,科研人员研制了循环式免钻塞完井装置,可以克服上述存在的问题。但现有的循环式免钻塞完井装置的通径小于套管内径,出现缩径问题,不能下入常用的修井工具和生产工具,使后期采油生产很不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种全通径免钻塞注水泥装置,使其免钻塞,提高固井质量和施工效率,并保证完井后的通径与套管内径相同,为后期修井、采油提供方便。本专利技术的目的是这样实现的:包括上接头、卡环座、阀体、卡环、推压套、压套剪钉、关闭剪钉、关闭套、开启销钉、卡环座、开启滑套、打捞卡环、联通接头、阀球、接头、上锁块、上剪钉、锁块套、阀座、上传压管、内管、密封总成、密封管、取塞剪钉、下锁块、传压内管、下传压管,下锁块放置在密封总成下部的孔槽里,密封总成套装在内管上,使下锁块受到约束不能径向移动,取塞剪钉将内管、密封总成连接成一体,密封管套装在密封总成外,传压内管的上部与密封管的下部连接,使内管与密封管被下锁块锁接在一起,阀座安装在联通接头的下部内,上锁块安装在联通接头的槽孔里,上锁块的里端卡住阀座,锁块套套装在联通接头上,锁块套约束锁块使其不能径向移动,上剪钉将锁块套连接在上锁块上,阀球坐落在阀座上,联通接头上有内联通孔,打捞卡环放置在卡环座内,卡环座的下部与联通接头的上部连接,上传压管的侧壁上有传压通道,密封管的上部与上传压管的下内部连接,连接部位处于所述的压通道的内侧,下传压管的上部与上传压管的下部连接,连接处保持密封,使上传压管的上部通过所述的传压通道与下传压管内部联通,内管的上部与联通接头的下部连接,推压套的上部插入卡环座的下部内,推压套的上部外径大于卡环座的上部内径,推压套的上部外径大于卡环座的上部内径部位铣开成条体,使其能缩径到小于卡环座的上部内径,推压套上有中联通孔,推压套由压套剪钉连接在卡环座上,卡环套装在卡环座外后,关闭套的上部与卡环座的下部连接,连接处保持密封,使卡环被限制在关闭套与卡环座之间不能轴向移动,推压套的上部外径大于关闭套的下部内径,卡环座的上部插入上接头的下部内,插入处保持密封,阀体上有外联通孔,开启滑套安装在阀体内,开启滑套覆盖所述的外联通孔,开启滑套与阀体之间有两组密封圈,一组密封圈处于所述的外联通孔之上,一组密封圈处于所述的外联通孔之下,开启滑套由开启销钉连接在阀体上,开启销钉处于开启滑套与阀体之间的两组密封圈之间,接头的上部与阀体的下部连接,使开启滑套的下部插入接头的上部内,插入处保持密封,阀体的下部有排出孔,所述的排出孔处于接头的上端面之上开启滑套的台肩面之下,阀体套装在关闭套外,阀体的上部与上接头的下部连接,使卡环座、锁块套插入推压套内,所述的中联通孔与内联通孔联通,阀体的内壁上有卡环槽,所述的卡环槽处于卡环之下,当关闭套下行关闭所述的外联通孔时卡环处于所述的卡环槽里,关闭套的下部与阀体之间有密封圈,关闭套由关闭剪钉连接在阀体上。卡环座、关闭套、开启滑套、接头、上传压管、密封管、传压内管的内径相同,等于套管内径。本专利技术的有益效果是:不需要钻塞,容易打捞,可以提高固井质量和施工效率,完井后的通径与套管内径相同,后期修井、采油方便,可以下入常用工具,具有显著的经济效益。附图说明附图1是本专利技术实施例的装配图。附图2是附图1是分成两段后的装配图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例进行说明。由图可知,本专利技术的实施例包括上接头1、卡环座2、阀体3、卡环4、推压套5、压套剪钉6、关闭剪钉8、关闭套9、开启销钉11、卡环座12、开启滑套13、打捞卡环14、联通接头17、阀球18、接头19、上锁块20、上剪钉21、锁块套22、阀座23、上传压管24、内管26、密封总成27、密封管28、取塞剪钉29、下锁块30、传压内管31、下传压管32,下锁块30放置在密封总成27下部的孔槽里,密封总成27套装在内管26上,使下锁块30受到约束不能径向移动,取塞剪钉29将内管26、密封总成27连接成一体,密封管28套装在密封总成27外,传压内管31的上部与密封管28的下部连接,使内管26与密封管28被下锁块30锁接在一起,阀座23安装在联通接头17的下部内,上锁块20安装在联通接头17的槽孔里,上锁块20的里端卡住阀座23,锁块套22套装在联通接头17上,锁块套22约束锁块20使其不能径向移动,上剪钉21将锁块套22连接在上锁块20上,阀球18坐落在阀座23上,联通接头17上有内联通孔16,打捞卡环14放置在卡环座12内,卡环座12的下部与联通接头17的上部连接,上传压管24的侧壁上有传压通道25,密封管28的上部与上传压管24的下内部连接,连接部位处于所述的压通道25的内侧,下传压管32的上部与上传压管24的下部连接,连接处保持密封,使上传压管24的上部通过所述的传压通道25与下传压管32的内部联通,内管26的上部与联通接头17的下部连接,推压套5的上部插入卡环座2的下部内,推压套5的上部外径大于卡环座2的上部内径,推压套5的上部外径大于卡环座2的上部内径部位铣开成条体,使其能缩径到小于卡环座2的上部内径,推压套5上有中联通孔15,推压套5由压套剪钉6连接在卡环座2上,卡环4套装在卡环座2外后,关闭套9的上部与卡环座2的下部连接,连接处保持密封,使卡环4被限制在关闭套9与卡环座2之间不能轴向移动,推压套5的上部外径大于关闭套9的下部内径,推压套5下行时能推动关闭套9下行,卡环座2的上部插入上接头1的下部内,插入处保持密封,阀体3上有外联通孔10,开启滑套13安装在阀体3内,开启滑套13覆盖所述的外联通孔10,开启滑套13与阀体3之间有两组密封圈,一组密封圈处于所述的外联通孔10之上,一组密封圈处于所述的外联通孔10之下,开启滑套13由开启销钉11连接在阀体3上,开启销钉11处于开启滑套13与阀体3之间的两组密封圈之间,接头19的上部与阀体3的下部连接,使开启滑套13的下部插入接头19的上部内,插入处保持密封,阀体3的下部有排出孔33,所述的排出孔33处于接头19的上端面之上开启滑套13的台肩面之下,阀体3套装在关闭套9外,阀体3的上部与上接头1的下部连接,使卡环座12、锁块套22插入推压套5内,所述的中联通孔15与内联通孔16联通,阀体3的内壁上有卡环槽7,所述的卡环槽7处于卡环4之下,当关闭套9下行关闭所述的外联通孔10时卡环4处于所述的卡环槽7里,关闭套9的下部与阀体3之间有密封圈,关闭套9由关闭剪钉8连接在阀体3上。卡环座2、关闭套9、开启滑套13、接头19、上传压管24、密封管28、传压内管31的内径相同,等于套管内径,故本专利技术称为全通径。本专利技术组装时用工具将密封总成27扩张与密封管28形成密封,下井时,阀球18不投入。本专利技术的下部连接管外封隔器,随完井套管下入需要完井的井筒内,可以进行循环洗井。投入阀球18,打压7MPa,使下部的管外封隔器坐封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全通径免钻塞注水泥装置,包括上接头(1)、卡环座(2)、阀体(3)、卡环(4)、推压套(5)、压套剪钉(6)、关闭剪钉(8)、关闭套(9)、开启销钉(11)、卡环座(12)、开启滑套(13)、打捞卡环(14)、联通接头(17)、阀球(18)、接头(19)、上锁块(20)、上剪钉(21)、锁块套(22)、阀座(23)、上传压管(24)、内管(26)、密封总成(27)、密封管(28)、取塞剪钉(29)、下锁块(30)、传压内管(31)、下传压管(32),其特征是: 下锁块(30)放置在密封总成(27)下部的孔槽里,密封总成(27)套装在内管(26)上,使下锁块(30)受到约束不能径向移动,取塞剪钉(29)将内管(26)、密封总成(27)连接成一体,密封管(28)套装在密封总成(27)外,传压内管(31)的上部与密封管(28)的下部连接,使内管(26)与密封管(28)被下锁块(30)锁接在一起,阀座(23)安装在联通接头(17)的下部内,上锁块(20)安装在联通接头(17)的槽孔里,上锁块(20)的里端卡住阀座(23),锁块套(22)套装在联通接头(17)上,锁块套(22)约束锁块(20)使其不能径向移动,上剪钉(21)将锁块套(22)连接在上锁块(20)上,阀球(18)坐落在阀座(23)上,联通接头(17)上有内联通孔(16),打捞卡环(14)放置在卡环座(12)内,卡环座(12)的下部与联通接头(17)的上部连接,上传压管(24)的侧壁上有传压通道(25),密封管(28)的上部与上传压管(24)的下内部连接,连接部位处于所述的压通道(25)的内侧,下传压管(32)的上部与上传压管(24)的下部连接,连接处保持密封,使上传压管(24)的上部通过所述的传压通道(25)与下传压管(32)的内部联通,内管(26)的上部与联通接头(17)的下部连接,推压套(5)的上部插入卡环座(2)的下部内,推压套(5)的上部外径大于卡环座(2)的上部内径,推压套(5)的上部外径大于卡环座(2)的上部内径部位铣开成条体,使其能缩径到小于卡环座(2)的上部内径,推压套(5)上有中联通孔(15),推压套(5)由压套剪钉(6)连接在卡环座(2)上,卡环(4)套装在卡环座(2)外后,关闭套(9)的上部与卡环座(2)的下部连接,连接处保持密封,使卡环(4)被限制在关闭套(9)与卡环座(2)之间不能轴向移动,推压套(5)的上部外径大于关闭套(9)的下部内径,卡环座(2)的上部插入上接头(1)的下部内,插入处保持密封,阀体(3)上有外联通孔(10),开启滑套(13)安装在阀体(3)内,开启滑套(13)覆盖所述的外联通孔(10),开启滑套(13)与阀体(3)之间有两组密封圈,一组密封圈处于所述的外联通孔(10)之上,一组密封圈处于所述的外联通孔(10)之下,开启滑套(13)由开启销钉(11)连接在阀体(3)上,开启销钉(11)处于开启滑套(13)与阀体(3)之间的两组密封圈之间,接头(19)的上部与阀体(3)的下部连接,使开启滑套(13)的下部插入接头(19)的上部内,插入处保持密封,阀体(3)的下部有排出孔(33),所述的排出孔(33)处于接头(19)的上端面之上开启滑套(13)的台肩面之下,阀体(3)套装在关闭套(9)外,阀体(3)的上部与上接头(1)的下部连接,使卡环座(12)、锁块套(22)插入推压套(5)内,所述的中联通孔(15)与内联通孔(16)联通,阀体(3)的内壁上有卡环槽(7),所述的卡环槽(7)处于卡环(4)之下,当关闭套(9)下行关闭所述的外联通孔(10)时卡环(4)处于所述的卡环槽(7)里,关闭套(9)的下部与阀体(3)之间有密封圈,关闭套(9)由关闭剪钉(8)连接在阀体(3)上。...

【技术特征摘要】
1.一种全通径免钻塞注水泥装置,包括上接头(1)、卡环座(2)、阀体(3)、卡环(4)、推压套(5)、压套剪钉(6)、关闭剪钉(8)、关闭套(9)、开启销钉(11)、卡环座(12)、开启滑套(13)、打捞卡环(14)、联通接头(17)、阀球(18)、接头(19)、上锁块(20)、上剪钉(21)、锁块套(22)、阀座(23)、上传压管(24)、内管(26)、密封总成(27)、密封管(28)、取塞剪钉(29)、下锁块(30)、传压内管(31)、下传压管(32),其特征是:下锁块(30)放置在密封总成(27)下部的孔槽里,密封总成(27)套装在内管(26)上,使下锁块(30)受到约束不能径向移动,取塞剪钉(29)将内管(26)、密封总成(27)连接成一体,密封管(28)套装在密封总成(27)外,传压内管(31)的上部与密封管(28)的下部连接,使内管(26)与密封管(28)被下锁块(30)锁接在一起,阀座(23)安装在联通接头(17)的下部内,上锁块(20)安装在联通接头(17)的槽孔里,上锁块(20)的里端卡住阀座(23),锁块套(22)套装在联通接头(17)上,锁块套(22)约束锁块(20)使其不能径向移动,上剪钉(21)将锁块套(22)连接在上锁块(20)上,阀球(18)坐落在阀座(23)上,联通接头(17)上有内联通孔(16),打捞卡环(14)放置在卡环座(12)内,卡环座(12)的下部与联通接头(17)的上部连接,上传压管(24)的侧壁上有传压通道(25),密封管(28)的上部与上传压管(24)的下内部连接,连接部位处于所述的压通道(25)的内侧,下传压管(32)的上部与上传压管(24)的下部连接,连接处保持密封,使上传压管(24)的上部通过所述的传压通道(25)与下传压管(32)的内部联通,内管(26)的上部与联通接头(17)的下部连接,推压套(5)的上部插入卡环座(2)的下部内,推压套(5)的上部外径大于卡环座(2)的上部...

【专利技术属性】
技术研发人员:成卫海尚同春张晨阳姜海强马虎子王修朝刘红刘延文唐志强李瑞国
申请(专利权)人:东营百华石油技术开发有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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