一种牵引器外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牵引器外壳，解决了受牵引器壳体形状的影响需要安装人员将螺栓倾斜一定的角度方可实现螺栓的嵌入固定，操作不便的问题，其技术方案要点是：包括上壳体、与上壳体互相盖合的下壳体，所述下壳体远离上壳体的一端凸出形成有用于固定牵引器的固定组件，所述下壳体设置有固定组件的一端面内凹形成有用于引导紧固件的引导弧面，所述固定组件包括呈水平设置的固定板，所述固定板上开设有供紧固件穿设的固定孔，本实用新型专利技术的一种牵引器外壳，方便工作人员将牵引器安装于洗衣机内部，提高安装人员的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种牵引器外壳
本技术特别涉及一种牵引器外壳。
技术介绍
用在洗衣机上的牵引器，当控制电路板发出排水（或者甩干）指令时，牵引器内的牵引电机和防逆转电磁铁同时得电工作，电机通过齿轮组将钢丝（或者齿条）卷入牵引器内，钢丝因而拉开排水阀排水并通过机械联动机构使同时拥有洗涤、甩干功能的离合器总成的棘轮和棘爪分开，为下一步甩干时波轮和内桶同步旋转做准备。如图1所示，现有的洗衣机牵引器首先通过多个螺栓与金属固定件9固定一体，其次通过螺栓将金属固定件9固定于洗衣机内部进而实现牵引器的固定。在将金属固定件9固定于洗衣机内部时，受牵引器壳体形状的影响需要安装人员将螺栓倾斜一定的角度方可实现螺栓的嵌入固定，操作不便，一定程度上降低安装人员对牵引器的安装效率，有改善的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种牵引器外壳，方便工作人员将牵引器安装于洗衣机内部，提高安装人员的安装效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种牵引器外壳，包括上壳体、与上壳体互相盖合的下壳体，所述下壳体远离上壳体的一端凸出形成有用于固定牵引器的固定组件，所述下壳体设置有固定组件的一端面内凹形成有用于引导紧固件的引导弧面，所述固定组件包括呈水平设置的固定板，所述固定板上开设有供紧固件穿设的固定孔。采用上述方案，固定组件的设置，实现牵引器安装固定于洗衣机内部；与下壳体一体设置的固定组件，其一减少安装步骤，可直接通过紧固件对牵引机进行固定安装，其二一次成型制造，降低生产成本；内凹形成的引导弧面，方便安装人员将紧固件沿着引导弧面垂直嵌入于固定孔，操作简便，提高安装人员的安装效率。作为优选，所述固定组件还包括一体设置于下壳体上用于连接固定板的连接板，所述连接板对称设置有两个。采用上述方案，两个对称设置的连接板，对一体设置的固定板具有一定的连接作用，使得固定板的固定更加稳定、牢固，避免固定组件在使用的过程中固定板发生折断的问题。作为优选，所述固定板靠近上壳体的一端开设有固定槽。采用上述方案，固定槽的开设，其一一定程度上降低固定板的重量，进而降低下壳体的重量；其二节省材料；其三尽可能减低固定板的厚度，一定程度上降低固定板的脆性，提高固定板的耐使用性。作为优选，所述固定槽的底面平行于下壳体的方向凸出形有横向加强板，所述固定槽的底面垂直于横向加强板的方向凸出形成有竖向加强板，且所述竖向加强板与引导弧面垂直抵触。采用上述方案，横向加强板的设置，提高固定板的强度；竖向加强板的设置，对引导弧面具有一定的支撑作用，提高引导弧面的强度，使得引导弧面不易发生折断的情况。作为优选，所所述固定槽的底面还凸出形成有两个斜撑加强板，两个所述斜撑加强板分别位于横向加强板与竖向加强板之间。采用上述方案，斜撑加强板的设置，对引导弧面与下壳体的连接处具有一定的支撑作用，避免引导弧面与下壳体的壁面发生折断的问题。作为优选，所述固定组件设置有两个，且两个所述固定组件呈对称设置。采用上述方案，固定组件设置有两个，使得牵引器的固定更加牢固，两个固定组件呈对称设置，使得牵引器受到的固定作用力均衡，使得牵引器安装稳定。作为优选，所述固定板远离下壳体一端的拐角均呈倒圆角设置。采用上述方案，倒圆角设置，避免了尖锐的拐角在安装人员安装牵引器时易伤到安装人员的问题，提高牵引器的安全系数。作为优选，所述上壳体的四角处均设置有供固定件穿设的固定筒，所述下壳体的四角处均设置有与固定筒互相对应且供固定件穿设用于固定上壳体和下壳体的连接筒。采用上述方案，连接筒和固定筒的设置，易于实现上壳体和下壳体的固定连接，且同时避免固定件对上壳体和下壳体的侧壁产生磨损的问题。作为优选，所述连接筒靠近上壳体的一端均凸出形成有引导筒，所述固定筒靠近下壳体的一端均开设有供引导筒嵌入安装的放置槽。采用上述方案，通过引导筒与放置槽的配合，使得固定筒和连接筒易于对准，进而方便固定件的插入，提高安装效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、固定组件的设置，实现牵引器安装固定于洗衣机内部；与下壳体一体设置的固定组件，其一减少安装步骤，可直接通过紧固件对牵引机进行固定安装，其二一次成型制造，降低生产成本；2、内凹形成的引导弧面，方便安装人员将紧固件沿着引导弧面垂直嵌入于固定孔，操作简便，提高安装人员的安装效率。附图说明图1为现有技术的牵引器外壳的结构示意图；图2为牵引器外壳的结构示意图一；图3为牵引器外壳的结构示意图二；图4为图3中A部的放大示意图二；图5为牵引器外壳的爆炸示意图一；图6为牵引器外壳的爆炸示意图二；图7为图5中A部的放大示意图；图8为图6中B部的放大示意图。图中：1、上壳体；2、下壳体；3、固定组件；31、固定板；311、固定孔；312、固定槽；3121、横向加强板；3122、竖向加强板；3123、斜撑加强板；32、连接板；4、引导弧面；5、固定筒；51、放置槽；6、连接筒；61、引导筒；7、固定件；8、腔体；9、金属固定件。具体实施方式以下结合附图1-8对本技术作进一步详细说明。如图2、3所示，本实施例公开的一种牵引器外壳，包括上壳体1、与上壳体1互相固定盖合的下壳体2。如图4、5所示，上壳体1和下壳体2之间形成有供牵引器驱动组件放置的腔体8。下壳体2远离上壳体1的一端凸出形成有用于固定牵引机的固定组件3，且固定组件3一体设置有两个，两个固定组件3呈对称设置。下壳体2设置有固定组件3处均内凹形成有引导弧面4，且引导弧面4的横向截面呈半圆形设置。如图4、5所示，固定组件3包括呈水平设置的固定板31，且固定板31与下壳体2呈一体设置。固定组件3还包括与下壳体2和固定板31呈一体设置的连接板32，且连接板32呈直角三角形状设置，连接板32均设置两个，两个连接板32呈对称设置并分布于固定板31的两端部。如图4、5所示，固定板31呈方形设置，固定板31远离下壳体2一端的拐角处均呈倒圆角设置。固定板31平行于下壳体2方向的中心处开设有供紧固件穿设以实现固定的固定孔311，固定孔311的截面呈圆形设置。固定板31靠近上壳体1的一端开设有固定槽312，固定槽312的底面凸出形成有横向加强板3121，且横向加强板3121平行于下壳体2所在的方向。如图4、5所示，固定槽312的底面凸出形成有竖向加强板3122，竖向加强板3122垂直抵触于引导弧面4的中心处，且竖向加强板3122与横向加强板3121呈垂直设置。固定槽312的底面还凸出形成斜撑加强板3123，且斜撑加强板3123设置有两个，两个斜撑加强板3123分别位于横向加强板3121和竖向加强板3122之间，且两个斜撑加强板3123远离固定孔311的一端分别与引导弧面4和下壳体2交接处抵触。如图6-8所示，上壳体1的四角处均设置有供固定件7穿设的固定筒5，且固定筒5均与上壳体1的侧壁抵触，下壳体2的四角处均设置有与固定筒5互相对应且供固定件7穿设以实现上壳体1和下壳体2固定的连接筒6，且连接筒6均与下壳体2的侧壁抵触。连接筒6靠近上壳体1的一端均凸出形成有引导筒61，固定筒5靠近下壳体2的一端均开设有供引导筒61嵌入放置的放置槽51，且引导筒61的筒壁厚度小于连接筒6的筒壁厚度，同时引导筒61的内直径和外直径均小于连接筒6的内直径和外直径。本具体实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牵引器外壳，包括上壳体（1）、与上壳体（1）互相盖合的下壳体（2），其特征是：所述下壳体（2）远离上壳体（1）的一端凸出形成有用于固定牵引器的固定组件（3），所述下壳体（2）设置有固定组件（3）的一端面内凹形成有用于引导紧固件的引导弧面（4），所述固定组件（3）包括呈水平设置的固定板（31），所述固定板（31）上开设有供紧固件穿设的固定孔（311）。

【技术特征摘要】
1.一种牵引器外壳，包括上壳体（1）、与上壳体（1）互相盖合的下壳体（2），其特征是：所述下壳体（2）远离上壳体（1）的一端凸出形成有用于固定牵引器的固定组件（3），所述下壳体（2）设置有固定组件（3）的一端面内凹形成有用于引导紧固件的引导弧面（4），所述固定组件（3）包括呈水平设置的固定板（31），所述固定板（31）上开设有供紧固件穿设的固定孔（311）。2.根据权利要求1所述的一种牵引器外壳，其特征是：所述固定组件（3）还包括一体设置于下壳体（2）上用于连接固定板（31）的连接板（32），所述连接板（32）对称设置有两个。3.根据权利要求1所述的一种牵引器外壳，其特征是：所述固定板（31）靠近上壳体（1）的一端开设有固定槽（312）。4.根据权利要求3所述的一种牵引器外壳，其特征是：所述固定槽（312）的底面平行于下壳体（2）的方向凸出形有横向加强板（3121），所述固定槽（312）的底面垂直于横向加强板（3121）的方向凸出形成有竖向加强板（3122），且所述竖向加强板（3122）...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建军，徐裕浙，张建堂，戎海波，
申请(专利权)人：宁波贞观电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33