部件之间的连接结构制造技术

一种部件之间的连接结构，其特征在于，所述部件包括第一部件和第二部件，所述第一部件设置有第一壳体，所述第二部件设置有第二壳体，所述连接结构包括：定位孔，设置在所述第一壳体上，第一定位柱，设置在所述第二壳体上，所述第一定位柱能够与所述定位孔配合定位，以将所述第一部件连接到所述第二部件上。本实用新型专利技术实施例提供的上述连接结构，使得第一部件和第二部件之间能够可拆卸地连接，提高了部件连接的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
部件之间的连接结构
本技术实施例涉及一种部件之间的连接结构。
技术介绍
随着科学技术的发展，家电行业智能化的需要，在洗衣机应用方面，不同用户具有不同需求，有些用户希望可能不需要检测洗衣机桶的旋转速度，有些用户希望既能够控制洗衣机桶的转速，又能够检测洗衣机桶的旋转速度。而现有的洗衣机，转速控制部件和转速检测部件与整机部分为一体，通用性较差，不能够灵活面对客户多样化需求。
技术实现思路
本技术提供了一种部件之间的连接结构，以解决上述技术问题。根据本技术的至少一个实施例，提供了一种部件之间的连接结构，其特征在于，所述部件包括第一部件和第二部件，所述第一部件设置有第一壳体，所述第二部件设置有第二壳体，所述连接结构包括：定位孔，设置在所述第一壳体上，第一定位柱，设置在所述第二壳体上，所述第一定位柱能够与所述定位孔配合定位，以将所述第一部件连接到所述第二部件上。例如，还包括：第一螺钉孔，设置在所述第一壳体上，第二螺钉孔，设置在所述第二壳体上，所述第一螺钉孔与所述第二螺钉孔轴向相同。例如，所述第一螺钉孔与所述定位孔沿所述第一壳体的长度方向并排设置。例如，所述第一壳体包括第一连接件，所述第一连接件位于所述第一壳体的长度方向的一侧，所述第一螺钉孔与所述定位孔设置在所述第一连接件上。例如，所述第一连接件设置有凹槽，所述第一螺钉孔以及所述定位孔位于所述凹槽内。例如，所述第二壳体设置有第二连接件，所述第二连接件位于靠近所述第二壳体的边缘的内侧。例如，所述第二连接件设置有凸起区域，所述第一定位柱以及所述第二螺钉孔位于所述凸起区域内。例如，所述第一连接部件设置有凹槽，所述凸起区域与所述凹槽的尺寸匹配，所述凸起区域能够嵌入到所述凹槽内。例如，所述部件还包括：第三部件，所述第二壳体还包括第二定位柱，所述第二定位柱用于与所述第三部件配合连接。例如，所述第二壳体还包括第三螺钉孔，所述第三螺钉孔用于与所述第三部件配合连接。例如，所述第一壳体的一侧设有具有一定厚度的矩形凸起，所述矩形凸起能够嵌入到所述第三部件中，使所述第一壳体安装在所述第三部件中。例如，所述第三部件包括洗衣桶安装板。例如，所述的第一部件包括光电传感器，所述第二部件包括选择控制器。本技术实施例提供的连接结构，使得第一部件和第二部件之间能够可拆卸地连接，提高了部件连接的灵活性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的描述中所需要使用的附图作简单的介绍。下面描述中的附图仅仅是本技术的示例性实施例。图1示出了根据本技术实施例的选择控制器的结构示意图；图2示出了根据本技术实施例的选择控制器的爆炸图；图3a示出了根据本技术实施例的选择控制器中凸轮的结构示意图；图3b示出了根据本技术实施例的选择控制器中凸轮的局部放大图；图3c示出了根据本技术实施例的选择控制器中凸轮中扇形部件的局部放大图；图4示出了根据本技术实施例的选择控制器中输出杆的结构示意图；图5示出了根据本技术实施例的选择控制器中输出杆的另一结构示意图；图6a示出了根据本技术实施例的选择控制器中的输出杆位置移动示意图；图6b示出了根据本技术实施例的选择控制器中输出杆移动与凸轮旋转关系示意图；图7示出了根据本技术实施例的选择控制器中的开关的一个示例的结构示意图；图8示出了根据本技术实施例的选择控制器中的开关的另一个示例的结构示意图；图9示出了根据本技术实施例的光电传感器的结构示意图；图10示出了根据本技术实施例的光电传感器的电路图；图11a示出了根据本技术实施例的光电传感器中的被测元件的结构示意图；图11b示出了根据本技术实施例的光电传感器中的被测元件的立体图；图12示出了根据本技术实施例的选择控制器与光电传感器连接示意图；图13示出了根据本技术实施例的选择控制器的壳体结构；图14示出了根据本技术实施例的光电传感器的壳体结构；图15示出了根据本技术实施例的选择控制器与光电传感器第二连接示意图；图16示出了根据本技术实施例的选择控制器的另一壳体结构；图17示出了根据本技术实施例的光电传感器的另一壳体结构；图18示出了根据本技术实施例的光电传感器和变速选择器连接后的局部放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下文中，将参考附图详细描述本技术的优选实施例。注意，在本说明书和附图中，具有基本上相同步骤和元素用相同的附图标记来表示，且对这些步骤和元素的重复解释将被省略。下面将介绍根据本技术实施例的选择控制器。图1示出了根据本技术实施例的选择控制器的结构示意图，图2示出了根据本技术实施例的选择控制器的爆炸图。参见图1或图2，根据本技术的一个示例，选择控制器10包括电机100、传动部件200以及输出部件300。电机100与传动部件200连接，用于驱动传动部件200旋转。例如，传动部件200包括凸轮，凸轮上设置有轴孔210，电机100的电机轴110能够穿过凸轮的轴孔210，驱动凸轮旋转。此外，传动部件200与输出部件300连接，在旋转时带动输出部件300移动。输出部件300在传动部件200的带动下，移动到第一位置或第二位置。第一位置例如是起点位置，第二位置例如是终点位置。输出部件300例如可以是输出杆，参见图2，输出杆例如包括具有一定厚度的中空的本体，电机100的输出轴可以从中空部分穿过，再穿过凸轮的轴孔210，输出杆可以设置在电机100的上方，凸轮200的下方，凸轮旋转后，带动输出杆移动，输出杆在凸轮的带动下，从一个位置移动到另一个位置。例如，从起点移动到终点，或是从终点移动到起点。此外，参见图2，选择控制器10还可以包括上壳体600和下壳体500，电机100位于下壳体500的下方，上下壳体用于支撑和/或安装电机100，传动部件200以及输出部件300。此外，根据本技术的一个示例，选择控制器还可以包括位置检测部件400，用于检测输出部件300的位置。例如，检测输出部件300是在第一位置还是在第二位置。下面将进一步介绍选择控制器10中的传动部件200。传动部件200例如可以是凸轮，也可以是齿轮传动机构，蜗轮传动机构，皮带传动机构。本技术仅以凸轮作为示例来介绍传动部件200，本领域技术人员基于本技术的描述，也可以了解其他传动机构的作为传动部件在本技术中如何实现力矩传动。图3a示出了根据本技术实施例的选择控制器中凸轮的结构示意图。参见图3a，凸轮200包括本体210，轴孔220。此外，凸轮还可以包括突出部件230。本体210可以是具有一定厚度的规则形状或不规则形状。例如，本体是具有一定厚度的不规则圆形，例如图3a所示的近似圆形或近似椭圆形，其形状可以根据产品实际需要而设计，例如，也可以是规则的圆形。本体210上沿本体的厚度方向设置有轴孔220，供电机的中心轴插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种部件之间的连接结构，其特征在于，所述部件包括第一部件和第二部件，所述第一部件设置有第一壳体，所述第二部件设置有第二壳体，所述连接结构包括：定位孔，设置在所述第一壳体上，第一螺钉孔，设置在所述第一壳体上，第一定位柱，设置在所述第二壳体上，其中，所述第一定位柱能够与所述定位孔配合定位，以将所述第一部件连接到所述第二部件上；所述第一壳体包括第一连接件，所述第一连接件设置有凹槽，所述第一螺钉孔以及所述定位孔位于所述凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种部件之间的连接结构，其特征在于，所述部件包括第一部件和第二部件，所述第一部件设置有第一壳体，所述第二部件设置有第二壳体，所述连接结构包括：定位孔，设置在所述第一壳体上，第一螺钉孔，设置在所述第一壳体上，第一定位柱，设置在所述第二壳体上，其中，所述第一定位柱能够与所述定位孔配合定位，以将所述第一部件连接到所述第二部件上；所述第一壳体包括第一连接件，所述第一连接件设置有凹槽，所述第一螺钉孔以及所述定位孔位于所述凹槽内。2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，还包括：第二螺钉孔，设置在所述第二壳体上，所述第一螺钉孔与所述第二螺钉孔轴向相同。3.根据权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述第一螺钉孔与所述定位孔沿所述第一壳体的长度方向并排设置。4.根据权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述第一连接件位于所述第一壳体的长度方向的一侧，所述第一螺钉孔与所述定位孔设置在所述第一连接件上。5.根据权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述第二壳体设置有第二连接件，所述第二连接件位于靠近所述第二壳体的边缘的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张芹，丁维超，冯永信，
申请(专利权)人：江苏雷利电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32