一种端子内孔表面电镀槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种端子内孔表面电镀槽，包括电镀槽、电镀池和电镀盘，所述电镀槽的表面通过合页安装有电镀门体，所述电镀槽一侧的表面安装有第一动力箱体，所述电镀槽另一侧的表面安装有第二动力箱体，所述电镀池的内部安装有端子固定盘，所述端子固定盘的表面安装有端子夹板，所述端子固定盘一侧的电镀池内部安装有滚珠丝杠，所述电镀盘的表面安装有喷嘴固定基板，所述喷嘴固定基板的内部均匀安装有电镀喷嘴，所述电镀盘的内部设置有反应腔体，所述电镀池两侧的电镀槽内部皆安装有隔板。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使该电镀槽在使用过程中，可实现内孔均匀电镀的同时，提高电镀的精确度，并便于工艺过程的进行，提高电镀效率。

【技术实现步骤摘要】
一种端子内孔表面电镀槽
本技术涉及端子生产
，具体为一种端子内孔表面电镀槽。
技术介绍
随着科技的发展，电气产品种类越来越多，而为电气产品提供电能或电信号等部件接口为必备部件，如一般化的端子，其内孔表面是产品功能区，是公头对插孔接触面，需要保证孔里面镀金的厚度为50u，只是在实际生产过程中，由于工艺的限制，容易使得内孔表面镀金不具备均匀性或厚度较大，在后续使用过程中，其因表面镀金厚度过高，而该内孔表面又属高电流区，容易出现白雾状及烧焦等不良现象，严重会影响产品电镀层附着力，受工艺设计的不足影响，产品外表面往往会被同时镀上金属，这类外表面的镀金厚度对产品电性无影响，且极大的浪费了电镀液，特别是贵重金属镀液，间接提高了生产成本，不利于实际生产或大批量生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种端子内孔表面电镀槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种端子内孔表面电镀槽，包括电镀槽、电镀池和电镀盘，所述电镀槽的表面通过合页安装有电镀门体，所述电镀门体一侧的电镀槽表面安装有控制按钮，所述电镀槽一侧的表面安装有第一动力箱体，所述第一动力箱体的内部安装有第一电机，所述电镀槽另一侧的表面安装有第二动力箱体，所述第二动力箱体的内部安装有第二电机，所述电镀槽的内部设置有电镀池，所述电镀池的内部安装有端子固定盘，所述端子固定盘的表面安装有端子夹板，所述端子夹板的表面安装有端子套，且端子套延伸至端子夹板表面，所述端子套两侧的端子夹板表面皆安装有限位杆，所述端子固定盘一侧的电镀池内部安装有滚珠丝杠，且滚珠丝杠延伸至电镀池外部与第一电机的输出端连接，所述滚珠丝杠的表面安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部安装有电镀盘，所述电镀盘的表面安装有喷嘴固定基板，所述喷嘴固定基板的内部均匀安装有电镀喷嘴，所述电镀盘的内部设置有反应腔体，所述电镀池两侧的电镀槽内部皆安装有隔板，所述隔板上方的电镀槽内部安装有斜齿轮，且斜齿轮的输入端与第二电机的输出端连接，所述斜齿轮的表面安装有斜齿螺杆，所述斜齿螺杆的表面安装有第二滑块。优选的，所述电镀喷嘴的两侧皆安装有配合槽，并与限位杆配合使用。优选的，所述第一动力箱体一侧的电镀槽表面安装有输液管，且输液管延伸至电镀池内与反应腔体的输入端连接。优选的，所述第二滑块的表面安装有连动杆，且连动杆延伸至电镀池内部与端子固定盘连接。优选的，所述反应腔体的内部安装有阳极网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该端子内孔表面电镀槽通过安装有电镀门体，可对该电镀槽进行密封保护，且透明度较高，可便于工作人员直接观察到电镀槽内部的工作状态，通过安装有控制按钮，除该电镀槽受外部电力控制系统控制外，还可由人工控制，便于实现急停等操作，通过安装有斜齿轮，并和斜齿螺杆配合使用，可在第二电机带动斜齿轮旋转的作用下，促使斜槽螺杆发生旋转，并带动第二滑块进行上下运动，通过安装有连动杆，可随第二滑块进行上下运动的同时，带动端子固定盘进行上下运动，便于工艺过程中的端子的安装和拆卸，通过安装有端子套，可对端子进行限位保护，并对端子表面进行密封屏蔽，只显露出所需电镀的内孔，便于实现特定位置的电镀效果，节省电镀液，通过安装有滚珠丝杠，可在第一电机的作用下，产生旋转运动，进而带动第一滑块上的电镀盘进行前后运动，通过安装有限位杆，并和配合槽结合使用，可在电镀盘和端子固定盘配合安装的过程中，提高配合的精确性。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的展开示意图；图3为本技术的内部结构示意图。图中：1、第一动力箱体；2、电镀槽；3、第二动力箱体；4、输液管；5、控制按钮；6、电镀门体；7、第一滑块；8、滚珠丝杠；9、端子固定盘；10、连动杆；11、第二滑块；12、电镀盘；13、电镀池；14、限位杆；15、隔板；16、斜齿轮；17、第一电机；18、反应腔体；19、配合槽；20、电镀喷嘴；21、端子夹板；22、阳极网；23、喷嘴固定基板；24、端子套；25、斜齿螺杆；26、第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种端子内孔表面电镀槽，包括电镀槽2、电镀池13和电镀盘12，电镀槽2的表面通过合页安装有电镀门体6，可对电镀槽2开口处进行密封，电镀门体6一侧的电镀槽2表面安装有控制按钮5，其电路输出端与该电镀槽2内部的电机连接，可形成特定的电流指令，便于进行人工控制，电镀槽2一侧的表面安装有第一动力箱体1，第一动力箱体1的内部安装有第一电机17，可为滚珠丝杠8提供旋转力矩，此第一电机17的型号可选为Y90S-2电机，电镀槽2另一侧的表面安装有第二动力箱体3，第二动力箱体3的内部安装有第二电机26，可为斜齿轮16提供旋转力矩，此第二电机26的型号可选为Y2-1电机，电镀槽2的内部设置有电镀池13，用于进行电镀操作，电镀池13的内部安装有端子固定盘9，用于对需电镀的端子进行固定，端子固定盘2的表面安装有端子夹板21，用于直接对端子的限位固定，端子夹板21的表面安装有端子套24，且端子套24延伸至端子夹板21表面，可对端子无需电镀的表面进行密封屏蔽，只显露出端子的内孔表面，端子套24两侧的端子夹板21表面皆安装有限位杆14，便于提高固定的精确度，端子固定盘9一侧的电镀池13内部安装有滚珠丝杠8，且滚珠丝杠8延伸至电镀池13外部与第一电机17的输出端连接，可在第一电机17旋转作用下发生轴向运动，滚珠丝杠8的表面安装有第一滑块7，依靠螺纹体特性，在滚珠丝杠8旋转的过程中，第一滑块7可进行前后运动，第一滑块7的顶部安装有电镀盘12，与端子固定盘9配合使用，实现端子内孔的电镀效果，电镀盘12的表面安装有喷嘴固定基板23，用于对电镀喷嘴20的固定安装，喷嘴固定基板23的内部均匀安装有电镀喷嘴20，可对电镀液进行引导，注入端子孔内，电镀喷嘴20的两侧皆安装有配合槽19，并与限位杆14配合使用，可在端子固定盘9与电镀盘12配合使用的过程中，提高二者配合的精确性，电镀盘12的内部设置有反应腔体18，用于电镀液的反应，反应腔体18的内部安装有阳极网22，具有较强的阳极作用，电镀池13两侧的电镀槽2内部皆安装有隔板15，可对电镀池13进行隔绝，隔板15上方的电镀槽2内部安装有斜齿轮16，且斜齿轮16的输入端与第二电机26的输出端连接，受第二电机26作用，其上斜齿可发生周向旋转，斜齿轮16的表面安装有斜齿螺杆25，可在斜齿轮16的作用下，实现自左向右的轴向运动，斜齿螺杆25的表面安装有第二滑块11，可在斜齿螺杆25旋转的过程中，第二滑块11进行上下运动，第二滑块11的表面安装有连动杆10，且连动杆10延伸至电镀池13内部与端子固定盘9连接，可随第二滑块11进行上下运动，进而促使端子固定盘9进行上下运动，第一动力箱体1一侧的电镀槽2表面安装有输液管4，且输液管4延伸至电镀池13内与反应腔体18的输入端连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端子内孔表面电镀槽，包括电镀槽（2）、电镀池（13）和电镀盘（12），其特征在于：所述电镀槽（2）的表面通过合页安装有电镀门体（6），所述电镀门体（6）一侧的电镀槽（2）表面安装有控制按钮（5），所述电镀槽（2）一侧的表面安装有第一动力箱体（1），所述第一动力箱体（1）的内部安装有第一电机（17），所述电镀槽（2）另一侧的表面安装有第二动力箱体（3），所述第二动力箱体（3）的内部安装有第二电机（26），所述电镀槽（2）的内部设置有电镀池（13），所述电镀池（13）的内部安装有端子固定盘（9），所述端子固定盘（9）的表面安装有端子夹板（21），所述端子夹板（21）的表面安装有端子套（24），且端子套（24）延伸至端子夹板（21）表面，所述端子套（24）两侧的端子夹板（21）表面皆安装有限位杆（14），所述端子固定盘（9）一侧的电镀池（13）内部安装有滚珠丝杠（8），且滚珠丝杠（8）延伸至电镀池（13）外部与第一电机（17）的输出端连接，所述滚珠丝杠（8）的表面安装有第一滑块（7），所述第一滑块（7）的顶部安装有电镀盘（12），所述电镀盘（12）的表面安装有喷嘴固定基板（23），所述喷嘴固定基板（23）的内部均匀安装有电镀喷嘴（20），所述电镀盘（12）的内部设置有反应腔体（18），所述电镀池（13）两侧的电镀槽（2）内部皆安装有隔板（15），所述隔板（15）上方的电镀槽（2）内部安装有斜齿轮（16），且斜齿轮（16）的输入端与第二电机（26）的输出端连接，所述斜齿轮（16）的表面安装有斜齿螺杆（25），所述斜齿螺杆（25）的表面安装有第二滑块（11）。...

【技术特征摘要】
1.一种端子内孔表面电镀槽，包括电镀槽（2）、电镀池（13）和电镀盘（12），其特征在于：所述电镀槽（2）的表面通过合页安装有电镀门体（6），所述电镀门体（6）一侧的电镀槽（2）表面安装有控制按钮（5），所述电镀槽（2）一侧的表面安装有第一动力箱体（1），所述第一动力箱体（1）的内部安装有第一电机（17），所述电镀槽（2）另一侧的表面安装有第二动力箱体（3），所述第二动力箱体（3）的内部安装有第二电机（26），所述电镀槽（2）的内部设置有电镀池（13），所述电镀池（13）的内部安装有端子固定盘（9），所述端子固定盘（9）的表面安装有端子夹板（21），所述端子夹板（21）的表面安装有端子套（24），且端子套（24）延伸至端子夹板（21）表面，所述端子套（24）两侧的端子夹板（21）表面皆安装有限位杆（14），所述端子固定盘（9）一侧的电镀池（13）内部安装有滚珠丝杠（8），且滚珠丝杠（8）延伸至电镀池（13）外部与第一电机（17）的输出端连接，所述滚珠丝杠（8）的表面安装有第一滑块（7），所述第一滑块（7）的顶部安装有电镀盘（12），所述电镀盘（12）的表面安装有喷嘴固定基板（23...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐舜，
申请(专利权)人：东莞市煜明精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44