一种毛油精炼设备制造技术

本实用新型专利技术所述毛油精炼设备，其特点是：包括毛油原料罐、及依次串接的毛油过滤器、油泵、流量计、第一加热器、刀式混合器、酸反应罐、盘式混合器、碱反应罐、脱皂离心机、第二加热器、水洗离心机、真空干燥器、中和油泵、精炼成品油罐，且所述刀式混合器上连接有定量泵一和磷酸罐，所述盘式混合器上连接有定量泵二和碱液罐，所述脱皂离心机上连接有皂角回收罐，所述水洗离心机上连接有洗涤水分油箱，所述毛油过滤器内设有过滤结构和扰流板。本实用新型专利技术既提取效率高，精炼效果好，又结构简单、操作简易，具有显著的效率优势和经济优势。

【技术实现步骤摘要】
一种毛油精炼设备
本技术涉及化工设备领域，特别是一种毛油精炼设备。
技术介绍
毛油是指从动物或植物油料中制取、没经过精炼加工的初级油。毛油由于加工工艺简单，这种油含杂质多、易氧化变质，不宜长期储存。毛油由于未经精炼，可能存在残留农药、重金属污染等问题及含有有害物质。这些都需要经过精炼去除。现有的毛油精炼提取装置工艺流程长，澄清、压坯和蒸炒等预前处理方式复杂，导致了毛油精炼提取效率较低，且人工和设备投入较大，精炼提取成本较大，精炼效果也不理想。所以，如何对毛油精炼设备进行改进与创新，为业内所关心的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种既提取效率高，精炼效果好，又结构简单、操作简易的毛油精炼设备。本技术的技术方案是这样实现的：本技术所述的毛油精炼设备，其特点是：包括毛油原料罐、及依次串接的毛油过滤器、油泵、流量计、第一加热器、刀式混合器、酸反应罐、盘式混合器、碱反应罐、脱皂离心机、第二加热器、水洗离心机、真空干燥器、中和油泵、精炼成品油罐，且所述刀式混合器上连接有定量泵一和磷酸罐，所述盘式混合器上连接有定量泵二和碱液罐，所述脱皂离心机上连接有皂角回收罐，所述水洗离心机上连接有洗涤水分油箱，所述毛油过滤器内设有过滤结构和扰流板，所述输油管中设置了碳化硅膜。其中上述毛油过滤罐串接于上述毛油原料罐的底部。上述毛油过滤器内的过滤结构为滤芯或/和滤布。上述扰流板设置在毛油过滤器的内壁上，扰流板的作用是具有搅流作用，防止过滤结构被杂质堵塞,提高过滤效率。进一步的技术方案是：所述水洗离心机和真空干燥器之间还安装有脱色罐，所述脱色罐内设有活性炭脱色板。进一步的技术方案是：上述毛油过滤器、酸反应罐、脱皂离心机、水洗离心机、中和油泵上均设有取样管，利用取样管可以实现取样抽检。本技术与现有技术相比，具有以下优点：1、本技术先利用毛油过滤器对毛油进行初级杂质过滤去除，然后再根据毛油滤液中各杂质组份的酸碱性不同及反应原理，依次进行加酸加碱中和除去，最后进行脱皂、水洗离心及真空干燥，使毛油经过多级精炼提纯，提取效率高，精炼效果好，并且工艺流程简单、操作简易；2、毛油过滤器内除了设有过滤结构外还设有扰流板，有效防止了过滤结构的堵塞，提高了过滤效率；3、在各个处理步骤中的输油管中设置了碳化硅膜，增强了精炼提取效果；4、本技术结构科学、独特，工业化生产程度高，具有显著的效率优势和经济优势，具有广阔的市场前景和应用前景。下面结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术所述的毛油精炼设备，包括用于装毛油的毛油原料罐、及通过多个输油管依次串接的毛油过滤器、油泵、流量计、第一加热器、刀式混合器、酸反应罐、盘式混合器、碱反应罐、脱皂离心机、第二加热器、水洗离心机、真空干燥器、中和油泵、精炼成品油罐，且所述刀式混合器上连接有定量泵一和磷酸罐（磷酸为85%磷酸），所述盘式混合器上连接有定量泵二和碱液罐，所述脱皂离心机上连接有皂角回收罐，所述水洗离心机上连接有洗涤水分油箱，所述毛油过滤器内设有过滤结构和扰流板。其中上述毛油过滤罐串接于上述毛油原料罐的底部。上述毛油过滤器内的过滤结构为滤芯或/和滤布。如过滤结构可以是只为滤芯或只为滤布，也可以是滤芯加滤布进行多次过滤。上述第一加热器的加热温度范围为70-95度。上述第二加热器的加热温度范围为75-100度。真空干燥器的真空为-0.05～-0.1Mpa。另外上述扰流板设置在毛油过滤器的内壁上。为了方便工作人员对精炼过程层层抽检监控，上述毛油过滤器、酸反应罐、脱皂离心机、水洗离心机、中和油泵上均设有取样管，使工作人员利用取样管可以实现取样抽检，抽检合格就进入合格品的下一道程序，如果不合格就进入不合格品控制程序。并且为进一步的增强精炼提取效果，还可在上述输油管中设置碳化硅膜。为使本技术脱色效果好，本技术进一步的技术方案是在所述水洗离心机和真空干燥器之间还安装有脱色罐，所述脱色罐内设有活性炭脱色板。本技术结构科学、独特，工业化生产程度高，提取效率高，精炼效果好，具有显著的效率优势和经济优势，具有广阔的市场前景和应用前景。本技术的工作原理是：原料毛油装入毛油原料罐，然后开启设备的精炼开关，毛油原料罐内的毛油通过输油管流入毛油过滤器进行初步过滤提纯，过滤后的毛油（也叫滤液油）通过油泵和流量计控制流量在≤17立方/小时，输入第一加热器内进行加热，加热温度控制在70-95度，加热后再通过连接第一加热器和刀式混合器的输油管将滤液油输入刀式混合器内，并与从磷酸罐定量注入的85%磷酸进行充分搅拌混合，再输入酸反应罐内，使滤液油中的一部份杂质与85%磷酸进行反应去除，即第二次提纯。第二次提纯后的毛油通过输油管再输入盘式混合器，并与从碱液罐定量注入的碱液充分混合后再输入碱反应罐，使多余的酸和一部份杂质与碱液进行反应，进行第三次提纯；然后再经过脱皂离心机进行脱皂，第二加热器进行加热及水洗离心机进行水洗离心和真空干燥器进行真空精炼，从而得到一二级精炼油，一二级精炼油经中和油泵进行中和及取样检测合格后，即形成精炼成品油，输入精炼成品油罐储存。本技术是通过实施例来描述的，但并不对本技术构成限制，参照本技术的描述，所公开的实施例的其他变化，如对于本领域的专业人士是容易想到的，这样的变化应该属于本技术权利要求限定的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛油精炼设备，其特征在于：包括毛油原料罐、及通过多个输油管依次串接的毛油过滤器、油泵、流量计、第一加热器、刀式混合器、酸反应罐、盘式混合器、碱反应罐、脱皂离心机、第二加热器、水洗离心机、真空干燥器、中和油泵、精炼成品油罐，且所述刀式混合器上连接有定量泵一和磷酸罐，所述盘式混合器上连接有定量泵二和碱液罐，所述脱皂离心机上连接有皂角回收罐，所述水洗离心机上连接有洗涤水分油箱，所述毛油过滤器内设有过滤结构和扰流板，所述输油管中设置了碳化硅膜。

【技术特征摘要】
1.一种毛油精炼设备，其特征在于：包括毛油原料罐、及通过多个输油管依次串接的毛油过滤器、油泵、流量计、第一加热器、刀式混合器、酸反应罐、盘式混合器、碱反应罐、脱皂离心机、第二加热器、水洗离心机、真空干燥器、中和油泵、精炼成品油罐，且所述刀式混合器上连接有定量泵一和磷酸罐，所述盘式混合器上连接有定量泵二和碱液罐，所述脱皂离心机上连接有皂角回收罐，所述水洗离心机上连接有洗涤水分油箱，所述毛油过滤器内设有过滤结构和扰流板，所述输油管中设置了碳化硅膜。2.根据权利要求1所述的毛油精炼设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国栋，容健颖，蔡保民，
申请(专利权)人：茂名市广垦长晟粮油食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44