一种具有拨料件的立体弹性填料生物滤池制造技术

技术编号:20265191 阅读:34 留言:0更新日期:2019-02-02 01:17
本实用新型专利技术公开了一种具有拨料件的立体弹性填料生物滤池,包括池体,池体内的隔板将池体内腔分隔为滤池腔和进水腔,隔板上连通设置有布料组件,隔板上方设置有布气组件和竖向的弹性挂膜填料,进水腔与废水管、反冲洗进水管、反冲洗进气管相通,布气组件与曝气管相通,池体顶端设置有排水机构,还包括拨料件,拨料件用于拨动弹性挂膜填料的丝条,拨料件通过升降机构或平移机构与池体连接。该具有拨料件的立体弹性填料生物滤池通过拨料件拨动弹性挂膜填料外缘的丝条,利用丝条受力弯曲恢复形变的作用力和水阻力的合理,加快丝条表面老化微生物膜的剥离。

【技术实现步骤摘要】
一种具有拨料件的立体弹性填料生物滤池
本技术涉及废水处理
,具体涉及一种具有拨料件的立体弹性填料生物滤池。
技术介绍
生物滤池的填料按照材质分为无机填料和有机高分子填料。普通生物滤池一般使用碎石、卵石、煤渣、焦炭等作为滤料,高负荷生物滤池一般使用由聚氯乙烯聚苯乙烯、聚酰胺等材料制成的呈波形板状、列管装和蜂窝状等人工滤料。进一步改进的技术方案采用立体弹性的挂膜填料,主要包括丝条-定位盘-中心绳式和丝条-中心绳两种,前者将丝条固定在定位盘上,定位盘穿设在中心绳上;后者将丝条穿插固着在耐腐、高强度的中心绳上,上述的中心绳均具有弹性。CN200810047299.0和CN201621091412.1中均公开了具有弹性挂膜的生物滤池,在于反冲洗过程中牵伸固定弹性挂膜端部的吊架,可使滤池中丝条的密度降低,便于填料截留和老化生物膜的脱落。生物滤池的反冲洗结合了空气剪切、摩擦和水流剪切、摩擦多重作用,操作主要包括“气洗→气水同时反洗→水漂洗”三步。但是实际操作中,虽然可以通过牵伸降低丝条的密度,反冲洗所需水量和气量较大,反冲洗排水量增加同样增加了废水处理难度。因此,有必要对现有技术中的具有拨料件的立体弹性填料生物滤池进行结构改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种结构简单、反冲洗方便的具有拨料件的立体弹性填料生物滤池。为实现上述技术效果,本技术的技术方案为:一种具有拨料件的立体弹性填料生物滤池,包括池体,池体内的隔板将池体内腔分隔为滤池腔和进水腔,隔板上连通设置有布料组件,隔板上方设置有布气组件和竖向的弹性挂膜填料,进水腔与废水管、反冲洗进水管、反冲洗进气管相通,布气组件与曝气管相通,池体顶端设置有排水机构,其特征在于,还包括拨料件,拨料件用于拨动弹性挂膜填料的丝条,拨料件通过升降机构或平移机构与池体连接。通过拨料件与拨动弹性挂膜填料的丝条相互作用,利用废水中丝条的形变回弹力促使丝条表面的老化生物膜快速分离,减少填料的反冲洗水气使用量。具体的,拨料件可以为光轴,也可以为丝条辊,即表面具有丝条的辊体,光轴的表面还可设置与弹性挂膜填料表面相配合的凸起。为了实现拨料件的稳定升降,优选的技术方案为,升降机构包括升降驱动电机、减速机和升降绳,驱动电机的输出端通过减速机与卷绕盘连接,升降绳的一端与卷绕盘固定连接,另一端与拨料件固定连接。升降机构还包括与现有技术中已知的任意一种升降驱动机构。为了避免拨料件的横向晃动,优选的技术方案为,池体内设置有升降导轨,拨料件的外缘设置有与升降导轨相配合的凸块。为了便于拨料件的制备,优选的技术方案为,拨料件为孔板,孔板的通孔为圆形,弹性挂膜填料穿设在通孔中,圆形通孔的直径略小于立体弹性挂膜填料的外缘直径。上述的孔板适用于丝条穿插固着在耐腐、高强度的中心绳上的挂膜填料。优选的技术方案还可以为,拨料件包括吊架和设置在吊架上的丝条辊,丝条辊与弹性挂膜填料相平行,吊架通过平移机构与池体连接。优选的技术方案为,平移机构包括平移导轨,平移导轨设置在池体内或顶端,吊架上固定设置有配合块,配合块与平移导轨相配合,平移机构还包括平移驱动电机,平移驱动电机的输出端通过螺杆螺母传动机构与吊架配合连接。与升降机构相比,平移机构的驱动机构更平稳,而升降机构中的导轨容易被废水所污染,金属材质的导轨还容易被腐蚀。为了避免丝条辊局部的丝条表面粘附过多的生物膜和/或截留物质,优选的技术方案为,丝条辊与吊架可转动配合连接。本技术的优点和有益效果在于:该具有拨料件的立体弹性填料生物滤池结构合理,通过拨料件拨动弹性挂膜填料外缘的丝条,利用丝条受力弯曲恢复形变的作用力和水阻力的合理,加快丝条表面老化微生物膜的剥离;上述拨料操作可设置在反冲洗操作前,也可与反冲洗进水进气同时进行。附图说明图1是本技术具有拨料件的立体弹性填料生物滤池实施例1的结构示意图;图2是图1中A的局部放大图;图3是实施例2的结构示意图;图4是图2中B的局部放大图。图中:1、池体;2、隔板;3、布料组件;4、布气组件;5、弹性挂膜填料;6、废水管;7、反冲洗进水管;8、反冲洗进气管;9、曝气管;10、拨料件;101、吊架;102、丝条辊;11、升降驱动电机;12、减速机;13、升降绳;14、卷绕盘;15、升降导轨;16、凸块;17、平移导轨;18、配合块;19、平移驱动电机;20、排水机构;a、滤池腔;b、进水腔。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1如图1和图2所示,实施例1具有拨料件的立体弹性填料生物滤池,包括池体1,池体1内的隔板2将池体1内腔分隔为滤池腔a和进水腔b,隔板2上连通设置有布料组件3,隔板2上方设置有布气组件4和竖向的弹性挂膜填料5,进水腔b与废水管6、反冲洗进水管7、反冲洗进气管8相通,布气组件4与曝气管9相通,池体1顶端设置有排水机构20,还包括拨料件10,拨料件10用于拨动弹性挂膜填料5的丝条,拨料件通过升降机构或平移机构与池体1连接。升降机构包括升降驱动电机11、减速机12和升降绳13,驱动电机的输出端通过减速机12与卷绕盘14连接,升降绳13的一端与卷绕盘14固定连接,另一端与拨料件10固定连接。池体1内设置有升降导轨15,拨料件10的外缘设置有与升降导轨相配合的凸块16。拨料件10为光轴,作为替代,拨料件可为孔板,孔板的通孔为圆形,弹性挂膜填料5穿设在通孔中,圆形通孔的直径略小于立体弹性挂膜填料5的外缘直径。实施例2如图3和图4所示,实施例2与实施例1的区别在于:拨料件10包括吊架101和设置在吊架101上的丝条辊102,丝条辊102与弹性挂膜填料5相平行,吊架101通过平移机构与池体1连接。平移机构包括平移导轨17,平移导轨设置在池体1顶端,吊架101上固定设置有配合块18,配合块18与平移导轨17相配合,平移机构还包括平移驱动电机19,平移驱动电机19的输出端通过螺杆螺母传动机构与吊架101配合连接。丝条辊102与吊架101可转动配合连接。使用时,首先将实施例1的拨料片提升至弹性挂膜填料的上方,实施例2的吊架平移至池体的侧壁附近,开启废水管和曝气管,随着设备的进行,滤料上生长的微生物膜渐渐增厚,增厚到一定程度时,微生物的活性降低,并开始有一定程度的脱落,表现为池体废水表面的漂浮物增加,关闭废水管和曝气管;启动升降机构或者平移机构,拨料件与丝条相接触,丝条形变后恢复,将丝条表面的微生物膜振离,开启反冲洗进水管和反冲洗进气管,将悬浮在废水中的微生物膜带离池体。进一步的,孔板上还需要设置用于通过物料和气泡的通孔,孔板也可以为钢丝格栅状。拨料件的宽度或者丝条辊的直径需要根据弹性挂膜填料外缘的直径,分布的疏密程度确定。进一步的,为了避免对丝条的损伤,拨料件具有双锥台形导向筒,形状类似绕线机过线轮。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有拨料件的立体弹性填料生物滤池,包括池体,池体内的隔板将池体内腔分隔为滤池腔和进水腔,隔板上连通设置有布料组件,隔板上方设置有布气组件和竖向的弹性挂膜填料,进水腔与废水管、反冲洗进水管、反冲洗进气管相通,布气组件与曝气管相通,池体顶端设置有排水机构,其特征在于,还包括拨料件,拨料件用于拨动弹性挂膜填料的丝条,拨料件通过升降机构或平移机构与池体连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有拨料件的立体弹性填料生物滤池,包括池体,池体内的隔板将池体内腔分隔为滤池腔和进水腔,隔板上连通设置有布料组件,隔板上方设置有布气组件和竖向的弹性挂膜填料,进水腔与废水管、反冲洗进水管、反冲洗进气管相通,布气组件与曝气管相通,池体顶端设置有排水机构,其特征在于,还包括拨料件,拨料件用于拨动弹性挂膜填料的丝条,拨料件通过升降机构或平移机构与池体连接。2.根据权利要求1所述的具有拨料件的立体弹性填料生物滤池,其特征在于,升降机构包括升降驱动电机、减速机和升降绳,驱动电机的输出端通过减速机与卷绕盘连接,升降绳的一端与卷绕盘固定连接,另一端与拨料件固定连接。3.根据权利要求2所述的具有拨料件的立体弹性填料生物滤池,其特征在于,池体内设置有升降导轨,拨料件的外缘设置有与升降导轨相配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭徐昌杨伟山徐啸
申请(专利权)人:江阴市大洋固废处置利用有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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