一种7系铝合金型材及其制备方法技术

本发明专利技术涉及铝合金领域，提出一种7系铝合金型材及其制备方法，该7系铝合金型材按质量百分比计包括下列元素成分：Si：≤0.06％，Fe：≤0.08％，Cu：2.10‑2.40％，Mg：1.90‑2.10％，Mn：≤0.05％，Cr：≤0.02％，Zn：7.85‑8.25％，Ti：≤0.06％，Zr：0.10‑0.16％，Be:0.002‑0.005％，其他单个元素≤0.030％，其他杂质元素总量≤0.100％，余量为Al，将铝原料和其他合金原料熔炼成熔体，将熔体精炼处理后铸造成棒，随后进行均匀化处理、挤压处理、固溶热处理、拉伸以及时效处理即得。产品的综合性能显著提高；断裂韧性值高。

A 7-Series Aluminum Alloy Profile and Its Preparation Method

The present invention relates to the field of aluminium alloys. A 7-series aluminium alloy profile and its preparation method are proposed. The 7-series aluminium alloy profile includes the following elements in terms of mass percentage: Si: <0.06%, Fe: <0.08%, Cu: 2.10 2.40%, Mg: 1.90 2.10%, Mn: <0.05%, Cr: <0.02%, Zn: 7.85 8.25%, Ti: <0.06%, Zr: 0.10 0.16%, Be:0.002 0.005. The total amount of other impurities is less than 0.100% and the remaining amount is Al. The aluminium and other alloy raw materials are melted into melt, the melt is refined and cast into rods, and then homogenized, extruded, solid solution heat treatment, stretching and aging treatment are carried out. The comprehensive properties of the product are improved remarkably, and the fracture toughness value is high.

【技术实现步骤摘要】
一种7系铝合金型材及其制备方法
本专利技术涉及铝合金领域，具体而言，涉及一种7系铝合金型材及其制备方法。
技术介绍
7055铝合金是由美国铝业公司研发的一种Al-Zn-Mg-Cu系新型超高强铝合金，属可热处理强化多元时效合金，其具有高强度、低密度、高的断裂韧度、良好的抗腐蚀性能以及优异的疲劳裂纹扩展抗力等诸多优点，是航空航天领域的主要结构材料之一，适用于制造飞机蒙皮、翼梁、隔框、起落架部件，以及液压系统部件等，国外对该合金的研究已经成熟，并已将其应用于Boeing777和A380客机。目前，国内对该合金的研究还停留在起步阶段。虽然飞机上广泛使用7055高强度铝合金，但现有技术中的7055合金的韧性和耐腐蚀性相对于强度而言表现一般。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种7系铝合金型材，其满足AMS4336标准中的力学性能、剥落腐蚀指标要求，且具有较高的断裂韧性值。本专利技术的另一目的在于提供一种上述7系铝合金型材的制备方法，利用上述制备方法制得的7系铝合金型材的断裂韧性和耐腐蚀性均有所提高。本专利技术的实施例是这样实现的：一种7系铝合金型材，按质量百分比计，7系铝合金型材包括下列元素本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种7系铝合金型材，其特征在于，按质量百分比计，所述7系铝合金型材包括下列元素成分：Si：≤0.06％，Fe：≤0.08％，Cu：2.10‑2.40％，Mg：1.90‑2.10％，Mn：≤0.05％，Cr：≤0.02％，Zn：7.85‑8.25％，Ti：≤0.06％，Zr：0.10‑0.16％，Be:0.002‑0.005％，其他单个元素≤0.030％，其他杂质元素总量≤0.100％，余量为Al。

【技术特征摘要】
1.一种7系铝合金型材，其特征在于，按质量百分比计，所述7系铝合金型材包括下列元素成分：Si：≤0.06％，Fe：≤0.08％，Cu：2.10-2.40％，Mg：1.90-2.10％，Mn：≤0.05％，Cr：≤0.02％，Zn：7.85-8.25％，Ti：≤0.06％，Zr：0.10-0.16％，Be:0.002-0.005％，其他单个元素≤0.030％，其他杂质元素总量≤0.100％，余量为Al。2.根据权利要求1所述的7系铝合金型材，其特征在于，按质量百分比计，所述7系铝合金型材包括下列元素成分：Si：0.06％，Fe：0.05％，Cu：2.26％，Mg：2.10％，Mn：0.05％，Cr：0.01％，Zn：8.15％，Ti：0.04％，Zr：0.13％，Be:0.003％，其他单个元素≤0.030％，其他杂质元素总量≤0.100％，余量为Al。3.一种7系铝合金型材的制备方法，其特征在于，其包括：将铝原料和其他合金原料熔炼成熔体，取样分析，控制所述熔体的元素成分按质量百分比计为Si：≤0.06％，Fe：≤0.08％，Cu：2.10-2.40％，Mg：1.90-2.10％，Mn：≤0.05％，Cr：≤0.02％，Zn：7.85-8.25％，Ti：≤0.06％，Zr：0.10-0.16％，Be:0.002-0.005％，其他单个元素≤0.030％，其他杂质元素总量≤0.100％，余量为Al；将所述熔体精炼处理后铸造成铸棒，随后进行均匀化处理、挤压处理、固溶热处理、拉伸以及时效处理，获得所述7系铝合金型材。4.根据权利要求3所述的7系铝合金型材的制备方法，其特征在于，所述精炼处理包括先进行炉内精炼处理，随后进行在线精炼处理；所述在线精炼处理包括依次进行的SNIF1在线除气、在线细化、SNIF2在线除气和CFF板式过滤；优选地，所述在线细化中采用Ai-3Ti-0.15C细化剂；优选地，所述Ai-3Ti-0.15C细化剂的加入量为2.5-3.5kg/T；优选地，所述Ai-3Ti-0.15C细化剂加入位置在所述SNIF1在线除气的出口处及所述SNIF2在线除气的入口处之间的任意位置；优选地，所述SNIF1在线除气和所述SNIF2在线除气均采用双转子，其中，所述SNIF1在线除气中两个转子中的至少一个通入有氯气；所述SNIF2在线除气中的两个转子均未通入氯气；优选地，所述SNIF1在线除气的第一转子中氩气的流量为3...

【专利技术属性】
技术研发人员：程仁策，姜海涛，张启东，高盼盼，隋信增，杨亚平，李莹，
申请(专利权)人：山东南山铝业股份有限公司，航鑫材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37