一种自动升降料斗制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动升降料斗，涉及建筑施工材料吊运技术领域；包括材料装载斗盘、轴承、挡板斗，挡板斗顶部四角连接吊环，挡板斗内放置料装载斗盘，且挡板斗的侧壁高于料装载斗盘的侧壁，挡板斗内壁四周分别连接与各边通长的轴承固定杆，且轴承固定杆上套接轴承，轴承在挡板斗与材料装载斗盘之间，与挡板斗和材料装载斗盘相接，材料装载斗盘底板和挡板斗底板对应开设斗盘支撑孔，斗盘支撑孔对称分布在材料装载斗盘底板，斗盘支撑垂直通过挡板斗底板的斗盘支撑孔并在材料装载斗盘底板的斗盘支撑孔处与材料装载斗盘底板焊接，斗盘支撑底板连接支撑限位板，阻挡斗盘支撑底部脱离挡板斗底板。

An automatic lifting hopper

The utility model discloses an automatic lifting hopper, which relates to the technical field of lifting construction materials, including a material loading bucket, a bearing, a baffle bucket, a four-corner connecting ring at the top of the baffle bucket, a material loading bucket plate is placed in the baffle bucket, and the side wall of the baffle bucket is higher than the side wall of the material loading bucket, and the inner wall of the baffle bucket is respectively connected with the bearing fixing rod of each side, and the bearing is solid. The bearing is sleeved on the fixed rod, which is connected between the baffle bucket and the material loading bucket tray, and is connected with the baffle bucket and the material loading bucket tray. The bottom plate of the material loading bucket tray and the bottom plate of the baffle bucket are correspondingly provided with bucket tray supporting holes. The bucket tray supporting holes are symmetrically distributed on the bottom plate of the material loading bucket tray, and the bucket tray supporting holes are perpendicularly passed through the bucket tray supporting holes of the baffle BUC The position is welded with the bottom plate of the material loading bucket tray. The bucket tray supporting bottom plate is connected with the supporting limit plate, and the bottom of the bucket tray supporting plate is separated from the bottom plate of the baffle bucket.

【技术实现步骤摘要】
一种自动升降料斗
本技术公开一种自动升降料斗，涉及建筑施工材料吊运

技术介绍
现代的建筑施工中，小型材料，如：小型砌块、扣件、小型箍筋、拉钩等，在场内运输基本均采用船式料斗，通过塔吊等起重机械吊运至施工区域。但施工工人一次装载量过多，堆载高度过高时，吊运过程中极易造成物料的遗洒、掉落，而导致安全事故。本技术所提供的一种自动升降料斗，在料斗处于地面时，装载料斗可自动升高至与挡板斗平齐，物料装载完毕起重吊运时，装载料斗自动降低，挡板斗高出装载料斗，从而防止材料掉落引发安全事故。
技术实现思路
本技术针对目前技术发展的需求和不足之处，提供一种自动升降料斗，结构简单，安装方便，同时大大降低了材料吊运过程中的安全隐患。一种自动升降料斗，包括材料装载斗盘、轴承、挡板斗，挡板斗顶部四角连接吊环，挡板斗内放置料装载斗盘，且挡板斗的侧壁高于料装载斗盘的侧壁，挡板斗内壁四周分别连接与各边通长的轴承固定杆，且轴承固定杆上套接轴承，轴承在挡板斗与材料装载斗盘之间，与挡板斗和材料装载斗盘相接，材料装载斗盘底板和挡板斗底板对应开设斗盘支撑孔，斗盘支撑孔对称分布在材料装载斗盘底板，斗盘支撑垂直通过挡板斗底板的斗盘支撑孔并在材料装载斗盘底板的斗盘支撑孔处与材料装载斗盘底板焊接，斗盘支撑底板连接支撑限位板，阻挡斗盘支撑底部脱离挡板斗底板。所述的一种自动升降料斗中斗盘支撑孔左右对称分布在材料装载斗盘底板的四周。所述的一种自动升降料斗中斗盘支撑孔左右对称分布在材料装载斗盘底板的中部位置。所述的一种自动升降料斗中轴承对称分布在挡板斗与材料装载斗盘之间，与挡板斗和材料装载斗盘相接。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：本技术提供一种自动升降料斗，包括材料装载斗盘、轴承、挡板斗，轴承在挡板斗与材料装载斗盘之间，与挡板斗和材料装载斗盘相接，材料装载斗盘底板设有斗盘支撑，斗盘支撑下连接支撑限位板，在料斗处于地面时，装载料斗可自动升高至与挡板斗平齐，物料装载完毕起重吊运时，装载料斗自动降低，挡板斗高出装载料斗，从而防止材料掉落引发安全事故。附图说明图1本技术俯视示意图；图2是图1在A-A处的剖视示意图。附图标记：1、材料装载斗盘底板；2、斗盘支撑；3、材料装载斗盘；4、轴承固定杆；5、轴承；6、挡板斗；7、吊环；8、挡板斗底板；9支撑限位板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本技术进一步详细说明。实施例1：一种自动升降料斗，包括材料装载斗盘3、轴承5、挡板斗6，挡板斗6顶部四角连接吊环7，挡板斗6内放置料装载斗盘3，且挡板斗6的侧壁高于料装载斗盘3的侧壁，挡板斗6内壁四周分别连接与各边通长的轴承固定杆4，其中左右轴承固定杆4上对称套接2对轴承5，前后轴承固定杆4上对称套接3对轴承5，轴承5在挡板斗6与材料装载斗盘3之间，与挡板斗6和材料装载斗盘3相接，材料装载斗盘底板1和挡板斗底板8对应开设斗盘支撑孔，材料装载斗盘底板1的四角及中部位置均左右对称分布斗盘支撑孔，斗盘支撑2垂直通过挡板斗底板8的斗盘支撑孔并在材料装载斗盘底板1的斗盘支撑孔处与材料装载斗盘底板1焊接，斗盘支撑2底部连接支撑限位板9，阻挡斗盘支撑2底部脱离挡板斗底板8。实施例2：一种自动升降料斗，包括材料装载斗盘3、轴承5、挡板斗6，挡板斗6顶部四角连接吊环7，挡板斗6内放置料装载斗盘3，且挡板斗6的侧壁高于料装载斗盘3的侧壁，挡板斗6内壁四周分别连接与各边通长的轴承固定杆4，其中左右轴承固定杆4上对称套接3对轴承5，前后轴承固定杆4上对称套接2对轴承5，轴承5在挡板斗6与材料装载斗盘3之间，与挡板斗6和材料装载斗盘3相接，材料装载斗盘底板1和挡板斗底板8对应开设斗盘支撑孔，材料装载斗盘底板1的四周左右对称分布斗盘支撑孔，斗盘支撑2垂直通过挡板斗底板8的斗盘支撑孔并在材料装载斗盘底板1的斗盘支撑孔处与材料装载斗盘底板1焊接，斗盘支撑2底部连接支撑限位板9，阻挡斗盘支撑2底部脱离挡板斗底板8。例如本技术制作时，据图纸设计尺寸制作材料装载斗盘3和挡板斗6，可采用5mm钢板制作，材料装载斗盘3小于挡板斗6的高度为100mm，尺寸小于挡板斗6，100mm；挡板斗底板8按照设计图纸留设斗盘支撑孔，斗盘支撑2垂直通过孔洞穿过挡板斗底板8与材料装载斗盘底板1焊接；材料装载斗盘3与挡板斗6四边之间空隙各焊接通长轴承固定杆4，可采用C12钢筋，将轴承5穿过轴承固定杆4，并可固定在相应位置，轴承5尺寸也可略小于两斗空隙1-2mm；斗盘支撑2底部焊接20mm长的支撑限位板9。本技术使用时，材料装载斗盘3置于地面时，通过斗盘支撑2将材料装载斗盘3撑起，材料装载斗盘3上升至与挡板斗6平齐，施工工人将待吊运材料放置于材料装载斗盘3内，起重机械通过钢丝绳与7吊环连接，起吊后斗盘支撑2离开地面，材料装载斗盘3失去支撑自动下降，从而防止料斗内材料掉落。材料装载斗盘3均为自动升降，无须人力操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动升降料斗，其特征在于包括材料装载斗盘、轴承、挡板斗，挡板斗顶部四角连接吊环，挡板斗内放置料装载斗盘，且挡板斗的侧壁高于料装载斗盘的侧壁，挡板斗内壁四周分别连接与各边通长的轴承固定杆，且轴承固定杆上套接轴承，轴承在挡板斗与材料装载斗盘之间，与挡板斗和材料装载斗盘相接，材料装载斗盘底板和挡板斗底板对应开设斗盘支撑孔，斗盘支撑孔对称分布在材料装载斗盘底板，斗盘支撑垂直通过挡板斗底板的斗盘支撑孔并在材料装载斗盘底板的斗盘支撑孔处与材料装载斗盘底板焊接，斗盘支撑底板连接支撑限位板，阻挡斗盘支撑底部脱离挡板斗底板。

【技术特征摘要】
1.一种自动升降料斗，其特征在于包括材料装载斗盘、轴承、挡板斗，挡板斗顶部四角连接吊环，挡板斗内放置料装载斗盘，且挡板斗的侧壁高于料装载斗盘的侧壁，挡板斗内壁四周分别连接与各边通长的轴承固定杆，且轴承固定杆上套接轴承，轴承在挡板斗与材料装载斗盘之间，与挡板斗和材料装载斗盘相接，材料装载斗盘底板和挡板斗底板对应开设斗盘支撑孔，斗盘支撑孔对称分布在材料装载斗盘底板，斗盘支撑垂直通过挡板斗底板的斗盘支撑孔并在材料装载斗盘底板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雄，陈凯，尹建波，刘福禄，李梓恒，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37