一种外露阻燃型强力交叉膜自粘防水卷材及制备方法技术

本发明专利技术提供了一种外露阻燃型强力交叉膜自粘防水卷材及制备方法，所述卷材的表面抗老化层包括三元共聚物ASA70‑80份，白色母料2‑3份，抗氧剂1‑2份，紫外线吸收剂3‑5份，阻燃剂20‑30份；阻燃强力交叉膜防水层，包括高密度聚乙烯60～80份、KT树脂10‑20份、抗氧剂1‑2份、阻燃剂20‑30份；自粘胶料，包括石油沥青30‑40份、帖烯树脂8‑10份，芳烃油10‑30份，SBR 8‑10份，聚丙烯PP 2‑4份，轻钙10‑20份，KT树脂5‑10份，阻燃剂20‑30份，本发明专利技术提供的一种外露阻燃型强力交叉膜自粘防水卷材，克服了传统交叉膜自粘防水卷材因耐老化性能差，不能外露且易燃烧的问题，影响强力交叉膜自粘卷材的使用范围。

A self-adhesive waterproofing membrane with exposed flame-retardant and strong cross-film and its preparation method

The invention provides an exposed flame-retardant strong cross-film self-adhesive waterproofing membrane and a preparation method. The surface anti-aging layer of the membrane comprises a terpolymer ASA70_80 copolymer, a White Masterbatch 2_3 copies, an antioxidant 1_2 copies, an ultraviolet absorbent 3_5 copies, a flame retardant 20_30 copies, and a flame-retardant strong cross-film waterproofing layer, including 60 to 80 copolymers of high density polyethylene, 10 copolymers of KT resin, and 20 copolymers of anti-aging. Oxygen agent 1 2 parts, flame retardant 20 30 parts; self-adhesive material, including petroleum asphalt 30 40 parts, threeene resin 8 10 parts, aromatic oil 10 30 parts, SBR 8 10 parts, polypropylene PP 2 4 parts, light calcium 10 20 parts, KT 5 10 parts, flame retardant 20 30 parts. The self-adhesive waterproofing roll of the present invention provides an exposed flame retardant and strong cross-film, which overcomes the traditional self-adhesive roll. Due to the poor aging resistance, non-exposed and flammable problems, the application range of strong cross-film self-adhesive coil is affected.

【技术实现步骤摘要】
一种外露阻燃型强力交叉膜自粘防水卷材及制备方法
本专利技术属于防水建筑材料
，尤其是涉及一种外露阻燃型强力交叉膜自粘防水卷材及制备方法。
技术介绍
目前市场上的强力交叉膜自粘防水卷材由于强力交叉膜本身不耐老化，因此当用于屋面防水工程时，表面需要做20-30mm混凝土保护层，增加了屋面的荷载，且普通强力交叉膜属可燃物，当遇到明火时极易引燃，给人民生命财产带来隐患。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种外露阻燃型强力交叉膜自粘防水卷材及制备方法，以克服表面强力交叉膜老化的现象、延长了外露阻燃型强力交叉膜自粘防水卷材的使用寿命，当用于屋面防水工程时，不用做保护层，减轻了屋面的荷载，由于在配方中加入了阻燃剂，提高了外露阻燃型强力交叉膜自粘防水卷材的燃烧性能，消除了安全隐患。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种外露阻燃型强力交叉膜自粘防水卷材，包括表面抗老化层、阻燃强力交叉膜防水层以及自粘胶料层；表面抗老化层包括，由包括以下重量份数的原料制成：三元共聚物ASA70-80份，白色母料：2-3份，抗氧剂(1076)：1-2份，紫外线吸收剂(UV531):3-5份，阻燃剂(Mg(OH)2)：20-30份；阻燃强力交叉膜防水层，由包括以下重量份数的原料制成：高密度聚乙烯(HDPE)：60～80份、KT树脂(PE-g-MAH)：10-20份、抗氧剂(1076)1-2份、阻燃剂(Mg(OH)2)：20-30份；自粘胶料层，由包括以下重量份数的原料制成：石油沥青30-40份、帖烯树脂8-10份，芳烃油10-30份，SBR8-10份，聚丙烯PP2-4份，轻钙10-20份，KT树脂(PE-g-MAH)：5-10份，阻燃剂(Mg(OH)2)：20-30份。优选的，所述的三元共聚物ASA丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸酯组成的三元共聚物，型号为PW-997、熔融指数MI为6-7.0ml/10min；优选的，所述的钛白母料；其有效成分含量为30-40％；项目技术指标外观白色颗粒有效成分含量30-40％优选的，所述的抗氧剂1076，为丙酸正十八碳醇酯，其含量＞98％。优选的，所选的紫外线吸收剂为二苯甲酮类白色结晶粉末，其型号为UV531。项目技术指标外观白色结晶粉末熔点48-49℃密度1.16g/cm3优选的，所述的阻燃剂(Mg(OH)2)为无机类阻燃剂。项目技术指标Mg(OH)2≥94％水分≤0.5％白度≥94％目数3000-7000目优选的，所述的高密度聚乙烯颗粒，其型号为3300F，熔融指数MI为1.2g/10min；其指标如下：优选的，所述的马来酸酐聚乙烯为马来酸酐接枝聚乙烯，其型号为1040H，其指标如下：项目技术指标外观白色颗粒熔融指数1.0-3.0g/10min密度0.94g/cm3拉伸断裂强度≥18MPa断裂伸长率≥250％优选的，所述石油沥青为中石油生产的重交道路石油沥青油，其型号为70#或90#的一种，其指标如下：所述的帖烯树脂优选为天然松节油加工而成，其型号为T-100，其指标如下：项目技术指标外观淡黄色透明脆性固体软化点80‐120℃密度0.95‐1.0所述的芳烃油优选为含有苯环的碳氢化合物，其指标如下：项目技术指标外观黑色透亮、无杂质、无异味倾点‐25℃4h流动闪点≥200℃所述的SBR优选为SBR沥青改性剂，是在丁苯橡胶的基础上接枝苯乙烯等单体而生成的丁苯橡胶，它除了具有显著改善沥青的低温性能的特点外，还具有明显改善沥青高温性能的特点，其技术指标如下：项目技术指标外观无结块、乳白色、无杂物灰分≤55％所述的聚丙颗粒(pp)优选为无规聚丙烯树脂，该树脂具有优异的耐紫外线照射和耐老化性能，当聚丙颗粒加入到热沥青，沥青温度在160～180℃之间时，聚丙颗粒在搅拌器搅拌桨的作用下呈粘稠态与沥青形成均匀的混合物，改善沥青在高温条件下易变形流淌的弱点，其指标如下：所述的轻钙优选为轻质碳酸钙，其指标如下：本专利技术还提供一种制备如上所述的外露阻燃型强力交叉膜自粘防水卷材的方法，包括如下制备步骤，将三元共聚物(ASA)70-80份，白色母料：2-3份，抗氧剂(1076)：1-2份，紫外线吸收剂(UV531):3-5份，阻燃剂(Mg(OH)2)：20-30份；按配方比例计量，计量后再把上述原料加入到混合机中搅拌，搅拌速度为1000-1200r/min，搅拌时间为3min-5min充分混合，然后将混合好的物料加入到挤出机的料斗，挤出机的温度为1段：200-210℃、2段：210-220℃、3段：210-220℃、4段：220-230℃、5段：220-230℃、6段：210-220℃、7段：210-2210℃；达到塑化温度后开启挤出机，挤出机速度为20-25RPM。再将高密度聚乙烯(HDPE)：60～80份、KT树脂(PE-g-MAH)：10-20份、抗氧剂(1076)1-2份、阻燃剂(Mg(OH)2)：20-30份；按配方比例计量，计量后再把上述原料加入到混合机中搅拌，搅拌速度为1000-1200r/min，搅拌时间为3min-5min充分混合，然后将混合好的物料加入到挤出机的料斗，挤出机的温度为1段：180-190℃、2段：190-200℃、3段：200-210℃、4段：200-210℃、5段：200-210℃、6段：190-200℃、7段：190-200℃；达到塑化温度后开启挤出机，挤出机速度为50-55RPM。将表面抗老化层与阻燃强力交叉膜防水层在模内复合技术形成一体，其厚度为0.8-1.0mm。再将石油沥青30-40份，通过计量罐计量后加入到1#搅拌罐中，搅拌罐的温度为170-180℃，搅拌时间为60-90min，边搅拌边加入已经计量后的帖烯树脂8-10份、芳烃油10-30份，SBR8-10份，聚丙烯2-4份、马来酸酐聚乙烯(PE-g-MAH)5-10份，充分搅拌均匀后，再通过胶体磨研磨，研磨时间≥60min，将1#罐的物料通过胶体磨倒入到2#配料罐中，2#搅拌罐的温度为170-180℃，搅拌时间为90-120min，边搅拌边加入轻钙10-20份、阻燃剂(Mg(OH)2)20-30份，充分搅拌均匀后利用熔体泵将配好的物料加入到中间存料罐中，再将中间存料罐中的物料放到对辊中，通过对辊将自粘胶料均匀涂覆在外露阻燃型强力交叉膜上，涂覆温度为170-180℃，同时复合上隔离膜，经定型冷却，得到外露阻燃型强力交叉膜自粘防水卷材。本专利技术提供的外露阻燃型强力交叉膜自粘防水卷材具有良好的防水性能及较好的耐老化性能，相对于现有强力交叉膜自粘防水卷材具有更长的使用寿命、阻燃性能、更好的防水性能，特别适合于屋面防水工程。同时由于原材料易得，制备工艺简便，施工方便，安全可靠，使得本专利技术产品综合成本低廉，适用于大规模工业生产和广泛使用。本专利技术提供的外露阻燃型强力交叉膜自粘防水卷材与普通强力交叉膜自粘防水卷材在性能上的综合区别见下表1。表1具体实施方式除有定义外，以下实施例中所用的技术术语具有与本专利技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。以下实施例中所用的试验试剂，如无特殊说明，均为常规生化试剂；所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下面结合实施例来详细说明本专利技术。实施例1将三元共聚物(ASA)70份，白色母料2份，抗氧剂(10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外露阻燃型强力交叉膜自粘防水卷材，其特征在于：包括表面抗老化层、阻燃强力交叉膜防水层以及自粘胶料层；表面抗老化层，由包括以下重量份数的原料制成：三元共聚物ASA70‑80份，白色母料2‑3份，抗氧剂1‑2份，紫外线吸收剂3‑5份，阻燃剂20‑30份；阻燃强力交叉膜防水层，由包括以下重量份数的原料制成：高密度聚乙烯60～80份、KT树脂10‑20份、抗氧剂1‑2份、阻燃剂20‑30份；自粘胶料层，由包括以下重量份数的原料制成：石油沥青30‑40份、帖烯树脂8‑10份，芳烃油10‑30份，SBR 8‑10份，聚丙烯PP 2‑4份，轻钙10‑20份，KT树脂5‑10份，阻燃剂20‑30份。

【技术特征摘要】
1.一种外露阻燃型强力交叉膜自粘防水卷材，其特征在于：包括表面抗老化层、阻燃强力交叉膜防水层以及自粘胶料层；表面抗老化层，由包括以下重量份数的原料制成：三元共聚物ASA70-80份，白色母料2-3份，抗氧剂1-2份，紫外线吸收剂3-5份，阻燃剂20-30份；阻燃强力交叉膜防水层，由包括以下重量份数的原料制成：高密度聚乙烯60～80份、KT树脂10-20份、抗氧剂1-2份、阻燃剂20-30份；自粘胶料层，由包括以下重量份数的原料制成：石油沥青30-40份、帖烯树脂8-10份，芳烃油10-30份，SBR8-10份，聚丙烯PP2-4份，轻钙10-20份，KT树脂5-10份，阻燃剂20-30份。2.根据权利要求1所述的外露阻燃型强力交叉膜自粘防水卷材，其特征在于：所述三元共聚物ASA为丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸酯组成的三元共聚物，型号为PW-997、熔融指数MI为6-7.0ml/10min。3.根据权利要求1所述的外露阻燃型强力交叉膜自粘防水卷材，其特征在于：所述白色母料为钛白母料，其有效成分含量为30-40％；所述抗氧剂型号为1076，其主要成分为丙酸正十八碳醇酯，其含量＞98％。4.根据权利要求1所述的外露阻燃型强力交叉膜自粘防水卷材，其特征在于：所述的紫外线吸收剂为二苯甲酮类白色结晶粉末，其型号为UV531，熔点为48-49℃，密度：1.16g/cm3；所述的阻燃剂为Mg(OH)2无机类阻燃剂，其密度为2.36g/cm3,熔点为300-350℃。5.根据权利要求1所述的外露阻燃型强力交叉膜自粘防水卷材，其特征在于：所述的高密度聚乙烯，其型号为3300F，熔融指数为1.2g/10min；所述的KT树脂为马来酸酐接枝聚乙烯，其型号为1040H，熔融指数1.0-3.0g/10min。6.根据权利要求1所述的外露阻燃型强力交叉膜自粘防水卷材，其特征在于：所述的石油沥青为重交石油沥青，其型号为70#、90#其中一种；所述的帖烯树脂为天然松节油加工而成，其型号为T-100；所述的SBR为丁苯橡胶，其型号为1500，灰分≤50-55％。7.根据权利要求1所述的外露阻燃型强力交叉膜自粘防水卷材，其特征在于：所述的聚丙烯PP为无规聚丙烯颗粒，其熔融指数为8-10g/10min,其长度为3-5mm。8.根据权利要求1所述的外露阻燃型强力交叉膜自粘防水卷材，其特征在于：表面抗老化层、阻燃强力交叉膜防水层、自粘胶料层的总厚度为1.5mm。9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静，李忠文，
申请(专利权)人：天津市禹红建筑防水材料有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12