一种质谱离子源装置专用导气管及其制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种质谱离子源装置专用导气管及其制备方法。该导气管包括以下按重量份数计的组分：玻璃纤维5‑12份、钢纤维1‑6份、纳米碳1‑3份、乙丙橡胶18‑25份、三元乙丙橡胶10‑18份、聚乙烯20‑28份、偏苯三酸三辛酯3‑10份、二异氰酸酯11‑15份、氧化锌15‑20份、聚乙烯醇30‑45份、云母粉1‑3份、填料18‑28份、去离子水25‑30份；所述填料由粉煤灰、植物提取物、纳米石墨烯混合而成。与现有技术相比，本发明专利技术对粉煤灰改性处理后作为填料、结合钢纤维、玻璃纤维等组分制成的导气管，耐腐蚀性强，低收缩率，高润湿性，适合用于对压力有极高要求的液压传输系统。

A special gas guide for mass spectrometry ion source device and its preparation method

The invention discloses a special gas guide for a mass spectrometry ion source device and a preparation method thereof. The air duct consists of the following components by weight: glass fiber 5 12, steel fiber 1 6, nano carbon 1 3, ethylene propylene rubber 18 25, ethylene propylene terephthalate 10 18, polyethylene 20 28, trioctyl phenyltrioxide 3 10, diisocyanate 11 15, zinc oxide 15 20, polyvinyl alcohol 30 45, mica powder 1 3, filler 18, and deviating. The filler is composed of fly ash, plant extract and nano-graphene. Compared with the existing technology, the air duct made of fly ash modified as filler, steel fiber, glass fiber and other components has strong corrosion resistance, low shrinkage and high wettability, and is suitable for hydraulic transmission system with high pressure requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种质谱离子源装置专用导气管及其制备方法
本专利技术涉及质谱离子源装置，具体涉及一种质谱离子源装置专用导气管及其制备方法。
技术介绍
随着工业生产的发展，橡胶管的应用越来越广泛，在输送高温气体和液体的时候，常采用橡胶管，尤其是输送具有一定腐蚀性的化学品，对橡胶管的耐热性和耐腐蚀性都有较高的要求，普通橡胶管的耐热耐腐蚀性能差，不能满足生产需要。离子源是质谱仪器的核心部件，近年来，在开放环境下实现离子化的常压敞开式离子化质谱技术的研制与应用成为质谱领域的前沿和热点。在解吸电喷雾（DESI）和实时直接分析（DART）基础上，常压敞开式离子源迅速发展为以电喷雾液滴和等离子体物质为基础的两大类型。导气管是离子源装置中不可缺少的部件之一，为了满足质谱离子源装置的长期使用，提高导气管的使用寿命和质量是急需要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种质谱离子源装置专用导气管及其制备方法，该导气管耐腐蚀性强、韧性强、易清理，且制备方法简单，成本低廉。一种质谱离子源装置专用导气管，包括以下按重量份数计的组分：玻璃纤维5-12份、钢纤维1-6份、纳米碳1-3份、乙丙橡胶18-25份、三元乙丙橡胶10-18份、聚乙烯20-28份、偏苯三酸三辛酯3-10份、二异氰酸酯11-15份、氧化锌15-20份、聚乙烯醇30-45份、云母粉1-3份、填料18-28份、去离子水25-30份；所述填料由粉煤灰、植物提取物、纳米石墨烯混合而成。作为改进的是，质谱离子源装置专用导气管，包括以下按重量份数计的组分：玻璃纤维10份、钢纤维5份、纳米碳2份、乙丙橡胶20份、三元乙丙橡胶15份、聚乙烯25份、偏苯三酸三辛酯8份、二异氰酸酯14份、氧化锌18份、聚乙烯醇42份、云母粉2份、填料25份、去离子水28份。作为改进的是，所述填料中粉煤灰、植物提取物、纳米石墨烯按照摩尔比为12-18:1:3-5。具体地，将粉煤灰浸入植物提取物中，搅拌均匀后，加入纳米石墨烯后，投入挤出机中挤出目的，即得填料。进一步改进的是，所述植物提取物为桃叶提取物。作为改进的是，所述质谱离子源装置中绝缘介质与仪器借口间的距离为1-4mm。上述质谱离子源装置专用导气管的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将聚乙烯、偏苯三酸三辛酯、二异氰酸酯、氧化锌、聚乙烯醇混合，投入反应器中，真空环境下聚合反应10-20min，得混合溶液A；步骤2，将乙丙橡胶和三元乙丙橡胶混合，熔融后，加入混合溶液A，继续搅拌10-15min，再加入玻璃纤维、钢纤维、纳米碳、云母粉、填料和去离子水，得混合溶液B；步骤3，将混合溶液B倒入模具中，等离子处理后，烘干脱模，即得导气管。作为改进的是，步骤1中聚合反应的温度为40-50℃。作为改进的是，步骤3中等离子处理用功率为1000-1200W。有益效果：与现有技术相比，本专利技术对粉煤灰改性处理后作为填料、结合钢纤维、玻璃纤维等组分制成的导气管，耐腐蚀性强，低收缩率，高润湿性，适合用于对压力有极高要求的液压传输系统。另外，制备方法简单，分布处理各组分，最后混合，保证所得导气质地的均一性，延长了导气管的使用寿命。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详细介绍。实施例1一种质谱离子源装置专用导气管，包括以下按重量份数计的组分：玻璃纤维5份、钢纤维1-6份、纳米碳1份、乙丙橡胶18份、三元乙丙橡胶10份、聚乙烯20份、偏苯三酸三辛酯3份、二异氰酸酯11份、氧化锌15份、聚乙烯醇30份、云母粉1份、填料18份、去离子水25份；所述填料由粉煤灰、桃叶提取物、纳米石墨烯混合而成。所述填料中粉煤灰、桃叶提取物、纳米石墨烯按照摩尔比为12:1:3。具体地，将粉煤灰浸入桃叶提取物中，搅拌均匀后，加入纳米石墨烯后，投入挤出机中挤出目的，即得填料。所述质谱离子源装置中绝缘介质与仪器借口间的距离为1mm。上述质谱离子源装置专用导气管的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将聚乙烯、偏苯三酸三辛酯、二异氰酸酯、氧化锌、聚乙烯醇混合，投入反应器中，真空环境下40℃下聚合反应10min，得混合溶液A；步骤2，将乙丙橡胶和三元乙丙橡胶混合，熔融后，加入混合溶液A，继续搅拌10min，再加入玻璃纤维、钢纤维、纳米碳、云母粉、填料和去离子水，得混合溶液B；步骤3，将混合溶液B倒入模具中，1000W的等离子处理后，烘干脱模，即得导气管。对导气管的性能进行检测，拉断伸长率为620.54%，撕裂强度为106.25N/mm，相对体积磨耗量为70.65mm3，质量分数30%烧碱腐蚀72h，质量分数30%硫酸腐蚀72h，导气管上微气孔，回弹性12%。实施例2一种质谱离子源装置专用导气管，包括以下按重量份数计的组分：玻璃纤维10份、钢纤维5份、纳米碳2份、乙丙橡胶20份、三元乙丙橡胶15份、聚乙烯25份、偏苯三酸三辛酯8份、二异氰酸酯14份、氧化锌18份、聚乙烯醇42份、云母粉2份、填料25份、去离子水28份。所述填料中粉煤灰、桃叶提取物、纳米石墨烯按照摩尔比为15:1:4混合而成。具体地，将粉煤灰浸入桃叶提取物中，搅拌均匀后，加入纳米石墨烯后，投入挤出机中挤出目的，即得填料。所述质谱离子源装置中绝缘介质与仪器借口间的距离为3mm。上述质谱离子源装置专用导气管的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将聚乙烯、偏苯三酸三辛酯、二异氰酸酯、氧化锌、聚乙烯醇混合，投入反应器中，真空环境下45℃聚合反应15min，得混合溶液A；步骤2，将乙丙橡胶和三元乙丙橡胶混合，熔融后，加入混合溶液A，继续搅拌12min，再加入玻璃纤维、钢纤维、纳米碳、云母粉、填料和去离子水，得混合溶液B；步骤3，将混合溶液B倒入模具中，1100W下等离子处理后，烘干脱模，即得导气管。对导气管的性能进行检测，拉断伸长率为625.54%，撕裂强度为108.25N/mm，相对体积磨耗量为65.65mm3，质量分数30%烧碱腐蚀78h，质量分数30%硫酸腐蚀78h，导气管上微气孔，回弹性10%。实施例3一种质谱离子源装置专用导气管，包括以下按重量份数计的组分：玻璃纤维5-12份、钢纤维1-6份、纳米碳1-3份、乙丙橡胶18-25份、三元乙丙橡胶10-18份、聚乙烯20-28份、偏苯三酸三辛酯3-10份、二异氰酸酯11-15份、氧化锌15-20份、聚乙烯醇30-45份、云母粉1-3份、填料18-28份、去离子水25-30份；所述填料由粉煤灰、桃叶提取物、纳米石墨烯混合而成。所述填料中粉煤灰、桃叶提取物、纳米石墨烯按照摩尔比为18:1:5。具体地，将粉煤灰浸入桃叶提取物中，搅拌均匀后，加入纳米石墨烯后，投入挤出机中挤出目的，即得填料。所述质谱离子源装置中绝缘介质与仪器借口间的距离为4mm。上述质谱离子源装置专用导气管的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将聚乙烯、偏苯三酸三辛酯、二异氰酸酯、氧化锌、聚乙烯醇混合，投入反应器中，真空环境下50℃聚合反应20min，得混合溶液A；步骤2，将乙丙橡胶和三元乙丙橡胶混合，熔融后，加入混合溶液A，继续搅拌15min，再加入玻璃纤维、钢纤维、纳米碳、云母粉、填料和去离子水，得混合溶液B；步骤3，将混合溶液B倒入模具中，1200W等离子处理后，烘干脱模，即得导气管。对导气管的性能进行检测，拉断伸长率为626本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种质谱离子源装置专用导气管，其特征在于，包括以下按重量份数计的组分：玻璃纤维5‑12份、钢纤维1‑6份、纳米碳1‑3份、乙丙橡胶18‑25份、三元乙丙橡胶10‑18份、聚乙烯20‑28份、偏苯三酸三辛酯3‑10份、二异氰酸酯11‑15份、氧化锌15‑20份、聚乙烯醇30‑45份、云母粉1‑3份、填料18‑28份、去离子水25‑30份；所述填料由粉煤灰、植物提取物、纳米石墨烯混合而成。

【技术特征摘要】
1.一种质谱离子源装置专用导气管，其特征在于，包括以下按重量份数计的组分：玻璃纤维5-12份、钢纤维1-6份、纳米碳1-3份、乙丙橡胶18-25份、三元乙丙橡胶10-18份、聚乙烯20-28份、偏苯三酸三辛酯3-10份、二异氰酸酯11-15份、氧化锌15-20份、聚乙烯醇30-45份、云母粉1-3份、填料18-28份、去离子水25-30份；所述填料由粉煤灰、植物提取物、纳米石墨烯混合而成。2.根据权利要求1所述的一种质谱离子源装置专用导气管，其特征在于，包括以下按重量份数计的组分：玻璃纤维10份、钢纤维5份、纳米碳2份、乙丙橡胶20份、三元乙丙橡胶15份、聚乙烯25份、偏苯三酸三辛酯8份、二异氰酸酯14份、氧化锌18份、聚乙烯醇42份、云母粉2份、填料25份、去离子水28份。3.根据权利要求1所述的一种质谱离子源装置专用导气管，其特征在于，所述填料中粉煤灰、植物提取物、纳米石墨烯按照摩尔比为12-18:1:3-5。4.根据权利要求3所述的一种质谱离子源装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王姜，蒋红，
申请(专利权)人：镇江华智睿安物联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32