一种透明皮层共挤板及其加工方法技术

本发明专利技术提供一种透明皮层共挤板及其加工方法，所述透明皮层共挤板包括透明皮层一、发泡芯层和透明皮层二，所述发泡芯层设置在透明皮层一和透明皮层二之间并与透明皮层一和透明皮层二形成固定连接，所述加工方法包括：透明皮层配料；发泡芯层配料；热混；冷混；筛选；挤出成型；冷却定型；切割；成品。本发明专利技术的一种透明皮层共挤板加工成本低，省工省力，由两台挤出机共挤，一次成型挤出，不需要二次加工贴亚克力，美观，大方，高档，用灯光投影时有立体感效果。

A Transparent Cortical Co-extrusion Plate and Its Processing Method

The invention provides a transparent cortical co-extrusion board and a processing method thereof. The transparent cortical co-extrusion board comprises a transparent cortex 1, a foaming core layer and a transparent cortex 2. The foaming core layer is arranged between the transparent cortex 1 and the transparent cortex 2 and is fixedly connected with the transparent cortex 1 and the transparent cortex 2. The processing method includes: transparent cortex ingredient; foaming core ingredient; Cold mixing; Screening; Extrusion molding; Cooling stereotyping; Cutting; Finished products. The transparent skin co-extrusion board of the invention has low processing cost, labor saving, co-extrusion by two extruders, one forming extrusion, no need for secondary processing of acrylic, beautiful, generous, high-grade, and stereoscopic effect when projected by lamp.

【技术实现步骤摘要】
一种透明皮层共挤板及其加工方法
本专利技术属于板材工艺领域，特别涉及一种透明皮层共挤板及其加工方法。
技术介绍
在为房屋装修时，装饰板是常用的板材之一，装饰板是一种人造板材，它是用多种材料经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能，许多高级房舍的墙壁、屋顶，制作讲究的柜、橱、桌、床，精密仪器的工作台，现在市场上用亚克力板贴合PVC发泡板的装饰板生产成本较高，并且加工时费工费力，为此，本专利技术提出一种透明皮层共挤板及其加工方法。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种透明皮层共挤板及其加工方法，本专利技术的一种透明皮层共挤板加工成本低，省工省力，由两台挤出机共挤，一次成型挤出，不需要二次加工贴亚克力，美观，大方，高档，用灯光投影时有立体感效果。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种透明皮层共挤板，包括透明皮层一、发泡芯层和透明皮层二，所述发泡芯层设置在透明皮层一和透明皮层二之间并与透明皮层一和透明皮层二形成固定连接。所述加工方法包括以下步骤：步骤一：透明皮层配料；取用PVC：100份；稳定剂3.2份；加工助剂2份；DOP：3.5份；MBS：3份；润滑剂①：0.6份；润滑剂②：0.7份；步骤二：发泡芯层配料；取用PVC(SG5)100份；三碱式硫酸铅2.5份；二碱式亚磷酸铅0.4份份；DOP1.8份；硬脂酸铅0.2份；硬脂酸0.5份；石蜡0.3份；碳酸钙2.5份；偶氮二甲酰胺0.68份；二碱式硬脂酸铅0.5份；CPE7份；硬脂酸钙0.4份；聚乙烯蜡0.2份；钛白粉1.8份；步骤三：热混；将透明皮层的原料和发泡芯层的原料按照各自的原料配比称量后分别放入热混锅中搅拌均匀；步骤四：冷混；步骤三中的两种混合原料分别放入冷混锅中搅拌冷却，然后取出放入不同的容器中备用；步骤五：筛选；将冷却后的两种混合原料分别使用筛分机进行筛选，然后备用；步骤六：挤出成型；使用两台挤出机共挤，其中一台挤出机挤出透明皮层混合料，在共挤出机头中将料流分成两股，这两股熔融的料流形成透明皮层共挤板的透明皮层一和透明皮层二，另一台挤出机将发泡芯层混合料输入到同一共挤出机头中，处于透明皮层一和透明皮层二的中间，即为发泡芯层；步骤七：冷却定型；将步骤六中挤出机挤出的共挤板立刻放入定型套冷却定型,然后再进入水箱进一步冷却；步骤八：切割；将充分冷却的共挤板根据需要切割为一定长度的产品；步骤九：成品；将切割好的共挤板进行产品检验，然后得到合格的透明皮层共挤板成品。作为本专利技术的一种优选方式，所述步骤三中的当物料温度达到125℃时进行步骤四的冷混。作为本专利技术的一种优选方式，所述步骤四的冷混温度为50℃左右，以防止结块和发泡剂过早分解而影响发泡倍率，造成产品密度增大。作为本专利技术的一种优选方式，所述透明皮层共挤板的厚度为10mm-20mm。作为本专利技术的一种优选方式，所述透明皮层一和透明皮层二的厚度均为0.2mm-1.5mm。作为本专利技术的一种优选方式，所述步骤六中粉末状的发泡芯层混合料从挤出线上的料斗进入挤出机后,随着不断地前移及挤出过程中所发生的温度变化,发泡芯层混合料慢慢从固态转化为黏流态,发泡剂开始分解，由于挤出机及模具内的压力非常高,发泡剂分解放出的气体在高压下溶入PVC熔体中,当熔体被挤出模具后,由于熔体突然失去压力,溶解在熔体中的气体迅速膨胀发泡。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术的一种透明皮层共挤板上下两层面料为半透明状，材质为PVC透明不发泡层，表面光洁耐划伤，环保，能够代替市面上用亚克力板贴合PVC发泡板的装饰板。2、本专利技术一种透明皮层共挤板生产成本低，省工省力，由两台挤出机一次挤出成型，不需要二次加工贴亚克力，能够节省亚克力成本和贴合亚克力板的胶水费。3、本专利技术一种透明皮层共挤板能够广泛用于家具、浴柜和橱柜等的装饰，并且用灯光投影时有立体感效果，美观，大方，高档。附图说明图1为一种透明皮层共挤板及其加工方法的制备流程图；图2为一种透明皮层共挤板的结构示意图；图中：1-透明皮层一、2-发泡芯层、3-透明皮层二。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种透明皮层共挤板，包括透明皮层一1、发泡芯层2和透明皮层二3，所述发泡芯层2设置在透明皮层一1和透明皮层二3之间并与透明皮层一1和透明皮层二3形成固定连接。所述加工方法包括以下步骤：步骤一：透明皮层配料；取用PVC：100份；稳定剂3.2份；加工助剂2份；DOP：3.5份；MBS：3份；润滑剂①：0.6份；润滑剂②：0.7份；步骤二：发泡芯层配料；取用PVC(SG5)100份；三碱式硫酸铅2.5份；二碱式亚磷酸铅0.4份份；DOP1.8份；硬脂酸铅0.2份；硬脂酸0.5份；石蜡0.3份；碳酸钙2.5份；偶氮二甲酰胺0.68份；二碱式硬脂酸铅0.5份；CPE7份；硬脂酸钙0.4份；聚乙烯蜡0.2份；钛白粉1.8份；步骤三：热混；将透明皮层的原料和发泡芯层的原料按照各自的原料配比称量后分别放入热混锅中搅拌均匀；步骤四：冷混；步骤三中的两种混合原料分别放入冷混锅中搅拌冷却，然后取出放入不同的容器中备用；步骤五：筛选；将冷却后的两种混合原料分别使用筛分机进行筛选，然后备用；步骤六：挤出成型；使用两台挤出机共挤，其中一台挤出机挤出透明皮层混合料，在共挤出机头中将料流分成两股，这两股熔融的料流形成透明皮层共挤板的透明皮层一1和透明皮层二3，另一台挤出机将发泡芯层混合料输入到同一共挤出机头中，处于透明皮层一1和透明皮层二3的中间，即为发泡芯层2；步骤七：冷却定型；将步骤六中挤出机挤出的共挤板立刻放入定型套冷却定型,然后再进入水箱进一步冷却；步骤八：切割；将充分冷却的共挤板根据需要切割为一定长度的产品；步骤九：成品；将切割好的共挤板进行产品检验，然后得到合格的透明皮层共挤板成品。作为本专利技术的一种优选方式，所述步骤三中的当物料温度达到125℃时进行步骤四的冷混。作为本专利技术的一种优选方式，所述步骤四的冷混温度为50℃左右，以防止结块和发泡剂过早分解而影响发泡倍率，造成产品密度增大。作为本专利技术的一种优选方式，所述透明皮层共挤板的厚度为10mm-20mm。作为本专利技术的一种优选方式，所述透明皮层一1和透明皮层二3的厚度均为0.2mm-1.5mm。作为本专利技术的一种优选方式，所述步骤六中粉末状的发泡芯层混合料从挤出线上的料斗进入挤出机后,随着不断地前移及挤出过程中所发生的温度变化,发泡芯层混合料慢慢从固态转化为黏流态,发泡剂开始分解，由于挤出机及模具内的压力非常高,发泡剂分解放出的气体在高压下溶入PVC熔体中,当熔体被挤出模具后,由于熔体突然失去压力,溶解在熔体中的气体迅速膨胀发泡。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透明皮层共挤板，其特征在于，包括透明皮层一（1）、发泡芯层（2）和透明皮层二（3），所述发泡芯层（2）设置在透明皮层一（1）和透明皮层二（3）之间并与透明皮层一（1）和透明皮层二（3）形成固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种透明皮层共挤板，其特征在于，包括透明皮层一（1）、发泡芯层（2）和透明皮层二（3），所述发泡芯层（2）设置在透明皮层一（1）和透明皮层二（3）之间并与透明皮层一（1）和透明皮层二（3）形成固定连接。2.一种透明皮层共挤板及其加工方法，其特征在于，所述加工方法包括以下步骤：步骤一：透明皮层配料；取用PVC：100份；稳定剂3.2份；加工助剂2份；DOP：3.5份；MBS：3份；润滑剂①：0.6份；润滑剂②：0.7份；步骤二：发泡芯层配料；取用PVC(SG5)100份；三碱式硫酸铅2.5份；二碱式亚磷酸铅0.4份份；DOP1.8份；硬脂酸铅0.2份；硬脂酸0.5份；石蜡0.3份；碳酸钙2.5份；偶氮二甲酰胺0.68份；二碱式硬脂酸铅0.5份；CPE7份；硬脂酸钙0.4份；聚乙烯蜡0.2份；钛白粉1.8份；步骤三：热混；将透明皮层的原料和发泡芯层的原料按照各自的原料配比称量后分别放入热混锅中搅拌均匀；步骤四：冷混；步骤三中的两种混合原料分别放入冷混锅中搅拌冷却，然后取出放入不同的容器中备用；步骤五：筛选；将冷却后的两种混合原料分别使用筛分机进行筛选，然后备用；步骤六：挤出成型；使用两台挤出机共挤，其中一台挤出机挤出透明皮层混合料，在共挤出机头中将料流分成两股，这两股熔融的料流形成透明皮层共挤板的透明皮层一（1）和透明皮层二（3），另一台挤出机将发泡芯层混合料输入到同一共挤出机头中，处于透明皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡泽，廖秀生，
申请(专利权)人：福建铭冠板业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35