一种PVC管生产成型冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC管生产成型冷却设备，包括主机，所述主机的内部等距设有两个冷凝器，且两个冷凝器的上方焊接有水箱，所述水箱的顶部靠近边缘处通过螺丝对称固定连接有两个固定杆，且两个固定杆的顶部均通过螺丝固定连接有第一置物板和第二置物板，且第一置物板和第二置物板的底端相交，所述固定杆的前端开设有水流管，且水流管的底端通过螺丝固定连接有漏斗。本实用新型专利技术中，能够放置圆形PVC管，水冷过的PVC管上的水渍顺着进入水箱，并且能够弹性卡住PVC管的内部，防止移动时变形，根据PVC管的长度能够调节支架的长度，适应不同型号PVC管的移动工作，还能同时对两个PVC管进行工作，能够节省时间，提高效率。

A Forming Cooling Equipment for PVC Pipe Production

The utility model discloses a cooling device for PVC pipe production, which comprises a main engine, the internal equidistant of which is provided with two condensers, and the upper part of the two condensers is welded with a water tank. The top of the water tank is symmetrically connected with two fixing rods through screw, and the top of the two fixing rods are fixed with a first fixing plate and a second fixing rod through screw. The bottom end of the first and second fixing plates intersects, the front end of the fixing rod is provided with a water pipe, and the bottom end of the water pipe is fixed and connected with a funnel through a screw. In the utility model, the circular PVC pipe can be placed, and the water stain on the water-cooled PVC pipe enters the water tank along with it, and the inside of the PVC pipe can be elastically clamped to prevent deformation when moving. According to the length of the PVC pipe, the length of the support can be adjusted to adapt to the moving work of different types of PVC pipe. At the same time, two PVC pipes can be operated simultaneously, which can save time and improve efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管生产成型冷却设备
本技术涉及冷却设备
，尤其涉及一种PVC管生产成型冷却设备。
技术介绍
PVC管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，由于生产时的效率需要，挤压成型的时间很短，这时候就需要冷却设备对生产成型的PVC管进行冷却定型。现有的PVC管冷却设备分为水冷、喷淋两大类，喷淋主要利用真空喷淋机冷却PVC管，水冷主要利用冷水浸泡PVC管进行全方位冷却。由于大中型PVC管生产后带有余温，搬运时容易变形，所以大多数冷却采用喷淋，事实上水冷冷却才能对PVC管进行全方位冷却，现有的水冷冷却设备通常搬运生产成型的PVC管时容易用力过度变形，水冷过的PVC管带有水渍，不适宜立马储存，没有地方放置，并且一次只能冷却一个，效率慢，冷却的PVC管需要同一大小。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC管生产成型冷却设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PVC管生产成型冷却设备，包括主机，所述主机的内部等距设有两个冷凝器，且两个冷凝器的上方焊接有水箱，所述水箱的顶部靠近边缘处通过螺丝对称固定连接有两个固定杆，且两个固定杆的顶部均通过螺丝固定连接有第一置物板和第二置物板，且第一置物板和第二置物板的底端相交，所述固定杆的前端开设有水流管，且水流管的底端通过螺丝固定连接有漏斗，所述漏斗的底部转动连接有螺旋管，且主机的顶部焊接有滑轨，所述滑轨的前端靠近边缘处分别滑动连接有滑块，且第一置物板的两侧分别设有两个转轴和两个支架，且四个转轴分别位于四个支架的顶部，所述支架的后端设有固定柱，且固定柱的外围远离支架处焊接有圆板，所述固定柱的上方设有粗钢丝，且粗钢丝远离固定柱的一端圈套有卡块，所述固定柱的外围对称分布有四个弧形卡板，且每个弧形卡板与圆板之间固定连接有两个弹簧，所述弧形卡板靠近圆板的一侧固定连接有细钢丝。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述冷凝器的后端均固定连接有输水管，并且输水管远离冷凝器的一端位于水箱的内部，所述支架的前端外表面贯穿开设有圆孔，所述固定柱的外围中心处设有卡环，且固定柱的外围远离圆板处穿过支架通过螺纹与螺帽固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一置物板和第二置物板的延伸线相交为120°，所述水流管内嵌于固定杆的内部靠近第一置物板和第二置物板的相交处，且水流管的两端分别位于螺旋管的上方与第一置物板和第二置物板的相交处底端。作为上述技术方案的进一步描述：所述支架的垂直中心处和固定柱的水平中心处均开设有大槽孔，并且大槽孔内部设有粗钢丝，所述圆板的垂直中心处与水平中心处均贯穿开设有小槽孔，并且小槽孔内部设有细钢丝。作为上述技术方案的进一步描述：所述粗钢丝与细钢丝的相交处位于圆板内部中心处，且粗钢丝由四个细钢丝编织成型，所述第一置物板和第二置物板为倾斜设置。作为上述技术方案的进一步描述：四个所述弧形卡板远离圆板的一侧均粘结有橡胶层，所述卡块通过粗钢丝与细钢丝与弧形卡板靠近圆板的一侧固定连接。本技术中，通过设置相交的第一置物板和第二置物板，能够放置圆形PVC管，并且通过设置的倾斜的第一置物板和第二置物板，能够将水冷过的PVC管上的水渍在重力的作用下顺着水流管和螺旋管进入水箱，通过设置的弧形卡板、弹簧和细钢丝，能够弹性卡住PVC管的内部，防止移动时变形，通过设置的滑轨、滑块、转轴和支架，能够根据PVC管的长度调节支架的间距，适应不同型号PVC管的移动工作，并且通过两个第一置物板和第二置物板，能够在PVC管等待水渍干时，将另一个PVC管进行冷却工作，能够节省时间，提高效率。附图说明图1为本技术提出的一种PVC管生产成型冷却设备的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种PVC管生产成型冷却设备中固定杆的放大图；图3为本技术提出的一种PVC管生产成型冷却设备的局部分解图；图4为本技术提出的一种PVC管生产成型冷却设备中圆板的侧视图。图例说明：1、主机；2、冷凝器；3、水箱；4、固定杆；5、第一置物板；6、第二置物板；7、水流管；8、漏斗；9、螺旋管；10、滑轨；11、滑块；12、转轴；13、支架；14、固定柱；15、圆板；16、粗钢丝；17、卡块；18、弧形卡板；19、弹簧；20、细钢丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，一种PVC管生产成型冷却设备，包括主机1，主机1的内部等距设有两个冷凝器2，且两个冷凝器2的上方焊接有水箱3，水箱3的顶部靠近边缘处通过螺丝对称固定连接有两个固定杆4，通过固定杆4能够将第一置物板5和第二置物板6固定放置，并且承受PVC管的重量，且两个固定杆4的顶部均通过螺丝固定连接有第一置物板5和第二置物板6，且第一置物板5和第二置物板6的底端相交，通过第一置物板5和第二置物板6能够放置PVC管，并对水渍进行牵引，固定杆4的前端开设有水流管7，通过水流管7能够将水渍牵引出固定杆4，且水流管7的底端通过螺丝固定连接有漏斗8，漏斗8的底部转动连接有螺旋管9，通过螺旋管9能够将牵引下来的水渍缓缓引入水箱3，且主机1的顶部焊接有滑轨10，滑轨10的前端靠近边缘处分别滑动连接有滑块11，通过滑轨10和滑块11能够根据PVC管的长度调节支架13的间距，从而适应不同型号PVC管的移动工作，且第一置物板5的两侧分别设有两个转轴12和两个支架13，且四个转轴12分别位于四个支架13的顶部，支架13的后端设有固定柱14，通过固定柱14使支架14与圆板15之间固定连接，并且具有一定的间距，且固定柱14的外围远离支架13处焊接有圆板15，固定柱14的上方设有粗钢丝16，通过粗钢丝16可以拉动细钢丝20，且粗钢丝16远离固定柱14的一端圈套有卡块17，通过卡块17方便拉动粗钢丝16，固定柱14的外围对称分布有四个弧形卡板18，且每个弧形卡板18与圆板15之间固定连接有两个弹簧19，通过弧形卡板18与弹簧19能够弹性向外伸缩，利用弹力卡住PVC管内部，弧形卡板18靠近圆板15的一侧固定连接有细钢丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC管生产成型冷却设备，包括主机(1)，其特征在于：所述主机(1)的内部等距设有两个冷凝器(2)，且两个冷凝器(2)的上方焊接有水箱(3)，所述水箱(3)的顶部靠近边缘处通过螺丝对称固定连接有两个固定杆(4)，两个固定杆(4)的顶部均通过螺丝固定连接有第一置物板(5)和第二置物板(6)，且第一置物板(5)和第二置物板(6)的底端相交，所述固定杆(4)的前端开设有水流管(7)，且水流管(7)的底端通过螺丝固定连接有漏斗(8)，所述漏斗(8)的底部转动连接有螺旋管(9)，且主机(1)的顶部焊接有滑轨(10)，所述滑轨(10)的前端靠近边缘处分别滑动连接有滑块(11)，且第一置物板(5)的两侧分别设有两个转轴(12)和两个支架(13)，且四个转轴(12)分别位于四个支架(13)的顶部，所述支架(13)的后端设有固定柱(14)，且固定柱(14)的外围远离支架(13)处焊接有圆板(15)，所述固定柱(14)的上方设有粗钢丝(16)，且粗钢丝(16)远离固定柱(14)的一端圈套有卡块(17)，所述固定柱(14)的外围对称分布有四个弧形卡板(18)，且每个弧形卡板(18)与圆板(15)之间固定连接有两个弹簧(19)，所述弧形卡板(18)靠近圆板(15)的一侧固定连接有细钢丝(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种PVC管生产成型冷却设备，包括主机(1)，其特征在于：所述主机(1)的内部等距设有两个冷凝器(2)，且两个冷凝器(2)的上方焊接有水箱(3)，所述水箱(3)的顶部靠近边缘处通过螺丝对称固定连接有两个固定杆(4)，两个固定杆(4)的顶部均通过螺丝固定连接有第一置物板(5)和第二置物板(6)，且第一置物板(5)和第二置物板(6)的底端相交，所述固定杆(4)的前端开设有水流管(7)，且水流管(7)的底端通过螺丝固定连接有漏斗(8)，所述漏斗(8)的底部转动连接有螺旋管(9)，且主机(1)的顶部焊接有滑轨(10)，所述滑轨(10)的前端靠近边缘处分别滑动连接有滑块(11)，且第一置物板(5)的两侧分别设有两个转轴(12)和两个支架(13)，且四个转轴(12)分别位于四个支架(13)的顶部，所述支架(13)的后端设有固定柱(14)，且固定柱(14)的外围远离支架(13)处焊接有圆板(15)，所述固定柱(14)的上方设有粗钢丝(16)，且粗钢丝(16)远离固定柱(14)的一端圈套有卡块(17)，所述固定柱(14)的外围对称分布有四个弧形卡板(18)，且每个弧形卡板(18)与圆板(15)之间固定连接有两个弹簧(19)，所述弧形卡板(18)靠近圆板(15)的一侧固定连接有细钢丝(20)。2.根据权利要求1所述的一种PVC管生产成型冷却设备，其特征在于：两个所述冷凝器(2)的后端均固定连接有输水管，并且输水管远离冷凝器(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：昆明宥同管业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53