一种压滚板材装置制造方法及图纸

技术编号:20259899 阅读:34 留言:0更新日期:2019-02-01 23:27
本实用新型专利技术公开了一种压滚板材装置,其结构包括固定板、放置平台、安装贴板、固定螺栓、压滚板材装置体、调节按钮、门锁、支撑垫、操作箱门、铰链器、操作箱、保护罩、电机、显示仪表、转动环、驱动盒、压滚柱,将板材放置于放置平台上,通过操作操作箱上的调节按钮,启动压滚板材装置体,使得驱动盒带动压滚柱转动,将板材推入压滚柱下方,压滚柱与板材发送接触,压力传感器受到缓冲圈传来的压力,将信号发送给控制器,控制器控制烘干器开始工作,对板材进行烘干,防止压滚柱对板材压滚时板材发生偏移等情况,压滚柱内部设有自动烘干结构,有助于防止板材上残余水分对压滚过程造成影响。

A Rolling Plate Device

The utility model discloses a rolling plate device, which consists of a fixed plate, a placing platform, a mounting plate, a fixed bolt, a rolling plate device body, a regulating button, a door lock, a support pad, an operating box door, a hinge, an operating box, a protective cover, a motor, a display instrument, a rotating ring, a driving box and a rolling column. The plate is placed on the placing platform and operated. The adjusting button on the box starts the rolling plate device body, so that the driving box drives the rolling column to rotate, pushes the plate under the rolling column, the rolling column contacts the plate, the pressure sensor receives the pressure from the buffer ring, sends the signal to the controller, the controller controls the dryer to start work, dries the plate, prevents the rolling column from deviating from the plate when rolling. In the case of shift, there is an automatic drying structure inside the roller, which helps to prevent the residual moisture on the plate from affecting the rolling process.

【技术实现步骤摘要】
一种压滚板材装置
本技术是一种压滚板材装置,属于板材制造领域。
技术介绍
板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类;按成型分类可分为实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板等等,目前的板材磨砂的专用装置较少,且设计结构过于落后,加工效率降低,板材的表面不光滑,不能满足现实的要求。现有技术公开了申请号为:CN201120310372.6的一种预压板材装置,包括有框架支座,所述框形支座的顶端安装有两个活塞杆朝下的油缸,框架支座内滑动安装有压块,油缸的活塞杆与压块固定连接,框架支座的底端设有垫板,垫板上分布有滚轮,滚轮转动安装于垫板的表面上,但是该现有技术对板材压滚过程中容易因板材上残余的水分,而造成对压滚过程的影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种压滚板材装置,以解决现有对板材压滚过程中容易因板材上残余的水分,而造成对压滚过程的影响的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种压滚板材装置,其结构包括固定板、放置平台、安装贴板、固定螺栓、压滚板材装置体、调节按钮、门锁、支撑垫、操作箱门、铰链器、操作箱、保护罩、电机、显示仪表、转动环、驱动盒、压滚柱,所述安装贴板内侧与压滚板材装置体外侧相贴合,所述固定螺栓贯穿于安装贴板,所述固定螺栓与压滚板材装置体螺纹连接,所述调节按钮下方安装于操作箱上方,所述门锁内侧嵌入安装于操作箱门外侧,所述操作箱门与铰链器铰链连接,所述支撑垫上方焊接于压滚板材装置体下方,所述操作箱内侧与保护罩外侧相连接,所述电机右侧嵌入安装于保护罩左侧,所述显示仪表下方与操作箱上方相连接,所述转动环右侧安装于驱动盒左侧,所述压滚柱左侧嵌入安装于驱动盒右侧,所述驱动盒设于压滚板材装置体上方,所述压滚柱包括缓冲圈、内置滚圈、电源箱、充电端、连接端、压力传感器、连接电缆、控制器、烘干器,所述缓冲圈与内置滚圈位于同一轴心,所述电源箱设于内置滚圈内部,所述电源箱左侧安装于充电端右侧,所述连接端设于缓冲圈左侧,所述压力传感器与连接电缆电连接,所述连接电缆右侧与控制器左侧相连接,所述控制器右侧安装于烘干器左侧。进一步地,所述固定板左侧与压滚柱右侧相连接。进一步地,所述放置平台下方安装于压滚板材装置体上方。进一步地,所述连接端左侧嵌入安装于驱动盒右侧。进一步地,所述缓冲圈厚度为1cm的圆柱体结构。进一步地,所述保护罩由不锈钢制成。进一步地,所述电源箱设有2个。有益效果本技术一种压滚板材装置,将板材放置于放置平台上,通过操作操作箱上的调节按钮,启动压滚板材装置体,使得驱动盒带动压滚柱转动,将板材推入压滚柱下方,压滚柱与板材发送接触,压力传感器受到缓冲圈传来的压力,将信号发送给控制器,控制器控制烘干器开始工作,对板材进行烘干,防止压滚柱对板材压滚时板材发生偏移等情况,压滚柱内部设有自动烘干结构,有助于防止板材上残余水分对压滚过程造成影响。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种压滚板材装置的结构示意图;图2为本技术一种压滚柱的剖面示意图。图中:固定板-1、放置平台-2、安装贴板-3、固定螺栓-4、压滚板材装置体-5、调节按钮-6、门锁-7、支撑垫-8、操作箱门-9、铰链器-10、操作箱-11、保护罩-12、电机-13、显示仪表-14、转动环-15、驱动盒-16、压滚柱-17、缓冲圈-1701、内置滚圈-1702、电源箱-1703、充电端-1704、连接端-1705、压力传感器-1706、连接电缆-1707、控制器-1708、烘干器-1709。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2,本技术提供一种压滚板材装置技术方案:其结构包括固定板1、放置平台2、安装贴板3、固定螺栓4、压滚板材装置体5、调节按钮6、门锁7、支撑垫8、操作箱门9、铰链器10、操作箱11、保护罩12、电机13、显示仪表14、转动环15、驱动盒16、压滚柱17,所述安装贴板3内侧与压滚板材装置体5外侧相贴合,所述固定螺栓4贯穿于安装贴板3,所述固定螺栓4与压滚板材装置体5螺纹连接,所述调节按钮6下方安装于操作箱11上方,所述门锁7内侧嵌入安装于操作箱门9外侧,所述操作箱门9与铰链器10铰链连接,所述支撑垫8上方焊接于压滚板材装置体5下方,所述操作箱11内侧与保护罩12外侧相连接,所述电机13右侧嵌入安装于保护罩12左侧,所述显示仪表14下方与操作箱11上方相连接,所述转动环15右侧安装于驱动盒16左侧,所述压滚柱17左侧嵌入安装于驱动盒16右侧,所述驱动盒16设于压滚板材装置体5上方,所述压滚柱17包括缓冲圈1701、内置滚圈1702、电源箱1703、充电端1704、连接端1705、压力传感器1706、连接电缆1707、控制器1708、烘干器1709,所述缓冲圈1701与内置滚圈1702位于同一轴心,所述电源箱1703设于内置滚圈1702内部,所述电源箱1703左侧安装于充电端1704右侧,所述连接端1705设于缓冲圈1701左侧,所述压力传感器1706与连接电缆1707电连接,所述连接电缆1707右侧与控制器1708左侧相连接,所述控制器1708右侧安装于烘干器1709左侧,所述固定板1左侧与压滚柱17右侧相连接,所述放置平台2下方安装于压滚板材装置体5上方,所述连接端1705左侧嵌入安装于驱动盒16右侧,所述缓冲圈1701厚度为1cm的圆柱体结构,所述保护罩12由不锈钢制成,所述电源箱1703设有2个。本专利所说的电机13是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,所述固定螺栓4配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。在进行使用时将板材放置于放置平台2上,通过操作操作箱11上的调节按钮6,启动压滚板材装置体5,使得驱动盒16带动压滚柱17转动,将板材推入压滚柱17下方,压滚柱17与板材发送接触,压力传感器1706受到缓冲圈1701传来的压力,将信号发送给控制器1708,控制器1708控制烘干器1709开始工作,对板材进行烘干,防止压滚柱17对板材压滚时板材发生偏移等情况。本技术解决了对板材压滚过程中容易因板材上残余的水分,而造成对压滚过程的影响的问题,本技术通过上述部件的互相组合,压滚柱内部设有自动烘干结构,有助于防止板材上残余水分对压滚过程造成影响。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压滚板材装置,其特征在于:其结构包括固定板(1)、放置平台(2)、安装贴板(3)、固定螺栓(4)、压滚板材装置体(5)、调节按钮(6)、门锁(7)、支撑垫(8)、操作箱门(9)、铰链器(10)、操作箱(11)、保护罩(12)、电机(13)、显示仪表(14)、转动环(15)、驱动盒(16)、压滚柱(17),所述安装贴板(3)内侧与压滚板材装置体(5)外侧相贴合,所述固定螺栓(4)贯穿于安装贴板(3),所述固定螺栓(4)与压滚板材装置体(5)螺纹连接,所述调节按钮(6)下方安装于操作箱(11)上方,所述门锁(7)内侧嵌入安装于操作箱门(9)外侧,所述操作箱门(9)与铰链器(10)铰链连接,所述支撑垫(8)上方焊接于压滚板材装置体(5)下方,所述操作箱(11)内侧与保护罩(12)外侧相连接,所述电机(13)右侧嵌入安装于保护罩(12)左侧,所述显示仪表(14)下方与操作箱(11)上方相连接,所述转动环(15)右侧安装于驱动盒(16)左侧,所述压滚柱(17)左侧嵌入安装于驱动盒(16)右侧,所述驱动盒(16)设于压滚板材装置体(5)上方,所述压滚柱(17)包括缓冲圈(1701)、内置滚圈(1702)、电源箱(1703)、充电端(1704)、连接端(1705)、压力传感器(1706)、连接电缆(1707)、控制器(1708)、烘干器(1709),所述缓冲圈(1701)与内置滚圈(1702)位于同一轴心,所述电源箱(1703)设于内置滚圈(1702)内部,所述电源箱(1703)左侧安装于充电端(1704)右侧,所述连接端(1705)设于缓冲圈(1701)左侧,所述压力传感器(1706)与连接电缆(1707)电连接,所述连接电缆(1707)右侧与控制器(1708)左侧相连接,所述控制器(1708)右侧安装于烘干器(1709)左侧。...

【技术特征摘要】
1.一种压滚板材装置,其特征在于:其结构包括固定板(1)、放置平台(2)、安装贴板(3)、固定螺栓(4)、压滚板材装置体(5)、调节按钮(6)、门锁(7)、支撑垫(8)、操作箱门(9)、铰链器(10)、操作箱(11)、保护罩(12)、电机(13)、显示仪表(14)、转动环(15)、驱动盒(16)、压滚柱(17),所述安装贴板(3)内侧与压滚板材装置体(5)外侧相贴合,所述固定螺栓(4)贯穿于安装贴板(3),所述固定螺栓(4)与压滚板材装置体(5)螺纹连接,所述调节按钮(6)下方安装于操作箱(11)上方,所述门锁(7)内侧嵌入安装于操作箱门(9)外侧,所述操作箱门(9)与铰链器(10)铰链连接,所述支撑垫(8)上方焊接于压滚板材装置体(5)下方,所述操作箱(11)内侧与保护罩(12)外侧相连接,所述电机(13)右侧嵌入安装于保护罩(12)左侧,所述显示仪表(14)下方与操作箱(11)上方相连接,所述转动环(15)右侧安装于驱动盒(16)左侧,所述压滚柱(17)左侧嵌入安装于驱动盒(16)右侧,所述驱动盒(16)设于压滚板材装置体(5)上方,所述压滚柱(17)包括缓冲圈(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:余维清
申请(专利权)人:温州由板有眼塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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