一种塑料型材的切削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料型材的切削装置，包括底座，底座顶部的两端均焊接有第一支撑板，第一支撑板的顶端焊接有顶板，顶板的顶部安装有沿竖直方向设置的推杆电机，推杆电机的推杆伸出顶板底部的一端焊接有第一活动板，第一活动板的底部安装有沿水平方向设置的电动机，电动机输出轴的外圈活动套接有与第一活动板底部固定连接的固定板，电动机的输出轴伸出固定板的一端安装有割刀，割刀的正下方开设有位于底座上的第一凹槽，第一凹槽靠近第一支撑板的两侧均安装有与底座顶部固定连接的固定装置，本装置对不同数量的塑料型材进行切割，在固定装置的作用下使塑料型材切割口保持平整的状况下且断口两侧的塑料型材产生形变。

A Cutting Device for Plastic Profiles

The utility model discloses a cutting device for plastic profiles, including a base, two ends of the top of the base are welded with a first supporting plate, the top of the first supporting plate is welded with a top plate, the top of the top plate is equipped with a push rod motor arranged in a vertical direction, the push rod of the push rod motor is extended from one end of the bottom of the top plate to be welded with a first movable plate, and the bottom of the first movable plate is equipped with a horizontal one. The outer ring movable sleeve of the motor output shaft is connected with a fixed plate fixed at the bottom of the first movable plate. A cutter is installed at one end of the motor output shaft extending out of the fixed plate. A first groove on the base is arranged at the right bottom of the cutter. Fixed devices fixed at the top of the base are installed on both sides of the first groove near the first supporting plate. Different numbers of plastic profiles are cut, and the plastic profiles on both sides of the fracture are deformed under the condition that the cutting edge of the plastic profiles is kept flat under the action of the fixing device.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料型材的切削装置
本技术涉及切削装置
，尤其涉及一种塑料型材的切削装置。
技术介绍
在塑料型材的生产过程中，需要用到切削装置对其截断，目前市场上的切削装置，多数都时通过一个固定装置固定后进行切削，但现有的固定装置一般都是通过固定型材两端的上下面使其固定，这种固定方式无法保证型材切割后端面是否平整，切割时极容易使断口两侧的管材产生形变，其固定方式牢固性还有待提高，为此我们提出了一种塑料型材的切削装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料型材的切削装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料型材的切削装置，包括底座，所述底座顶部的两端均焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端焊接有顶板，所述顶板的顶部安装有沿竖直方向设置的推杆电机，所述推杆电机的推杆伸出顶板底部的一端焊接有第一活动板，所述第一活动板的底部安装有沿水平方向设置的电动机，所述电动机输出轴的外圈活动套接有与第一活动板底部固定连接的固定板，所述电动机的输出轴伸出固定板的一端安装有割刀，所述割刀的正下方开设有位于底座上的第一凹槽，所述第一凹槽靠近第一支撑板的两侧均安装有与底座顶部固定连接的固定装置，所述固定装置包括两组平行设置的第二支撑板，两组所述第二支撑板焊接在底座的顶部，所述第二支撑板的顶部焊接有横板，所述横板的顶部沿竖直方向开设有对称设置的通孔，通孔的内壁活动套接有活动杆，所述活动杆伸出横板底部的一端焊接有与第二支撑板滑动连接的第二活动板，所述第二活动板的底部焊接有对称设置的支杆，所述支杆的外圈活动套接有与第二支撑板滑动连接的滑块，所述滑块远离第二支撑板的一侧铰接有第一连接杆，所述第一连接杆远离滑块的一端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的外圈活动套接有与横板固定连接的限位杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端焊接有挤压板。优选的，两组所述第一支撑板相互靠近的一侧沿竖直方向开设有第一滑槽，且第一活动板的两端与第一滑槽的内壁滑动连接。优选的，所述第一凹槽的下方开设有安装槽，安装槽的内壁安装有收集箱。优选的，所述活动杆伸出横板顶部的一端焊接有压杆，所述横板的顶部焊接有与压杆活动套接的固定杆，固定杆伸出压杆一端的外圈螺纹连接有第一螺母。优选的，所述滑块的顶部安装有与支杆螺纹连接的第二螺母，所述滑块的底部安装有与支杆螺纹连接的第三螺母。优选的，所述挤压板靠近第二活动板的一端开设有U型结构的第二凹槽，且第二凹槽的长度大于第二活动板的宽度。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过安装有底座、第一支撑板、顶板、推杆电机、第一活动板、电动机、固定板、割刀、第一凹槽、第二支撑板、横板、活动杆、压杆、第二活动板、支杆、滑块、第一连接杆、第二连接杆、挤压板、第二凹槽、限位杆，本装置能够对不同数量的塑料型材进行切割，在固定装置的作用下，使塑料型材切割口保持平整的状况下，同时不会使断口两侧的塑料型材产生形变，保证切割后塑料型材的质量。2、本技术中，在挤压板及挤压板上开设的第二凹槽在与第二活动板相互作用下，不仅能够对塑料型材的上下两侧进行固定，也能对塑料型材的左右两侧进行固定，使其固定更加牢固，以免切削时发生移动，使切割口不平整，造成型材的浪费。附图说明图1为本技术提出的一种塑料型材的切削装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种塑料型材的切削装置固定装置的结构示意图；图3为本技术提出的一种塑料型材的切削装置挤压板的结构示意图。图中：1底座、2第一支撑板、3顶板、4推杆电机、5第一活动板、6电动机、7固定板、8割刀、9第一凹槽、10第二支撑板、11横板、12活动杆、13压杆、14第二活动板、15支杆、16滑块、17第一连接杆、18第二连接杆、19挤压板、20第二凹槽、21限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种塑料型材的切削装置，包括底座1，底座1顶部的两端均焊接有第一支撑板2，第一支撑板2的顶端焊接有顶板3，顶板3的顶部安装有沿竖直方向设置的推杆电机4，推杆电机4的推杆伸出顶板3底部的一端焊接有第一活动板5，第一活动板5的底部安装有沿水平方向设置的电动机6，电动机6输出轴的外圈活动套接有与第一活动板5底部固定连接的固定板7，电动机6的输出轴伸出固定板7的一端安装有割刀8，割刀8的正下方开设有位于底座1上的第一凹槽9，第一凹槽9靠近第一支撑板2的两侧均安装有与底座1顶部固定连接的固定装置，固定装置包括两组平行设置的第二支撑板10，两组第二支撑板10焊接在底座1的顶部，第二支撑板10的顶部焊接有横板11，横板11的顶部沿竖直方向开设有对称设置的通孔，通孔的内壁活动套接有活动杆12，活动杆12伸出横板11底部的一端焊接有与第二支撑板10滑动连接的第二活动板14，第二活动板14的底部焊接有对称设置的支杆15，支杆15的外圈活动套接有与第二支撑板10滑动连接的滑块16，滑块16远离第二支撑板10的一侧铰接有第一连接杆17，第一连接杆17远离滑块16的一端铰接有第二连接杆18，第二连接杆18的外圈活动套接有与横板11固定连接的限位杆21，第二连接杆18远离第一连接杆17的一端焊接有挤压板19，两组第一支撑板2相互靠近的一侧沿竖直方向开设有第一滑槽，且第一活动板5的两端与第一滑槽的内壁滑动连接，第一凹槽9的下方开设有安装槽，安装槽的内壁安装有收集箱，活动杆12伸出横板11顶部的一端焊接有压杆13，横板11的顶部焊接有与压杆13活动套接的固定杆，固定杆伸出压杆13一端的外圈螺纹连接有第一螺母，滑块16的顶部安装有与支杆15螺纹连接的第二螺母，滑块16的底部安装有与支杆15螺纹连接的第三螺母，挤压板19靠近第二活动板14的一端开设有U型结构的第二凹槽，且第二凹槽的长度大于第二活动板14的宽度。工作原理：首先把塑料型材放置在两个挤压板19之间的底座1上，然后根据型材的数量和宽度，调整第二螺母与第三螺母的位置，接着下压压杆13，带动活动杆12下压第二活动板14，第二活动板14带动支杆15，在支杆15上第二螺母作用下带动滑块16移动，开花快16带动第一连接杆17挤压第二连接杆18，使两个挤压板19挤压在塑料型材的表面，同时第二活动板14沿着挤压板19的第二凹槽20，把塑料型材挤压在底座1上，左后进行切割，本装置在挤压板19及挤压板上开设的第二凹槽20在与第二活动板14相互作用下，不仅能够对塑料型材的上下两侧进行固定，也能对塑料型材的左右两侧进行固定，使其固定更加牢固，以免切削时发生移动，使切割口不平整，造成型材的浪费，在固定装置的作用下，使塑料型材切割口保持平整的状况下，同时不会使断口两侧的塑料型材产生形变，保证切割后塑料型材的质量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料型材的切削装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部的两端均焊接有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）的顶端焊接有顶板（3），所述顶板（3）的顶部安装有沿竖直方向设置的推杆电机（4），所述推杆电机（4）的推杆伸出顶板（3）底部的一端焊接有第一活动板（5），所述第一活动板（5）的底部安装有沿水平方向设置的电动机（6），所述电动机（6）输出轴的外圈活动套接有与第一活动板（5）底部固定连接的固定板（7），所述电动机（6）的输出轴伸出固定板（7）的一端安装有割刀（8），所述割刀（8）的正下方开设有位于底座（1）上的第一凹槽（9），所述第一凹槽（9）靠近第一支撑板（2）的两侧均安装有与底座（1）顶部固定连接的固定装置，所述固定装置包括两组平行设置的第二支撑板（10），两组所述第二支撑板（10）焊接在底座（1）的顶部，所述第二支撑板（10）的顶部焊接有横板（11），所述横板（11）的顶部沿竖直方向开设有对称设置的通孔，通孔的内壁活动套接有活动杆（12），所述活动杆（12）伸出横板（11）底部的一端焊接有与第二支撑板（10）滑动连接的第二活动板（14），所述第二活动板（14）的底部焊接有对称设置的支杆（15），所述支杆（15）的外圈活动套接有与第二支撑板（10）滑动连接的滑块（16），所述滑块（16）远离第二支撑板（10）的一侧铰接有第一连接杆（17），所述第一连接杆（17）远离滑块（16）的一端铰接有第二连接杆（18），所述第二连接杆（18）的外圈活动套接有与横板（11）固定连接的限位杆（21），所述第二连接杆（18）远离第一连接杆（17）的一端焊接有挤压板（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料型材的切削装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部的两端均焊接有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）的顶端焊接有顶板（3），所述顶板（3）的顶部安装有沿竖直方向设置的推杆电机（4），所述推杆电机（4）的推杆伸出顶板（3）底部的一端焊接有第一活动板（5），所述第一活动板（5）的底部安装有沿水平方向设置的电动机（6），所述电动机（6）输出轴的外圈活动套接有与第一活动板（5）底部固定连接的固定板（7），所述电动机（6）的输出轴伸出固定板（7）的一端安装有割刀（8），所述割刀（8）的正下方开设有位于底座（1）上的第一凹槽（9），所述第一凹槽（9）靠近第一支撑板（2）的两侧均安装有与底座（1）顶部固定连接的固定装置，所述固定装置包括两组平行设置的第二支撑板（10），两组所述第二支撑板（10）焊接在底座（1）的顶部，所述第二支撑板（10）的顶部焊接有横板（11），所述横板（11）的顶部沿竖直方向开设有对称设置的通孔，通孔的内壁活动套接有活动杆（12），所述活动杆（12）伸出横板（11）底部的一端焊接有与第二支撑板（10）滑动连接的第二活动板（14），所述第二活动板（14）的底部焊接有对称设置的支杆（15），所述支杆（15）的外圈活动套接有与第二支撑板（10）滑动连接的滑块（16），所述滑块（16）远离第二支撑板（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁彩友，
申请(专利权)人：伯奈聚合材料盐城有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32