一种覆膜机高精度切膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种覆膜机高精度切膜装置，包括对称设置的两个支板，两个支板之间的上部设置有无杆气缸，无杆气缸上设置有固定板，固定板上通过盖板固定有切刀，两个支板的内侧均设置有压料支架一，压料支架的顶部设置有可调滑轨，可调滑轨上配合设置有可调滑块，可调滑块上设置有气缸和压料支架二，气缸的顶部设置有压板，压板上设置有保护片，压料支架二的顶部设置有下压座，下压座的顶部设置有垫片。

A High Precision Film Cutting Device for Coating Machine

The utility model relates to a high-precision film cutting device of a film covering machine, which comprises two supporting plates symmetrically arranged, a rodless cylinder is arranged on the upper part between the two supporting plates, a fixed plate is arranged on the rodless cylinder, a cutting knife is fixed on the fixed plate through the cover plate, a pressure bracket is arranged on the inner side of both supporting plates, an adjustable slide rail is arranged on the top of the pressure bracket, and an adjustable slide rail is arranged on the adjustable slide rail. There is an adjustable slider, on which there is a cylinder and a pressure bracket, a pressure plate is arranged on the top of the cylinder, a protective sheet is arranged on the pressure plate, a lower pressure seat is arranged on the top of the pressure bracket 2, and a gasket is arranged on the top of the lower pressure seat.

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机高精度切膜装置
本技术属于覆膜机
，具体涉及一种覆膜机高精度切膜装置。
技术介绍
现有技术中的覆膜机在覆膜完成后直接通过移动切刀对保护膜直接进行裁切，这种切膜方式裁切的过程中会将保护膜带起，使产品的覆膜不完全，也会导致空气进入，覆膜效果差，造成产品不良及报废。因此，需要设计一种裁切精度高，覆膜效果好，提高产品良率的覆膜机高精度切膜装置来解决目前所存在的问题，提升产品良率，减少企业生产成本，提升生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种裁切精度高，覆膜效果好，提高产品良率的覆膜机高精度切膜装置。本技术的技术方案是这样实现的：覆膜机高精度切膜装置，包括对称设置的两个支板，两个支板之间的上部设置有无杆气缸，无杆气缸上设置有固定板，固定板上通过盖板固定有切刀，两个支板的内侧均设置有压料支架一，压料支架一的顶部设置有可调滑轨，可调滑轨上配合设置有可调滑块，可调滑块上设置有气缸和压料支架二，气缸的顶部设置有压板，压板上设置有保护片，压料支架二的顶部设置有下压座，下压座的顶部设置有垫片。所述的固定板为长方形板体，固定板通过螺栓固定在无杆气缸的滑块上。所述的切刀为楔形双刃刀片，切刀夹装在盖板与固定板之间通过螺栓固定。所述的压板的数量为两个，两个压板分别通过螺栓固定在气缸的滑台固定板两侧。所述的保护片为方形硅胶片，保护片通过螺栓固定在保护片上部的底面。所述的下压座为U型槽结构，下压座通过螺栓固定在压料支架二的顶部。所述的压料支架二为倒L字型结构，压料支架二的底部一侧通过螺栓固定在可调滑块的侧面。所述的垫片为POM材质的板体，垫片的数量为两个，两个垫片通过螺栓对称固定在下压座的顶部。本技术的技术方案有以下积极效果：本技术在裁切保护膜之前，两侧的压板会下压与下压座相配合将保护膜的两侧固定后再通过切刀进行裁切，避免在裁切过程中将保护膜带起，确保了切膜精度，提高覆膜的良率；保护片和垫片在下压过程中避免损坏保护膜，增大夹持的摩擦力；可调滑轨和可调滑块相配合可以调节两个压板之间的距离，适用于不同宽度的保护膜；切刀是楔形双刃刀片，在裁切的过程中，无杆气缸往复运动一次可以完成两次裁切，效率更高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部结构示意图之一。图3为本技术的局部结构示意图之二。图4为本技术中切刀的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术的具体实施方式作进一步的描述，以下实施例用来更加清楚的描述本技术的技术方案，而不能以此来限定本技术的保护范围。如图1至4所示的覆膜机高精度切膜装置，包括对称设置的两个支板1，两个支板1之间的上部设置有无杆气缸10，无杆气缸10上设置有固定板11，固定板11上通过盖板12固定有切刀13，两个支板1的内侧均设置有压料支架一2，压料支架一2的顶部设置有可调滑轨3，可调滑轨3上配合设置有可调滑块4，可调滑块4上设置有气缸5和压料支架二9，气缸5的顶部设置有压板6，压板6上设置有保护片7，压料支架二9的顶部设置有下压座8，下压座8的顶部设置有垫片14。所述的固定板11为长方形板体，固定板11通过螺栓固定在无杆气缸10的滑块上。所述的切刀13为楔形双刃刀片，切刀13夹装在盖板12与固定板11之间通过螺栓固定。所述的压板6的数量为两个，两个压板6分别通过螺栓固定在气缸5的滑台固定板两侧。所述的保护片7为方形硅胶片，保护片7通过螺栓固定在保护片7上部的底面。所述的下压座8为U型槽结构，下压座8通过螺栓固定在压料支架二9的顶部。所述的压料支架二9为倒L字型结构，压料支架二9的底部一侧通过螺栓固定在可调滑块4的侧面。所述的垫片14为POM材质的板体，垫片14的数量为两个，两个垫片14通过螺栓对称固定在下压座8的顶部。在本实施例中，可调滑块4在可调滑轨3上滑动，在可调滑块4的侧面设置有紧固螺栓，在可调滑轨3上调整好可调滑块4的位置后，可通过拧紧紧固螺栓将可调滑块4固定在可调滑轨上，由此可以来调节两个压板6之间的距离，以适用于不同宽度的保护膜。保护片7是由相垂直连接成一体结构的两个板体构成，其下部的板体通过螺栓固定在气缸5的固定板侧面，保护片7有两个对称设置在气缸5的固定板两侧，两个保护片7之间有可通过切刀13的间隙，保护片7的形状与压板6的上部相配合，气缸5的底部通过螺栓固定在可调滑块4的顶部。下压座8为U型槽结构，切刀13从下压座8的槽内通过。压片6与下压座8分别位于保护膜两侧的上下方，通过气缸5可使压片6与下压座8之间夹紧保护膜或松开保护膜。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜机高精度切膜装置，其特征在于：包括对称设置的两个支板（1），两个支板（1）之间的上部设置有无杆气缸（10），无杆气缸（10）上设置有固定板（11），固定板（11）上通过盖板（12）固定有切刀（13），两个支板（1）的内侧均设置有压料支架一（2），压料支架一（2）的顶部设置有可调滑轨（3），可调滑轨（3）上配合设置有可调滑块（4），可调滑块（4）上设置有气缸（5）和压料支架二（9），气缸（5）的顶部设置有压板（6），压板（6）上设置有保护片（7），压料支架二（9）的顶部设置有下压座（8），下压座（8）的顶部设置有垫片（14）。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机高精度切膜装置，其特征在于：包括对称设置的两个支板（1），两个支板（1）之间的上部设置有无杆气缸（10），无杆气缸（10）上设置有固定板（11），固定板（11）上通过盖板（12）固定有切刀（13），两个支板（1）的内侧均设置有压料支架一（2），压料支架一（2）的顶部设置有可调滑轨（3），可调滑轨（3）上配合设置有可调滑块（4），可调滑块（4）上设置有气缸（5）和压料支架二（9），气缸（5）的顶部设置有压板（6），压板（6）上设置有保护片（7），压料支架二（9）的顶部设置有下压座（8），下压座（8）的顶部设置有垫片（14）。2.根据权利要求1所述的覆膜机高精度切膜装置，其特征在于：所述的固定板（11）为长方形板体，固定板（11）通过螺栓固定在无杆气缸（10）的滑块上。3.根据权利要求1所述的覆膜机高精度切膜装置，其特征在于：所述的切刀（13）为楔形双刃刀片，切刀（13）夹装在盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赫英楠，
申请(专利权)人：苏州凌文机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32