一种多工位式全自动锁螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位式全自动锁螺丝机，包括座台，所述座台的顶端表面中间设置有工作平台，所述工作平台的一端安装有第一脚柱台，所述工作平台的另一端安装有第二脚柱台，所述第一脚柱台的上表面固定安装第一脚柱的下端，所述第一脚柱的上端固定连接第一滑杆的一端，所述第一滑杆的另一端固定连接在隔块的一侧表面。本实用新型专利技术设置多工位式的全自动锁螺丝机，在单线上可以实现多个工位同时进行加工，不仅提高加工的效率，而且能够提升相应的装配精度，减小相对误差；通过设置安装杆和螺丝锁针能够随意拆卸和安装，工业加工的适用范围更广；横向和纵向的定位装置结构科学合理，使用操作方便，能够实现灵活定位。

A Multi-station Automatic Screw Locking Machine

The utility model discloses a multi-station automatic locking screw machine, which comprises a pedestal, a working platform is arranged in the middle of the top surface of the pedestal, a first pedestal is installed at one end of the working platform, a second pedestal is installed at the other end of the working platform, the upper surface of the first pedestal is fixed with the lower end of the first pedestal, and the upper end of the first pedestal is fixed with the lower end of the first pedestal. One end of the first slide rod is fixed, and the other end of the first slide rod is fixed and connected to the surface of one side of the partition block. The utility model has a multi-station automatic screw locking machine, which can realize multi-station simultaneous processing on a single line, which not only improves the processing efficiency, but also improves the corresponding assembly accuracy and reduces the relative error; by setting the installation rod and screw locking needle, it can be disassembled and installed at will, and the application scope of industrial processing is wider; the horizontal and vertical positioning device structure Scientific and reasonable, easy to use and operate, can achieve flexible positioning.

【技术实现步骤摘要】
一种多工位式全自动锁螺丝机
本技术涉及螺丝装配
，具体是一种多工位式全自动锁螺丝机。
技术介绍
自动锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素，它是一种典型的非标自动化设备。但是目前常用的自动锁螺丝机大多数为单工位式，操作和加工的效率低，现如今大部分的零件装配需要同时在不同的工位上进行相同的或者不同的加工，因此，多工位式的自动锁螺丝机就能发挥出更大的作用，不仅提高加工的效率，而且能够提升相应的装配精度，减小相对误差。因此，本领域技术人员提供了一种多工位式全自动锁螺丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多工位式全自动锁螺丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位式全自动锁螺丝机，包括座台，所述座台的顶端表面中间设置有工作平台，所述工作平台的一端安装有第一脚柱台，所述工作平台的另一端安装有第二脚柱台，所述第一脚柱台的上表面固定安装第一脚柱的下端，所述第一脚柱的上端固定连接第一滑杆的一端，所述第一滑杆的另一端固定连接在隔块的一侧表面，所述第一滑杆中段上面套有第一螺丝机，所述第一滑杆贯穿第一螺丝机的两侧表面开设的孔洞，所述第二脚柱台的上表面固定安装第二脚柱的下端，所述第二脚柱的上端固定连接第二滑杆的一端，所述第二滑杆的另一端固定连接在隔块的另一侧表面，所述第二滑杆中段上面套有第二螺丝机，所述第二滑杆贯穿第二螺丝机的两侧表面开设的孔洞，所述座台的一侧下端放置有操控箱，所述操控箱的前表面一端设置有调控旋钮，所述操控箱的前表面另一端设置有电源开关。作为本技术进一步的方案：所述第一螺丝机的前侧表面设置有电批，所述电批的下端固定安装有锁嘴，所述锁嘴的下端固定连接在套管的上端，所述套管的下端设置有安装杆，所述安装杆的末端固定安装有锁针。作为本技术再进一步的方案：所述第一螺丝机和第二螺丝机结构相同，所述第一螺丝机和第二螺丝机的侧端均套有送料管，所述送料管进口端连通螺丝送料机的出料端，所述送料管的出口端连通锁嘴的螺丝固定端。作为本技术再进一步的方案：所述第一脚柱台和第二脚柱台结构相同，均由脚柱座、滑套和导轨构成，所述脚柱座的上表面与第一脚柱的下端固定连接，所述滑套固定安装在脚柱座的两侧上，所述滑套套在导轨的凸出滑轨上，所述导轨的下表面固定连接在工作平台一侧的上表面上。作为本技术再进一步的方案：所述第一螺丝机和第二螺丝机的电源控制导线安装在后侧表面，所述第一螺丝机和第二螺丝机的电源控制导线连接在操控箱的电信号接入口，所述操控箱的输入端与交流电源电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述安装杆和锁针可以根据不同型号的螺丝配件相应拆卸和安装。作为本技术再进一步的方案：所述座台的底端四个脚位置和操控箱的底端四个脚位置上均安装有便于推移的滚轮，所述工作平台的四周边缘上设置有安装固定的凹槽和固定销孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该多工位式全自动锁螺丝机，设置多工位式的全自动锁螺丝机，在单线上可以实现多个工位同时进行加工，不仅提高加工的效率，而且能够提升相应的装配精度，减小相对误差。2、该多工位式全自动锁螺丝机，通过设置安装杆和螺丝锁针能够随意拆卸和安装，工业加工的适用范围更广，使锁螺丝机的应用性更强。3、该多工位式全自动锁螺丝机，横向和纵向的定位装置结构科学合理，使用操作方便，能够实现灵活定位，提高了自动锁螺丝机的实用性能。附图说明图1为一种多工位式全自动锁螺丝机的结构示意图。图2为一种多工位式全自动锁螺丝机中螺丝机滑块结构示意图。图3为一种多工位式全自动锁螺丝机中锁针和安装杆结构示意图。图4为一种多工位式全自动锁螺丝机中纵向移动脚柱的导轨结构示意图。图中：1、座台；2、工作平台；3、第一脚柱台；4、第一脚柱；5、第一滑杆；6、第一螺丝机；7、操控箱；8、调控旋钮；9、电源开关；10、隔块；11、电批；12、锁嘴；13、第二脚柱台；14、第二脚柱；15、第二滑杆；16、第二螺丝机；17、套管；18、安装杆；19、锁针；20、脚柱座；21、滑套；22、导轨。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种多工位式全自动锁螺丝机，包括座台1，座台1的顶端表面中间设置工作平台2，工作平台2的一端安装第一脚柱台3，工作平台2的另一端安装第二脚柱台13，第一脚柱台3的上表面固定安装第一脚柱4的下端，第一脚柱4的上端固定连接第一滑杆5的一端，第一滑杆5的另一端固定连接在隔块10的一侧表面，第一滑杆5中段上面套第一螺丝机6，第一滑杆5贯穿第一螺丝机6的两侧表面开设的孔洞，第二脚柱台13的上表面固定安装第二脚柱14的下端，第二脚柱14的上端固定连接第二滑杆15的一端，第二滑杆15的另一端固定连接在隔块10的另一侧表面，第二滑杆15中段上面套第二螺丝机16，第二滑杆15贯穿第二螺丝机16的两侧表面开设的孔洞，座台1的一侧下端放置操控箱7，操控箱7的前表面一端设置调控旋钮8，操控箱7的前表面另一端设置电源开关9。本实施例中，为了自动锁螺丝，提高机械化，优选的，第一螺丝机6的前侧表面设置电批11，电批11的下端固定安装锁嘴12，锁嘴12的下端固定连接在套管17的上端，套管17的下端设置安装杆18，安装杆18的末端固定安装锁针19。本实施例中，为了便于送料，优选的，第一螺丝机6和第二螺丝机16结构相同，第一螺丝机6和第二螺丝机16的侧端均套送料管，送料管进口端连通螺丝送料机的出料端，送料管的出口端连通锁嘴12的螺丝固定端。本实施例中，为了便于滑动定位，优选的，第一脚柱台3和第二脚柱台13结构相同，均由脚柱座20、滑套21和导轨22构成，脚柱座20的上表面与第一脚柱4的下端固定连接，滑套21固定安装在脚柱座20的两侧上，滑套21套在导轨22的凸出滑轨上，导轨22的下表面固定连接在工作平台2一侧的上表面上。本实施例中，为了方便操控，优选的，第一螺丝机6和第二螺丝机16的电源控制导线安装在后侧表面，第一螺丝机6和第二螺丝机16的电源控制导线连接在操控箱7的电信号接入口，操控箱7的输入端与交流电源电性连接。本实施例中，为了便于安装相应配件，优选的，安装杆18和锁针19可以根据不同型号的螺丝配件相应拆卸和安装。本实施例中，为了稳固安装工件，便于搬运，优选的，座台1的底端四个脚位置和操控箱7的底端四个脚位置上均安装便于推移的滚轮，工作平台2的四周边缘上设置安装固定的凹槽和固定销孔。本技术的工作原理是：首先，将第一脚柱台3和第二脚柱台13分别安装在座台1的上表面两侧位置，将第一脚柱4安装在第一脚柱台3上，将第二脚柱14安装在第二脚柱台13上，将第一螺丝机6和第二螺丝机16分别穿套在第一滑杆5和第二滑杆15上，第一滑杆5和第二滑杆15的中间分别在隔块10的两侧面固定住，第一滑杆5和第二滑杆15的两侧分别在第一脚柱4和第二脚柱14的上端固定住，将第一螺丝机6和第二螺丝机16的电源控制线连接到操控箱7的电信号输入端，将第一螺丝机6和第二螺丝机16的送料管接到送料机的送料端口，接通操控箱7的电源，自动锁螺丝机就可以工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位式全自动锁螺丝机，包括座台(1)，其特征在于，所述座台(1)的顶端表面中间设置有工作平台(2)，所述工作平台(2)的一端安装有第一脚柱台(3)，所述工作平台(2)的另一端安装有第二脚柱台(13)，所述第一脚柱台(3)的上表面固定安装第一脚柱(4)的下端，所述第一脚柱(4)的上端固定连接第一滑杆(5)的一端，所述第一滑杆(5)的另一端固定连接在隔块(10)的一侧表面，所述第一滑杆(5)中段上面套有第一螺丝机(6)，所述第一滑杆(5)贯穿第一螺丝机(6)的两侧表面开设的孔洞，所述第二脚柱台(13)的上表面固定安装第二脚柱(14)的下端，所述第二脚柱(14)的上端固定连接第二滑杆(15)的一端，所述第二滑杆(15)的另一端固定连接在隔块(10)的另一侧表面，所述第二滑杆(15)中段上面套有第二螺丝机(16)，所述第二滑杆(15)贯穿第二螺丝机(16)的两侧表面开设的孔洞，所述座台(1)的一侧下端放置有操控箱(7)，所述操控箱(7)的前表面一端设置有调控旋钮(8)，所述操控箱(7)的前表面另一端设置有电源开关(9)。

【技术特征摘要】
1.一种多工位式全自动锁螺丝机，包括座台(1)，其特征在于，所述座台(1)的顶端表面中间设置有工作平台(2)，所述工作平台(2)的一端安装有第一脚柱台(3)，所述工作平台(2)的另一端安装有第二脚柱台(13)，所述第一脚柱台(3)的上表面固定安装第一脚柱(4)的下端，所述第一脚柱(4)的上端固定连接第一滑杆(5)的一端，所述第一滑杆(5)的另一端固定连接在隔块(10)的一侧表面，所述第一滑杆(5)中段上面套有第一螺丝机(6)，所述第一滑杆(5)贯穿第一螺丝机(6)的两侧表面开设的孔洞，所述第二脚柱台(13)的上表面固定安装第二脚柱(14)的下端，所述第二脚柱(14)的上端固定连接第二滑杆(15)的一端，所述第二滑杆(15)的另一端固定连接在隔块(10)的另一侧表面，所述第二滑杆(15)中段上面套有第二螺丝机(16)，所述第二滑杆(15)贯穿第二螺丝机(16)的两侧表面开设的孔洞，所述座台(1)的一侧下端放置有操控箱(7)，所述操控箱(7)的前表面一端设置有调控旋钮(8)，所述操控箱(7)的前表面另一端设置有电源开关(9)。2.根据权利要求1所述的一种多工位式全自动锁螺丝机，其特征在于，所述第一螺丝机(6)的前侧表面设置有电批(11)，所述电批(11)的下端固定安装有锁嘴(12)，所述锁嘴(12)的下端固定连接在套管(17)的上端，所述套管(17)的下端设置有安装杆(18)，所述安装杆(18)的末端固定安装有锁针(19)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹立树，
申请(专利权)人：深圳市中弘凯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44