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石材的丝印喷砂雕刻工艺制造技术

技术编号:20257349 阅读:61 留言:0更新日期:2019-02-01 22:36
本发明专利技术揭示了一种石材的丝印喷砂雕刻工艺包括以下步骤:制作丝网版基、通过感光制版工艺制成带有图文的丝网印版、调制印刷材料,印刷材料包括胶印树脂油、丝网印刷,在石材上印刷图文的印刷保护层、干燥固化以及喷砂雕刻。本申请的发明专利技术采用黏性较低的胶印树脂油墨作为印刷材料,并通过丝网印刷技术印刷至石板表面,印刷时胶印树脂油墨为液态,可适配石板上的凹凸面流动并附着,固化后紧密贴附于石板凹凸面上,形成墨层厚度较高的印刷保护层,对石板上的图文部分形成保护,且图文不会出现形变,保证了喷砂雕刻成品的质量。

Silk Printing and Sandblasting Carving of Stone

The invention discloses a silk screen sandblasting carving process for stone materials, which includes the following steps: making silk screen base, making silk screen printing plate with pictures and texts by photosensitive plate making process, modulating printing materials, printing materials including offset resin oil, silk screen printing, printing protective layer of pictures and texts on stone materials, drying curing and sandblasting carving. The invention of this application uses offset resin ink with low viscosity as printing material and prints to the surface of stone plate by screen printing technology. When printing, offset resin ink is liquid, which can adapt to the flow and adhesion of concave and convex surfaces on stone plate. After solidification, it is closely attached to concave and convex surfaces of stone plate to form a printing protective layer with high ink thickness, thus protecting the graphic and textual parts of stone plate. And the graphics and texts will not be deformed, which ensures the quality of the finished sandblasting carving products.

【技术实现步骤摘要】
石材的丝印喷砂雕刻工艺
本专利技术涉及喷砂雕刻
,具体的涉及一种石材的丝印喷砂雕刻工艺。
技术介绍
石材通过喷砂雕刻可在其表面形成图文,例如,石板通过喷砂雕刻形成的石刻字画、佛像等图像或文字。现有技术中,在对石板进行喷砂雕刻前,需要先将准备雕刻的图像或文字用电脑排版,再控制激光器对应刻绘于保护膜上,而在喷砂雕刻的生产过程中,需要人工对应每一个石板贴上保护膜,再揭去刻绘的图像或文字内容的部分,使保护膜成镂空状态,然后才能进行对石板进行喷砂雕刻;然而,石板表面往往是凹凸不平的,人工贴膜时,若是保护膜与石板表面贴附不紧,在揭去刻绘图像或文字部分的保护膜后,镂空的图像文字部分会出现不稳固、翘起甚至褶皱的问题,而若贴附太紧,保护膜就会与石板的凹凸面贴合,造成镂空部分的图像文字形变,两者都影响雕刻成品的质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供一种石材的丝印喷砂雕刻工艺。一种石材的丝印喷砂雕刻工艺包括以下步骤:步骤1,制作丝网版基;步骤2,步骤1中的丝网版基,通过感光制版工艺制成带有图文的丝网印版;步骤3,调制印刷材料;印刷材料包括胶印树脂油墨;步骤4,步骤2中的丝网印版设于石板面上;步骤3中的印刷材料通过丝网印刷工艺印刷步骤2中丝网印版的图文至石板表面;步骤5,步骤4中石板的印刷图文进行干燥固化;步骤6,步骤5中固化图文的石板进行喷砂雕刻。根据本专利技术一实施方式,胶印树脂油墨包括树脂黑墨;树脂黑墨包括以下重量份数的原料:碳黑18份、青莲0.5份、胶质油13份、13号树脂调墨油60份、射光兰浆AG1份、高煤2份、萘酸钴0.1份、华兰3份以及蜡膏4份。根据本专利技术一实施方式,胶印树脂油墨包括树脂白墨;树脂白墨包括以下重量份数的原料:钛白粉15份、立德粉45份、胶质油8份、13号树脂调墨油27份、5号调墨油6份以及群立0.06份。根据本专利技术一实施方式,胶印树脂油墨包括树脂品兰墨、树脂中兰墨、树脂孔兰墨、树脂橘红墨、树脂玫红墨、树脂深红墨以及树脂深黄墨中的一种;树脂品兰墨包括以下重量份数的原料:耐晒品兰20份、酞青兰BGS2份、胶质油13份、6号调墨油5份、苛化钙8份、13号树脂调墨油51份以及高煤2份;树脂中兰墨包括以下重量份数的原料:华兰30份、酞青兰2.5份、胶质油17.5份、2210树脂油8份、13号树脂调墨油41份以及高煤2份;树脂孔兰墨包括以下重量份数的原料:酞青兰BGS5份、孔兰粉25份、苛化钙3份、6号调墨油5份、13号树脂调墨油48份、胶质油10份、高煤2份以及蜡膏4份;树脂橘红墨包括以下重量份数的原料:有机中红20份、耐晒大红BBN4份、永固桔黄G3份、苛化钙5份、13号树脂调墨油54份、蜡膏3份、胶质油10份以及高煤2份;树脂玫红墨包括以下重量份数的原料:玫红粉25份、桃红色源1份、苛化钙5份、胶质油15份、13号树脂调墨油48份、蜡膏5份、高煤2份以及萘酸钴0.2份;树脂深红墨包括以下重量份数的原料:立索尔大红5份、宝红BK18份、耐晒大红BBN1.5份、13号树脂调墨油57份、6号调墨油5份、胶质油10份、蜡膏3.5份以及高煤2份;树脂深黄墨包括以下重量份数的原料:永固橘黄G1份、联苯胺黄5份、有机中黄27份、胶质油12份、13号树脂调墨油51份以及蜡膏5份。根据本专利技术一实施方式,胶印树脂油墨包括树脂桃红墨、树脂金光红墨、树脂金红墨、树脂大红墨、树脂中黄墨、树脂橘黄墨、树脂淡黄墨、树脂柠木黄墨、树脂天兰墨、树脂深兰墨以及树脂射光兰墨中的一种;树脂桃红墨包括以下重量份数的原料:桃红色淀16份、洋红6.5份、玫红2份、13号树脂调墨油43.5、苛化钙6份、蜡膏4份、高煤3份以及胶质油20份;树脂金光红墨包括以下重量份数的原料:金光红C25份、胶质油15份、13号树脂调墨油50份、6号调墨油6份、苛化钙3份以及高煤2份;树脂金红墨包括以下重量份数的原料:金光红C24份、胶质油15份、13号树脂调墨油49份、5号调墨油8份、蜡膏4份、高煤3份以及萘酸钴0.1份;树脂大红墨包括以下重量份数的原料:立索尔大红15.5份、金光红C5.5份、立索尔宝红A6B3.5份、胶质油10份、13号树脂调墨油55份、4号调墨油10份、萘酸钴0.1份以及高煤2份;树脂中黄墨包括以下重量份数的原料:联苯胺黄7份、淡黄6.5份、中黄8.5份、苛化钙6份、13号树脂调墨油40份、2210树脂油8份、胶质油20份、蜡膏4份以及高煤2份;树脂橘黄墨包括以下重量份数的原料:中黄27份、永固橘黄G14份、胶质油10份、13号树脂调墨油46份、蜡膏3份以及高煤2份;树脂淡黄墨包括以下重量份数的原料:柠檬黄23份、联苯胺黄3份、苛化钙9份、胶质油10份、13号树脂调墨油47份、2210树脂油7份以及蜡膏3份;树脂柠木黄墨包括以下重量份数的原料:耐晒黄7份、柠檬黄21份、苛化钙7份、13号树脂调墨油50份、胶质油14份以及高煤2份;树脂天兰墨包括以下重量份数的原料:钛白粉5份、孔兰粉6份、酞青蓝1.5份、立德粉35份、13号树脂调墨油30份、胶质油10份、苛化钙5份、5号调墨油8份以及萘酸钴0.1份;树脂深兰墨包括以下重量份数的原料:华兰26份、青莲色源3份、胶质油10份、蜡膏5份、13号树脂调墨油53份、高煤2份以及反干燥油2份;树脂射光兰墨包括以下重量份数的原料:青莲色源2.5份、华兰14份、射光兰浆15份、13号树脂调墨油39份、胶质油15份、2210树脂油7份、苛化钙5份、萘酸钴0.1份以及蜡膏4.5份。根据本专利技术一实施方式,步骤3包括以下子步骤:步骤3.1,根据胶印树脂油墨的原料配方进行配料;步骤3.2,步骤3.1的配料放置于调和桶中,并用搅拌机搅拌成糊状,获得糊状油墨;步骤3.3,步骤3.2中糊状油墨通过轧墨机轧研。根据本专利技术一实施方式,步骤1包括以下子步骤:步骤1.1,制作网框;网框的面积尺寸大于需要制作的图文的面积尺寸;步骤1.2,选用30-130目的丝网与网框匹配绷网,制作出丝网版基;步骤1.3,步骤1.2中的丝网版基用弱碱性水溶液脱脂去污、清洗以及干燥。根据本专利技术一实施方式,步骤2包括以下子步骤:步骤2.1,步骤1.3中干燥后的丝网版基上涂布感光胶;步骤2.2,根据需要制作的图文制作出阴片,并铺设于步骤2.1中涂布感光胶的丝网版基上,阴片与丝网版基上涂布的感光胶紧密贴附;步骤2.3,步骤2.2中密附阴片的丝网版基进行曝光显影,感光胶未曝光的部分脱落,丝网版基上显影出需要制作的图文,形成丝网印版。根据本专利技术一实施方式,步骤4包括以下子步骤:步骤4.1,步骤2.3中丝网印版平行固定于石板面上,丝网印版与石板面平行,且两者之间具有8-12mm的间隙;步骤4.2,步骤3中的印刷材料均匀设于步骤4.1的丝网印版上表面;步骤4.3,刮板以均速、等压的作用于步骤4.2中印刷材料上,使得印刷材料印刷图文于石板面上;刮板与丝网印版的夹角在45度至90度之间。根据本专利技术一实施方式,步骤5包括以下子步骤:步骤5.1,步骤4.3中印刷有图文的石板移动至干燥设备干燥1-3小时,干燥设备内的温度在30度-50度之间,使得石板上的图文固化;步骤5.2,步骤5.1中固化图文的石板取出,放置于动力输送线上;动力输送线的端部连接有喷砂雕刻机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石材的丝印喷砂雕刻工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,制作丝网版基;步骤2,所述步骤1中的丝网版基,通过感光制版工艺制成带有图文的丝网印版;步骤3,调制印刷材料;所述印刷材料包括胶印树脂油墨;步骤4,所述步骤2中的丝网印版设于石板面上;所述步骤3中的印刷材料通过丝网印刷工艺印刷所述步骤2中丝网印版的图文至石板表面;步骤5,所述步骤4中石板的印刷图文进行干燥固化;步骤6,所述步骤5中固化图文的石板进行喷砂雕刻。

【技术特征摘要】
1.一种石材的丝印喷砂雕刻工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,制作丝网版基;步骤2,所述步骤1中的丝网版基,通过感光制版工艺制成带有图文的丝网印版;步骤3,调制印刷材料;所述印刷材料包括胶印树脂油墨;步骤4,所述步骤2中的丝网印版设于石板面上;所述步骤3中的印刷材料通过丝网印刷工艺印刷所述步骤2中丝网印版的图文至石板表面;步骤5,所述步骤4中石板的印刷图文进行干燥固化;步骤6,所述步骤5中固化图文的石板进行喷砂雕刻。2.根据权利要求1所述的石材的丝印喷砂雕刻工艺,其特征在于,所述胶印树脂油墨包括树脂黑墨;所述树脂黑墨包括以下重量份数的原料:碳黑18份、青莲0.5份、胶质油13份、13号树脂调墨油60份、射光兰浆AG1份、高煤2份、萘酸钴0.1份、华兰3份以及蜡膏4份。3.根据权利要求1所述的石材的丝印喷砂雕刻工艺,其特征在于,所述胶印树脂油墨包括树脂白墨;所述树脂白墨包括以下重量份数的原料:钛白粉15份、立德粉45份、胶质油8份、13号树脂调墨油27份、5号调墨油6份以及群立0.06份。4.根据权利要求1所述的石材的丝印喷砂雕刻工艺,其特征在于,所述胶印树脂油墨包括树脂品兰墨、树脂中兰墨、树脂孔兰墨中、树脂橘红墨、树脂玫红墨、树脂深红墨以及树脂深黄墨中的一种;所述树脂品兰墨包括以下重量份数的原料:耐晒品兰20份、酞青兰BGS2份、胶质油13份、6号调墨油5份、苛化钙8份、13号树脂调墨油51份以及高煤2份;所述树脂中兰墨包括以下重量份数的原料:华兰30份、酞青兰2.5份、胶质油17.5份、2210树脂油8份、13号树脂调墨油41份以及高煤2份;所述树脂孔兰墨包括以下重量份数的原料:酞青兰BGS5份、孔兰粉25份、苛化钙3份、6号调墨油5份、13号树脂调墨油48份、胶质油10份、高煤2份以及蜡膏4份;所述树脂橘红墨包括以下重量份数的原料:有机中红20份、耐晒大红BBN4份、永固桔黄G3份、苛化钙5份、13号树脂调墨油54份、蜡膏3份、胶质油10份以及高煤2份;所述树脂玫红墨包括以下重量份数的原料:玫红粉25份、桃红色源1份、苛化钙5份、胶质油15份、13号树脂调墨油48份、蜡膏5份、高煤2份以及萘酸钴0.2份;所述树脂深红墨包括以下重量份数的原料:立索尔大红5份、宝红BK18份、耐晒大红BBN1.5份、13号树脂调墨油57份、6号调墨油5份、胶质油10份、蜡膏3.5份以及高煤2份;所述树脂深黄墨包括以下重量份数的原料:永固橘黄G1份、联苯胺黄5份、有机中黄27份、胶质油12份、13号树脂调墨油51份以及蜡膏5份。5.根据权利要求1所述的石材的丝印喷砂雕刻工艺,其特征在于,所述胶印树脂油墨包括树脂桃红墨、树脂金光红墨、树脂金红墨、树脂大红墨、树脂中黄墨、树脂橘黄墨、树脂淡黄墨、树脂柠木黄墨、树脂天兰墨、树脂深兰墨以及树脂射光兰墨中的一种;所述树脂桃红墨包括以下重量份数的原料:桃红色淀16份、洋红6.5份、玫红2份、13号树脂调墨油43.5、苛化钙6份、蜡膏4份、高煤3份以及胶质油20份;所述树脂金光红墨包括以下重量份数的原料:金光红C25份、胶质油15份、13号树脂调墨油50份、6号调墨油6份、苛化钙3份以及高煤2份;所述树脂金红墨包括以下重量份数的原料:金光红C24份、胶质油15份、13号树脂调墨油49份、5号调墨油8份、蜡膏4份、高煤3份以及萘酸钴0.1份;所述树脂大红墨包括以下重量份数的原料:立索尔大红15.5份、金光红C5.5份、立索尔宝红A6B...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐文彬郭昌松
申请(专利权)人:唐文彬郭昌松
类型:发明
国别省市:江苏,32

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