The invention discloses a method for cutting and grinding thick FRP laminates, which includes the following steps: S1: cutting the vacuum bag film with a tool for the high parts of the thick FRP laminates beyond the flange platform of the shell die; S2: marking the surface of the high parts to be processed to determine at least two marking lines; S3: cutting the vertical groove along the marking line with a cutting machine to form a vacuum bag film. Shallow groove, the length of shallow groove is the same as the required processing length; S4: grinding the surface of the area where the shallow groove is located by angular mill until the shallow groove is about to be invisible; S5: keep the cycle of R and S 4 until the required bonding surface is formed after grinding higher parts. The invention has the advantages of convenient operation, high processing quality, early stress release and deformation, prevention of microcracks and large residual stress.
【技术实现步骤摘要】
一种厚制件玻璃钢层合板切割打磨加工方法
本专利技术主要涉及厚制件玻璃钢层合板的加工技术,尤其涉及一种厚制件玻璃钢层合板切割打磨加工方法。
技术介绍
在玻璃钢热固化过程中因外部环境的变化,树脂固化反应过程中自身的放热,模具、辅材的导热性能差异导致层合板实际固化过程中存在温度梯度;不均匀的温度场使各铺层内的树脂并非同时固化,从而导致玻璃钢层合板存在残余应力和残余变形。为了便于脱模以及层合板胶接的平整度,固化后的玻璃钢层合板端部会高出壳体模具一部分,故需要对高出壳体模具一部分的玻璃钢层合板端部进行切割打磨,以保证平整度,但固化后的玻璃钢层合板在切割打磨过程中产生剧烈的塑性变形,存在较大的应力应变和局部高温。现有常规方法为固化后使用机械直接将高出部分横向切割后打磨,易产生微裂纹和较大残余应力,常规切割时应力和形变得不到释放,易使本身层间剪切性能较低的玻璃钢层合板在切割打磨时。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种操作方便、加工质量高、能提前释放应力和形变、可防止产生微裂纹和较大残余应力的厚制件玻璃钢层合板切割打磨加工方法。为解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种厚制件玻璃钢层合板切割打磨加工方法,包括以下步骤:S1:在厚制件玻璃钢层合板超出壳体模具上法兰台的高出部件用工具划开真空袋膜;S2:在高出部件待加工面进行划线标记,确定至少两条标记线;S3:用切割机沿标记线进行竖向切槽,形成浅槽,浅槽的长度与需要加工长度一致;S4:用角磨机对浅槽所在区域表面进行打磨,直至浅槽即将不可见时;S5:保持步骤S3和S4循环进行,直至高出部 ...
【技术保护点】
1.一种厚制件玻璃钢层合板切割打磨加工方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:在厚制件玻璃钢层合板(1)超出壳体模具(2)上法兰台(3)的高出部件(4)用工具划开真空袋膜;S2:在高出部件(4)待加工面进行划线标记,确定至少两条标记线;S3:用切割机沿标记线进行竖向切槽,形成浅槽(5),浅槽(5)的长度与需要加工长度一致;S4:用角磨机对浅槽(5)所在区域表面进行打磨,直至浅槽(5)即将不可见时;S5:保持步骤S3和S4循环进行,直至高出部件(4)打磨后形成所需合模粘接面。
【技术特征摘要】
1.一种厚制件玻璃钢层合板切割打磨加工方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:在厚制件玻璃钢层合板(1)超出壳体模具(2)上法兰台(3)的高出部件(4)用工具划开真空袋膜;S2:在高出部件(4)待加工面进行划线标记,确定至少两条标记线;S3:用切割机沿标记线进行竖向切槽,形成浅槽(5),浅槽(5)的长度与需要加工长度一致;S4:用角磨机对浅槽(5)所在区域表面进行打磨,直至浅槽(5)即将不可见时;S5:保持步骤S3和S4循环进行,直至高出部件(4)打磨后形成所需合模粘接面。2.根据权利要求1所述的厚制件玻璃钢层合板切割打磨加工方法,其特征在于:在步骤S3中,切割机在竖向平面内可偏转角度θ,θ<±45°。3.根据权利要求2所述的厚制件玻璃钢层合板切割打磨加工方法,其特征在于:在步骤S3中,切割机在...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁自禄,喻雄,曾竟成,彭超义,路忠林,刘海洋,王运河,
申请(专利权)人:株洲时代新材料科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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