一种叉子的叉柄表面批量打磨装置制造方法及图纸

技术编号:20255780 阅读:31 留言:0更新日期:2019-02-01 22:05
本发明专利技术涉及叉子制造领域,特别涉及一种叉子的叉柄表面批量打磨装置,包括工作台、送料机构、排料机构、中转机构、批量夹持机构和打磨机构,送料机构设于工作台顶部的一侧,排料机构设于工作台顶部的另一侧,排料机构位于送料机构的旁侧,中转机构设于排料机构与送料机构之间,批量夹持机构设于中转机构上,中转机构上设有用以驱动批量夹持机构转动的掉头组件,批量夹持机构的一端通过掉头组件分别能够与送料机构的下游端和排料机构的上游端相拼接,打磨机构设于送料机构上游端的旁侧,并且还正对批量夹持机构,本发明专利技术能够将批量的叉子同步进行打磨工作,提高了生产效率,并且本发明专利技术结构简单,成本低,也可以适应规格差异不是过大的叉子的加工。

A Batch Grinding Device for Fork Handle Surface of Fork

The invention relates to the field of fork manufacturing, in particular to a fork handle surface batch grinding device, including a worktable, feeding mechanism, discharging mechanism, transfer mechanism, batch clamping mechanism and grinding mechanism. The feeding mechanism is located on one side of the top of the worktable, discharging mechanism is located on the other side of the top of the worktable, discharging mechanism is located on the side of the feeding mechanism, and the transfer mechanism is located on the side of the feeding mechanism. Between the discharging mechanism and the feeding mechanism, the batch clamping mechanism is located on the transfer mechanism, which is equipped with a turning component to drive the rotation of the batch clamping mechanism. One end of the batch clamping mechanism can be connected with the downstream end of the feeding mechanism and the upstream end of the discharging mechanism respectively through the turning component. The polishing mechanism is located on the side of the upstream end of the feeding mechanism, and is also on the side of the upstream end of the batch feeding mechanism. The clamping mechanism can synchronously grind a lot of forks, improve production efficiency, and has simple structure, low cost, and can also adapt to the processing of forks whose specifications are not too different.

【技术实现步骤摘要】
一种叉子的叉柄表面批量打磨装置
本专利技术涉及叉子制造领域,特别涉及一种叉子的叉柄表面批量打磨装置。
技术介绍
西方进食的餐具主要是刀和叉,后来随着科技的发展,很多西餐进入中国,并且因为一些食物在食用中,使用叉子会比较方便,所以越来越多的饭桌上都可以见到叉子。叉子一般为不锈钢材质铸造而成,需要经过冲切,折弯,开口以及打磨等多道工序,其中打磨工序一般在叉子成型后需要进行的,现有的打磨设备效率不高,价格昂贵,不适合小型企业的使用,并且叉子也有多种规格,其中叉子的弯曲端的弧度、整体的长度以及厚度会根据实际需求会有差异,一般设备无法适应多种规格的叉子打磨工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种叉子的叉柄表面批量打磨装置。为解决上述问题,本专利技术提供以下技术方案:一种叉子的叉柄表面批量打磨装置,包括工作台、送料机构、排料机构、中转机构、批量夹持机构以及打磨机构,送料机构设置在工作台顶部的一侧,排料机构设置在工作台顶部的另一侧,排料机构位于送料机构的旁侧,中转机构设置在排料机构的上游端与送料机构的下游端之间,批量夹持机构安装在中转机构上,中转机构上设置有用以驱动批量夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叉子的叉柄表面批量打磨装置,其特征在于:包括工作台(1)、送料机构(2)、排料机构(3)、中转机构(10)、批量夹持机构(4)以及打磨机构(7),送料机构(2)设置在工作台(1)顶部的一侧,排料机构(3)设置在工作台(1)顶部的另一侧,排料机构(3)位于送料机构(2)的旁侧,中转机构(10)设置在排料机构(3)的上游端与送料机构(2)的下游端之间,批量夹持机构(4)安装在中转机构(10)上,中转机构(10)上设置有用以驱动批量夹持机构(4)转动的掉头组件,批量夹持机构(4)的一端通过掉头组件分别能够与送料机构(2)的下游端和排料机构(3)的上游端相拼接,打磨机构(7)设置在送料机构(2...

【技术特征摘要】
1.一种叉子的叉柄表面批量打磨装置,其特征在于:包括工作台(1)、送料机构(2)、排料机构(3)、中转机构(10)、批量夹持机构(4)以及打磨机构(7),送料机构(2)设置在工作台(1)顶部的一侧,排料机构(3)设置在工作台(1)顶部的另一侧,排料机构(3)位于送料机构(2)的旁侧,中转机构(10)设置在排料机构(3)的上游端与送料机构(2)的下游端之间,批量夹持机构(4)安装在中转机构(10)上,中转机构(10)上设置有用以驱动批量夹持机构(4)转动的掉头组件,批量夹持机构(4)的一端通过掉头组件分别能够与送料机构(2)的下游端和排料机构(3)的上游端相拼接,打磨机构(7)设置在送料机构(2)上游端的旁侧,并且还正对批量夹持机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种叉子的叉柄表面批量打磨装置,其特征在于:所述批量夹持机构(4)包括承托底板(4a)、呈水平设置的第一承托辊(4c)、第二承托辊(4d)和第三承托辊(4e),承托底板(4a)顶部的一端设置有调节板(4b),第一承托辊(4c)和第二承托辊(4d)分别能够竖直活动的架设在承托底板(4a)的上方,第一承托辊(4c)位于第二承托辊(4d)的一侧,并且还始终位于第二承托辊(4d)的上方,第三承托辊(4e)通过垫板能够竖直活动的设置在第二承托辊(4d)的另一侧的下方,垫板与第一承托辊(4c)和第二承托辊(4d)的同一端分别通过一个丝杆件与调节板(4b)竖直活动配合,第三承托辊(4e)与调节板(4b)之间留有间距。3.根据权利要求2所述的一种叉子的叉柄表面批量打磨装置,其特征在于:所述调节板(4b)呈L型结构,调节板(4b)短边的一端与承托底板(4a)呈直角配合,并且其长边端向外延伸,所有丝杆件的结构均相同,丝杆件包括梯形丝杆(4q)和旋动螺母(4w),梯形丝杆(4q)呈竖直轴接在调节板(4b)长边端的顶部,旋动螺母(4w)固定在梯形丝杆(4q)的顶端,梯形丝杆(4q)上套设有滑块(4p),所有滑块(4p)均贯穿调节板(4b)并且分别与第一承托辊(4c)、第二承托辊(4d)以及垫板固定连接。4.根据权利要求3所述的一种叉子的叉柄表面批量打磨装置,其特征在于:所述承托底板(4a)的外侧设有预压板(6),预压板(6)位于承托底板(4a)设有第一承托辊(4c)的一侧,预压板(6)为L型结构,并且其长边端与承托底板(4a)活动配合,预压板(6)长边端的内侧面设置有多个用以驱动其能够竖直活动的齿轮(6a),预压板(6)的短边端始终位于承托底板(4a)的上方,且预压板(6)的该一端底部设置有压...

【专利技术属性】
技术研发人员:史敏达石士旭陈晔史音棋石筱菀
申请(专利权)人:浙江众亿智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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