一种用于气体吸收的新型填料塔制造技术

一种用于气体吸收的新型填料塔，包括塔体、进液口、出液口、进气口、出气口、液体分布器、填料层；所述塔体侧壁与所述塔体轴中心线的平行线形成夹角α，且所述夹角α大小为3‑5°；所述填料层包括多个填料管，所述填料管呈弯曲型，且所述填料管均匀纵向设于所述填料层内。本实用新型专利技术的有益效果为：（1）该填料塔可以有效的避免壁流现象导致的液体下落不能均匀与气体接触并吸收的现象；（2）填料层耐腐蚀耐冲击，使用寿命长，避免长期使用导致的塌陷；（3）该填料塔提高了气体吸附的效果。

A New Packed Tower for Gas Absorption

A new packing tower for gas absorption includes a tower body, an inlet, an outlet, an inlet, an outlet, a liquid distributor and a packing layer; the side wall of the tower body forms an angle alpha parallel to the axis center line of the tower body, and the angle alpha is 3 to 5 degrees; the packing layer comprises a plurality of packing tubes, the packing tubes are curved, and the packing tubes are uniform and longitudinal. The packing layer is arranged in the packing layer. The beneficial effects of the utility model are: (1) the packing tower can effectively avoid the phenomenon that the liquid falling caused by wall flow can not be uniformly contacted and absorbed with the gas; (2) the packing layer is corrosion resistant and impact resistant, has long service life, and avoids the collapse caused by long-term use; (3) the packing tower improves the effect of gas adsorption.

【技术实现步骤摘要】
一种用于气体吸收的新型填料塔
本技术涉及化工领域，具体涉及一种用于气体吸收的新型填料塔。
技术介绍
填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。填料塔也有一些不足之处，如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。在现有的填料塔中，一般都是直立圆筒设置，在气体吸收过程中，液体下降难免会产生壁流现象，壁流现象的产生，会导致气液接触且吸收不均匀，效果不理想，现有的在填料层中多次添加液体分布器的做法，比较增加成本；同时，由于长期的被液体冲刷，填料层会出现塌陷的现象；同时在液体下降的过程中，如果下降过快，会使得气体吸收时间缩短，最终的气体吸收不了，影响吸收效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于气体吸收的新型填料塔。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种用于气体吸收的新型填料塔，包括塔体、进液口、出液口、进气口、出气口、液体分布器、填料层；所述进液口设于所述塔体上方一侧，所述出液口设于所述塔体正下方，所述进气口设于所述塔体下方一侧，所述出气口设于所述塔体正上方，所述液体分布器设于所述进液口下方的所述塔体内，所述填料层横向设于所述液体分布器与所述进气口之间的所述塔体内；所述塔体侧壁与所述塔体轴中心线的平行线形成夹角α，且所述夹角α大小为3-5°；所述填料层包括多个填料管，所述填料管呈弯曲型，且所述填料管均匀纵向设于所述填料层内。优选地，所述填料管材料由钢材和PTEE材料组成，且内衬为钢材材料，外包有一层PTEE材料层。本技术的有益效果为：（1）该填料塔可以有效的避免壁流现象导致的液体下落不能均匀与气体接触并吸收的现象；（2）填料层耐腐蚀耐冲击，使用寿命长，避免长期使用导致的塌陷；（3）该填料塔提高了气体吸附的效果。附图说明附图1为本技术结构示意图；附图2为填料层俯视状态结构示意图。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：如附图1所示，一种用于气体吸收的新型填料塔，包括塔体、进液口2、出液口5、进气口3、出气口4、液体分布器21、填料层6；所述进液口2设于所述塔体上方一侧，所述出液口5设于所述塔体正下方，所述进气口3设于所述塔体下方一侧，所述出气口4设于所述塔体正上方，所述液体分布器21设于所述进液口2下方的所述塔体内，所述填料层6横向设于所述液体分布器21与所述进气口3之间的所述塔体内；如附图2所示，所述填料层6包括多个填料管61，由于所述填料管61呈弯曲型，且所述填料管61均匀纵向设于所述填料层6内，在一定程度上延长了液体下降的路程和时间，为气体吸收争取了更多的时间，提高了气体吸收的效率。特别的，所述填料管61材料由钢材和PTEE材料组成，且内衬为钢材材料，外包有一层PTEE材料层。钢材材料硬度高，有效的防止了长期液体冲刷给所述填料层带来的塌陷，同时，将填料分在多根填料管61内，使得填料分散更加均匀，对最终气体也更加均匀，也提高了对液体耐冲击力；而且，外层的PTEE材料在一定程度上起到了耐腐蚀的效果，延长了填料管的使用寿命。实施例1，所述塔体侧壁与所述塔体轴中心线的平行线形成夹角α，且所述夹角α大小为3°；该状况下，还是会存在壁流现象，所述填料层6内壁的液体流速还是会比所述填料层6中心位置的流速快1%-3%；实施例2，所述塔体侧壁与所述塔体轴中心线的平行线形成夹角α，且所述夹角α大小为5°；所述填料层6内壁的液体流速反而会比所述填料层6中心位置的流速慢0.8%-1.2%；实施例3，所述塔体侧壁与所述塔体轴中心线的平行线形成夹角α，且所述夹角α大小为4°；所述填料层6内壁的液体流速比所述填料层6中心位置的流速快0.006%-0.01%，几乎不存在壁流现象，不影响最终的气体吸收效果。由此可见，在本次试验中，采取所述夹角α大小为4°最为合适，最能缓解壁流现象并提高气体吸收效果。本技术的有益效果为：（1）该填料塔可以有效的避免壁流现象导致的液体下落不能均匀与气体接触并吸收的现象；（2）填料层耐腐蚀耐冲击，使用寿命长，避免长期使用导致的塌陷；（3）该填料塔提高了气体吸附的效果。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于气体吸收的新型填料塔，包括塔体、进液口、出液口、进气口、出气口、液体分布器、填料层；所述进液口设于所述塔体上方一侧，所述出液口设于所述塔体正下方，所述进气口设于所述塔体下方一侧，所述出气口设于所述塔体正上方，所述液体分布器设于所述进液口下方的所述塔体内，所述填料层横向设于所述液体分布器与所述进气口之间的所述塔体内；其特征在于：所述塔体侧壁与所述塔体轴中心线的平行线形成夹角α，且所述夹角α大小为3‑5°；所述填料层包括多个填料管，所述填料管呈弯曲型，且所述填料管均匀纵向设于所述填料层内。

【技术特征摘要】
1.一种用于气体吸收的新型填料塔，包括塔体、进液口、出液口、进气口、出气口、液体分布器、填料层；所述进液口设于所述塔体上方一侧，所述出液口设于所述塔体正下方，所述进气口设于所述塔体下方一侧，所述出气口设于所述塔体正上方，所述液体分布器设于所述进液口下方的所述塔体内，所述填料层横向设于所述液体分布器与所述进气口之间的所述塔体内...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁峥嵘，
申请(专利权)人：安徽华东化工医药工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34