塑料制品表面喷涂方法技术

本发明专利技术旨在提供一种塑料制品表面喷涂方法，包括以下步骤：A、退火处理：将塑料制品加热到50‑70℃，并保持1.5‑3小时；B、除应力处理及清洗：对塑料制品进行除应力处理并采用溶剂清洗；C、除静电处理：采用等离子风机持续吹风10‑20分钟；D、喷涂处理：利用喷枪对着塑料制品的表面进行第一次喷涂，完成第一次喷涂后，常温静置20‑30分钟；然后再利用喷枪对着塑料制品的表面进行第二次喷涂，完成第二次喷涂后，常温静置20‑30分钟；E：固化处理：将塑料制品放入固化室进行固化。该喷涂方法克服现有技术的缺陷，具有步骤简便、能大幅提高静电性能及抗腐蚀性能的特点。

Surface Spraying Method for Plastic Products

The invention aims to provide a surface spraying method for plastic products, including the following steps: A. annealing treatment: heating plastic products to 50 70 C and keeping them at 1.5 3 hours; B. stress removal treatment and cleaning: stress removal treatment and solvent cleaning for plastic products; C. static removal treatment: continuous air blowing for 10 20 minutes with plasma blower; D. spraying treatment: utilization of: The spray gun sprays the surface of plastic products for the first time. After the first spray, the plastic products are placed at room temperature for 20 to 30 minutes. Then the spray gun is used to spray the surface of plastic products for the second time. After the second spray, the plastic products are placed at room temperature for 20 to 30 minutes. E: Curing treatment: plastics products are put into curing room for curing. The spraying method overcomes the shortcomings of the existing technology and has the characteristics of simple steps, greatly improving the electrostatic performance and corrosion resistance.

【技术实现步骤摘要】
塑料制品表面喷涂方法
本专利技术涉及塑料制品加工领域，具体涉及一种塑料制品表面喷涂方法。
技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，在塑料制品加工过程中，对其表面进行喷涂是一个必不可少的步骤，但是现有技术中，对塑料制品所采用的喷涂效果不佳，塑料制品的表面会有砂孔、划伤等很难掩盖的缺陷，因此造成较高的不良率，从而影响塑料制品在使用中的抗腐蚀能力。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种塑料制品表面喷涂方法，该喷涂方法克服现有技术的缺陷，具有步骤简便、能大幅提高静电性能及抗腐蚀性能的特点。本专利技术的技术方案如下：一种塑料制品表面喷涂方法，包括以下步骤：A、退火处理：将塑料制品加热到50-70℃，并保持1.5-3小时；B、除应力处理及清洗：对塑料制品进行除应力处理并采用溶剂清洗；C、除静电处理：采用等离子风机持续吹风10-20分钟；D、喷涂处理：利用喷枪对着塑料制品的表面进行第一次喷涂，完成第一次喷涂后，常温静置20-30分钟；然后再利用喷枪对着塑料制品的表面进行第二次喷涂，完成第二次喷涂后，常温静置20-30分钟；E：固化处理：将塑料制品放入固化室进行固化；所述固化具体为：固化室的采用从下至上送风方式，热能由固化道内下方进入，向上方运动；其中固化分为4个阶段：第一阶段：固化温度为195℃，相对湿度为99％，固化时间为10分钟；第二阶段：固化温度为200℃，相对湿度为99％，固化时间为12分钟；第三阶段：固化温度为215℃，相对湿度为40％，固化时间为5分钟；第四阶段：固化温度为220℃，相对湿度为10％，固化时间为15分钟。优选地，所述的除应力处理具体为：在塑料制品的表面喷涂溶液，溶液溶剂的组分重量百分比如下：乙酸丁酯45％、乙酸乙酯25％、醇类15％和辅料15％。优选地，所述步骤B中清洗具体为：对塑料制品用2％的碳酸钠水溶液进行清洗，然后用纯水冲洗其表面，最后进行常温晾干。优选地，所述烘干具体为：将完成喷涂的塑料制品放置在烘干箱内，烘干温度为60-80℃；烘干时间为25-40分钟。本专利技术的一种塑料制品表面喷涂方法，步骤简便，能够遮盖塑料制品的表面缺陷；并且使塑料制品的静电性能得到改善，减少灰尘吸附；同时增强了塑料的硬度和耐擦伤性；提高了塑料制品的耐腐蚀性；并且，最后采用固化操作，固化效果好，附着力强，不容易脱落，产品整体质量稳定。具体实施方式下面结合实施例具体说明本专利技术。实施例1本实施例提供的塑料制品表面喷涂方法，包括以下步骤：A、退火处理：将塑料制品加热到50℃，并保持1.5小时。B、除应力处理及清洗：对塑料制品进行除应力处理并采用溶剂清洗；C、除静电处理：采用等离子风机持续吹风10分钟；D、喷涂处理：利用喷枪对着塑料制品的表面进行第一次喷涂，完成第一次喷涂后，常温静置20分钟；然后再利用喷枪对着塑料制品的表面进行第二次喷涂，完成第二次喷涂后，常温静置20分钟。E：固化处理：将塑料制品放入固化室进行固化；所述固化具体为：固化室的采用从下至上送风方式，热能由固化道内下方进入，向上方运动；其中固化分为4个阶段：第一阶段：固化温度为195℃，相对湿度为99％，固化时间为10分钟；第二阶段：固化温度为200℃，相对湿度为99％，固化时间为12分钟；第三阶段：固化温度为215℃，相对湿度为40％，固化时间为5分钟；第四阶段：固化温度为220℃，相对湿度为10％，固化时间为15分钟；所述的除应力处理具体为：在塑料制品的表面喷涂溶液，溶液溶剂的组分重量百分比如下：乙酸丁酯45％、乙酸乙酯25％、醇类15％和辅料15％；所述步骤B中清洗具体为：对塑料制品用2％的碳酸钠水溶液进行清洗，然后用纯水冲洗其表面，最后进行常温晾干；所述烘干具体为：将完成喷涂的塑料制品放置在烘干箱内，烘干温度为60℃；烘干时间为25分钟。实施例2本实施例提供的塑料制品表面喷涂方法，包括以下步骤：A、退火处理：将塑料制品加热到70℃，并保持3小时。B、除应力处理及清洗：对塑料制品进行除应力处理并采用溶剂清洗；C、除静电处理：采用等离子风机持续吹风20分钟；D、喷涂处理：利用喷枪对着塑料制品的表面进行第一次喷涂，完成第一次喷涂后，常温静置30分钟；然后再利用喷枪对着塑料制品的表面进行第二次喷涂，完成第二次喷涂后，常温静置30分钟。E：固化处理：将塑料制品放入固化室进行固化；所述固化具体为：固化室的采用从下至上送风方式，热能由固化道内下方进入，向上方运动；其中固化分为4个阶段：第一阶段：固化温度为195℃，相对湿度为99％，固化时间为10分钟；第二阶段：固化温度为200℃，相对湿度为99％，固化时间为12分钟；第三阶段：固化温度为215℃，相对湿度为40％，固化时间为5分钟；第四阶段：固化温度为220℃，相对湿度为10％，固化时间为15分钟；所述的除应力处理具体为：在塑料制品的表面喷涂溶液，溶液溶剂的组分重量百分比如下：乙酸丁酯45％、乙酸乙酯25％、醇类15％和辅料15％；所述步骤B中清洗具体为：对塑料制品用2％的碳酸钠水溶液进行清洗，然后用纯水冲洗其表面，最后进行常温晾干；所述烘干具体为：将完成喷涂的塑料制品放置在烘干箱内，烘干温度为80℃；烘干时间为40分钟。实施例3本实施例提供的塑料制品表面喷涂方法，包括以下步骤：A、退火处理：将塑料制品加热到60℃，并保持2小时。B、除应力处理及清洗：对塑料制品进行除应力处理并采用溶剂清洗；C、除静电处理：采用等离子风机持续吹风15分钟；D、喷涂处理：利用喷枪对着塑料制品的表面进行第一次喷涂，完成第一次喷涂后，常温静置25分钟；然后再利用喷枪对着塑料制品的表面进行第二次喷涂，完成第二次喷涂后，常温静置25分钟。E：固化处理：将塑料制品放入固化室进行固化；所述固化具体为：固化室的采用从下至上送风方式，热能由固化道内下方进入，向上方运动；其中固化分为4个阶段：第一阶段：固化温度为195℃，相对湿度为99％，固化时间为10分钟；第二阶段：固化温度为200℃，相对湿度为99％，固化时间为12分钟；第三阶段：固化温度为215℃，相对湿度为40％，固化时间为5分钟；第四阶段：固化温度为220℃，相对湿度为10％，固化时间为15分钟；所述的除应力处理具体为：在塑料制品的表面喷涂溶液，溶液溶剂的组分重量百分比如下：乙酸丁酯45％、乙酸乙酯25％、醇类15％和辅料15％；所述步骤B中清洗具体为：对塑料制品用2％的碳酸钠水溶液进行清洗，然后用纯水冲洗其表面，最后进行常温晾干；所述烘干具体为：将完成喷涂的塑料制品放置在烘干箱内，烘干温度为70℃；烘干时间为30分钟。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品表面喷涂方法，其特征在于：包括以下步骤：A、退火处理：将塑料制品加热到50‑70℃，并保持1.5‑3小时；B、除应力处理及清洗：对塑料制品进行除应力处理并采用溶剂清洗；C、除静电处理：采用等离子风机持续吹风10‑20分钟；D、喷涂处理：利用喷枪对着塑料制品的表面进行第一次喷涂，完成第一次喷涂后，常温静置20‑30分钟；然后再利用喷枪对着塑料制品的表面进行第二次喷涂，完成第二次喷涂后，常温静置20‑30分钟；E：固化处理：将塑料制品放入固化室进行固化；所述固化具体为：固化室的采用从下至上送风方式，热能由固化道内下方进入，向上方运动；其中固化分为4个阶段：第一阶段：固化温度为195℃，相对湿度为99％，固化时间为10分钟；第二阶段：固化温度为200℃，相对湿度为99％，固化时间为12分钟；第三阶段：固化温度为215℃，相对湿度为40％，固化时间为5分钟；第四阶段：固化温度为220℃，相对湿度为10％，固化时间为15分钟。

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品表面喷涂方法，其特征在于：包括以下步骤：A、退火处理：将塑料制品加热到50-70℃，并保持1.5-3小时；B、除应力处理及清洗：对塑料制品进行除应力处理并采用溶剂清洗；C、除静电处理：采用等离子风机持续吹风10-20分钟；D、喷涂处理：利用喷枪对着塑料制品的表面进行第一次喷涂，完成第一次喷涂后，常温静置20-30分钟；然后再利用喷枪对着塑料制品的表面进行第二次喷涂，完成第二次喷涂后，常温静置20-30分钟；E：固化处理：将塑料制品放入固化室进行固化；所述固化具体为：固化室的采用从下至上送风方式，热能由固化道内下方进入，向上方运动；其中固化分为4个阶段：第一阶段：固化温度为195...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛双全，王启亮，郑兆松，
申请(专利权)人：柳州科沃塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45