一种高碳烙铁生产用废料回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于高碳烙铁生产领域，尤其是一种高碳烙铁生产用废料回收装置，针对现有的回收装置结构简单，不能对废料进行预处理的问题，现提出如下方案，其包括装置外壳，所述装置外壳上端安装有水箱以及进料量筒，所述装置外壳内部固定有隔板，所述水箱以及进料量筒分别位于隔板两侧，所述进料量筒前端固定有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过进料量筒与第一齿辊固定连接，所述第一齿辊一端啮合有第二齿辊，所述装置外壳内部底端固定有第二电机，所述第二电机位于隔板靠近进料量筒一侧，本发明专利技术能够减小废料储存空间，能够对废料进行清洗处理，操作方便快捷，自动化程度高。

A Waste Recovery Device for High Carbon Soldering Iron Production

The invention belongs to the field of high carbon iron soldering production, in particular to a waste recovery device for high carbon iron soldering production. In view of the simple structure of the existing recovery device and the problem that the waste can not be pretreated, the following scheme is proposed, which includes a device shell, the upper end of the device shell is equipped with a water tank and a feeding barrel, and the device shell is internally fixed with a partition board. The first motor's output shaft passes through the feeding barrel and is fixed with the first tooth roller. The first tooth roller is meshed with the second tooth roller at one end. The inner bottom end of the device shell is fixed with the second motor. The second motor is located at the side of the separator near the feeding barrel. The invention can reduce the cost. Waste storage space, can clean and dispose of waste, easy and fast operation, high degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
一种高碳烙铁生产用废料回收装置
本专利技术涉及高碳烙铁生产
，尤其涉及一种高碳烙铁生产用废料回收装置。
技术介绍
烙铁是以铬和铁为主要成分的铁合金。是钢铁工业用的主要合金剂之一，除了主成分铬与铁外还含有碳、硅、硫、磷等杂质。铬铁含铬55%～75%，按含碳量分为高碳(4%～10%C)、中碳(0.5%～4%C)、低碳(>0.15%～0.5%C)和微碳(≤0.15%C)铬铁。高碳铬铁又称碳素铬铁，中、低、微碳铬铁又称精炼铬铁。现有的高碳烙铁生产用废料回收装置结构简单，只具有对废料进行存放功能，而不能对废料进行清洗等预处理，一些体积较大的废料往往占据了较大的存储空间，为了解决上述问题，现推出一种高碳烙铁生产用废料回收装置。
技术实现思路
本专利技术提出的一种高碳烙铁生产用废料回收装置，解决了高碳烙铁生产用废料回收装置结构简单，只具有对废料进行存放功能，而不能对废料进行清洗等预处理，一些体积较大的废料往往占据了较大的存储空间的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高碳烙铁生产用废料回收装置，包括装置外壳，所述装置外壳上端安装有水箱以及进料量筒，所述装置外壳内部固定有隔板，所述水箱以及进料量筒分别位于隔板两侧，所述进料量筒前端固定有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过进料量筒与第一齿辊固定连接，所述第一齿辊一端啮合有第二齿辊，所述装置外壳内部底端固定有第二电机，所述第二电机位于隔板靠近进料量筒一侧，所述第二电机的输出轴连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆通过滑块与导向板相连接，所述第一往复丝杆上端通过联轴器与破碎轴固定连接，所述破碎轴两端对称固定有若干个破碎刀，所述破碎轴上端通过联轴器与蜗杆固定连接，所述蜗杆前端啮合有蜗轮，所述蜗轮安装在连接轴上，所述连接轴一端与装置外壳内壁转动连接，所述连接轴另一端穿过隔板与第二往复丝杆固定连接，所述第二往复丝杆上安装有滚珠滑块，所述滚珠滑块下端通过连接杆与拌动板固定连接，所述拌动板与装置外壳内部底端滑动连接，所述水箱通过连接管与装置外壳相连通，所述连接管上安装有水泵。优选的，所述水箱前端开设有方形开口，且开口处安装有透明观察床，所述水箱内部固定有测量板。优选的，所述隔板上开设有送料口。优选的，所述装置外壳内部顶端开设有滑槽，且滑槽内设置有滑动块，所述滚珠滑块通过滑动杆与滑动块固定连接。优选的，所述装置外壳上安装有出液管，且出液管以及连接管上均安装有开关阀。本专利技术的有益效果是：通过第一齿辊、第二齿辊、破碎刀相互配合使用，从而实现对废料进行破碎处理，避免一些体积较大的废料需要占据较大的存储空间；通过水箱、第二往复丝杆以及拌动板相互配合使用，从而实现对废料进行充分清洗处理。本专利技术能够减小废料储存空间，能够对废料进行清洗处理，操作方便快捷，自动化程度高。附图说明图1为本专利技术提出的一种高碳烙铁生产用废料回收装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种高碳烙铁生产用废料回收装置中进料量筒的俯视图；图3为本专利技术提出的一种高碳烙铁生产用废料回收装置中水箱的剖视图。图中：1第一电机、2进料量筒、3蜗杆、4连接轴、5蜗轮、6破碎刀、7破碎轴、8导向板、9第一往复丝杆、10第二电机、11隔板、12拌动板、13出液管、14装置外壳、15连接杆、16滚珠滑块、17第二往复丝杆、18连接管、19滑槽、20水箱、21第一齿辊、22第二齿辊、23测量板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种高碳烙铁生产用废料回收装置，包括装置外壳14，装置外壳14上端安装有水箱20以及进料量筒2，装置外壳14内部固定有隔板11，水箱20以及进料量筒2分别位于隔板11两侧，进料量筒2前端固定有第一电机1，第一电机1的输出轴穿过进料量筒2与第一齿辊21固定连接，第一齿辊21一端啮合有第二齿辊22，装置外壳14内部底端固定有第二电机10，第二电机10位于隔板11靠近进料量筒2一侧，第二电机10的输出轴连接有第一往复丝杆9，第一往复丝杆9通过滑块与导向板8相连接，第一往复丝杆9上端通过联轴器与破碎轴7固定连接，破碎轴7两端对称固定有若干个破碎刀6，破碎轴7上端通过联轴器与蜗杆3固定连接，蜗杆3前端啮合有蜗轮5，蜗轮5安装在连接轴4上，连接轴4一端与装置外壳14内壁转动连接，连接轴4另一端穿过隔板11与第二往复丝杆17固定连接，第二往复丝杆17上安装有滚珠滑块16，滚珠滑块16下端通过连接杆15与拌动板12固定连接，拌动板12与装置外壳14内部底端滑动连接，水箱20通过连接管18与装置外壳14相连通，连接管18上安装有水泵。本实施例中，水箱20前端开设有方形开口，且开口处安装有透明观察床，水箱20内部固定有测量板23，隔板11上开设有送料口，装置外壳14内部顶端开设有滑槽19，且滑槽19内设置有滑动块，滚珠滑块16通过滑动杆与滑动块固定连接，装置外壳14上安装有出液管13，且出液管13以及连接管18上均安装有开关阀。实施例：在开始回收前，工作人员同时启动第一电机1以及第二电机10，第一电机1工作带动第一齿棍转动，转动的第一齿辊21带动第二齿辊22转动，第二电机10工作带动第一往复丝杆9转动，转动的第一往复丝杆9带动导向板8上下移动，并且转动的第一往复丝杆9带动破碎轴7转动，转动的破碎轴7带动破碎刀6转动，并且转动的破碎轴7带动蜗杆3转动，转动的蜗杆3带动蜗轮5转动，转动给的蜗轮5带动连接轴4转动，转动的连接轴4带动第二往复丝杆17转动，转动的第二往复丝杆17带动滚珠滑块16左右移动，从而通过连接杆15带动拌动板12左右移动，然后工作人员首先将废料放于进料量筒2内，转动给的第一齿辊21以及第二齿辊22能够对废料进行初步粉碎处理，处理后的废料进入到装置外壳14内，再次被高速旋转的破碎刀6进行二次粉碎处理，处理后的废料落在导向板8上，并顺着导向板8以及送料口落在隔板11另一侧，然后工作人员打开连接管18上的开关阀，水箱20内的水便顺着连接管18落入装置外壳14内，对废料进行冲洗，左右移动的拌动板12能够使废料能够充分与水混合，提高清洗效率。通过第一齿辊21、第二齿辊22、破碎刀6相互配合使用，从而实现对废料进行破碎处理，避免一些体积较大的废料需要占据较大的存储空间；通过水箱20、第二往复丝杆17以及拌动板12相互配合使用，从而实现对废料进行充分清洗处理，本专利技术能够减小废料储存空间，能够对废料进行清洗处理，操作方便快捷，自动化程度高。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高碳烙铁生产用废料回收装置，包括装置外壳（14），其特征在于，所述装置外壳（14）上端安装有水箱（20）以及进料量筒（2），所述装置外壳（14）内部固定有隔板（11），所述水箱（20）以及进料量筒（2）分别位于隔板（11）两侧，所述进料量筒（2）前端固定有第一电机（1），所述第一电机（1）的输出轴穿过进料量筒（2）与第一齿辊（21）固定连接，所述第一齿辊（21）一端啮合有第二齿辊（22），所述装置外壳（14）内部底端固定有第二电机（10），所述第二电机（10）位于隔板（11）靠近进料量筒（2）一侧，所述第二电机（10）的输出轴连接有第一往复丝杆（9），所述第一往复丝杆（9）通过滑块与导向板（8）相连接，所述第一往复丝杆（9）上端通过联轴器与破碎轴（7）固定连接，所述破碎轴（7）两端对称固定有若干个破碎刀（6），所述破碎轴（7）上端通过联轴器与蜗杆（3）固定连接，所述蜗杆（3）前端啮合有蜗轮（5），所述蜗轮（5）安装在连接轴（4）上，所述连接轴（4）一端与装置外壳（14）内壁转动连接，所述连接轴（4）另一端穿过隔板（11）与第二往复丝杆（17）固定连接，所述第二往复丝杆（17）上安装有滚珠滑块（16），所述滚珠滑块（16）下端通过连接杆（15）与拌动板（12）固定连接，所述拌动板（12）与装置外壳（14）内部底端滑动连接，所述水箱（20）通过连接管（18）与装置外壳（14）相连通，所述连接管（18）上安装有水泵。...

【技术特征摘要】
1.一种高碳烙铁生产用废料回收装置，包括装置外壳（14），其特征在于，所述装置外壳（14）上端安装有水箱（20）以及进料量筒（2），所述装置外壳（14）内部固定有隔板（11），所述水箱（20）以及进料量筒（2）分别位于隔板（11）两侧，所述进料量筒（2）前端固定有第一电机（1），所述第一电机（1）的输出轴穿过进料量筒（2）与第一齿辊（21）固定连接，所述第一齿辊（21）一端啮合有第二齿辊（22），所述装置外壳（14）内部底端固定有第二电机（10），所述第二电机（10）位于隔板（11）靠近进料量筒（2）一侧，所述第二电机（10）的输出轴连接有第一往复丝杆（9），所述第一往复丝杆（9）通过滑块与导向板（8）相连接，所述第一往复丝杆（9）上端通过联轴器与破碎轴（7）固定连接，所述破碎轴（7）两端对称固定有若干个破碎刀（6），所述破碎轴（7）上端通过联轴器与蜗杆（3）固定连接，所述蜗杆（3）前端啮合有蜗轮（5），所述蜗轮（5）安装在连接轴（4）上，所述连接轴（4）一端与装置外壳（14）内壁转动连接，所述连接轴（4）另一端穿过隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋馨彤，蒋宗耀，
申请(专利权)人：阜宁凯盛不锈钢材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32