The invention belongs to the technical field of desulfurization equipment, in particular to an oil smelting desulfurization system, which includes flue, desulfurization inlet pipe, desulfurization outlet pipe, desulfurization chamber and stirring unit. The flue is arranged above the ground through a bracket, desulfurization chamber is arranged on the ground, desulfurization chamber is located below the flue, desulfurization chamber stores absorbent liquid; the desulfurization inlet pipe and desulfurization outlet pipe are symmetrically inclined left The sulfur inlet pipe and the desulfurization outlet pipe are located between the flue and the desulfurization chamber. The upper end of the desulfurization inlet pipe and the upper end of the desulfurization outlet pipe are respectively connected with the flue gas. The lower end of the desulfurization inlet pipe and the lower end of the desulfurization outlet pipe are respectively connected with the inner part of the desulfurization chamber. A side ventilation door is arranged in the flue between the desulfurization inlet pipe and the desulfurization outlet pipe. The invention improves the desulfurization effect.
【技术实现步骤摘要】
一种石油冶炼脱硫系统
本专利技术属于脱硫设备
,具体的说是一种石油冶炼脱硫系统。
技术介绍
石油是一项组分成分较为复杂的系统,它主要是由不同的碳氢化合物混合而成,其包含了硫、氧、氮、磷等诸多的元素,在石油冶炼的过程中,需要采取多种物理或者化学方法将石油变成汽油、柴油、液化石油气等不同品种。当前形势下,人们对环境保护越来越重视,而汽油在燃烧过程中,通常会产生二氧化硫气体,这种气体对环境会造成巨大的污染;所以,在石油冶炼过程中,通常会将石油中的硫元素进行更深层次的脱硫处理,这样做的目的是为了提炼出汽油中的硫元素含量能够保持在规定的范围之内。在脱硫装置中,基于石灰石-石膏法的湿式方法占据主流,其中也多采用喷雾方式。该喷雾式脱硫装置在吸收塔中对排烟喷射含有湿式脱硫剂的吸收液,以在吸收塔内利用吸收液对排烟中的硫氧化物进行脱硫,现有的脱硫装置存在脱硫效果不理想的问题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本专利技术提出的一种石油冶炼脱硫系统。本专利技术主要用于解决石油冶炼过程中如何提高脱硫效率的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种石油冶炼脱硫系统,包括烟道、脱硫入管、脱硫出管、脱硫室和搅拌单元,所述烟道通过支架设置于地面上方,地面设置脱硫室,脱硫室位于烟道的下方,脱硫室内储存吸收液;所述脱硫入管和脱硫出管左右对称倾斜设置,脱硫入管和脱硫出管位于烟道和脱硫室之间,脱硫入管和脱硫出管上端分别与烟道相通,脱硫入管和脱硫出管下端分别与脱硫室内部相通,脱硫入管和脱硫出管侧壁上设置储存槽,储存槽用于使烟气中因螺旋板转动时的离心力而甩出的金属颗 ...
【技术保护点】
1.一种石油冶炼脱硫系统,其特征在于:包括烟道(1)、脱硫入管(2)、脱硫出管(3)、脱硫室(4)和搅拌单元(5),所述烟道(1)通过支架(11)设置于地面上方,地面设置脱硫室(4),脱硫室(4)位于烟道(1)的下方,脱硫室(4)内储存吸收液;所述脱硫入管(2)和脱硫出管(3)左右对称倾斜设置,脱硫入管(2)和脱硫出管(3)位于烟道(1)和脱硫室(4)之间,脱硫入管(2)和脱硫出管(3)上端分别与烟道(1)相通,脱硫入管(2)和脱硫出管(3)下端分别与脱硫室(4)内部相通,脱硫入管(2)和脱硫出管(3)侧壁上设置储存槽(21),脱硫入管(2)和脱硫出管(3)之间的烟道(1)内设置旁通气门(12),脱硫入管(2)在与烟道(1)的连通部位设置向下倾斜的喷头,脱硫室(4)内设置泵和水管,水管上端与脱硫入管(2)内的喷头相连通;所述搅拌单元(5)包括转轴(51)、驱动单元(52)、一号齿轮(53)、搅拌桨(54)、螺旋板(55)、磁铁盘(56)、磁铁块(57)和一号锥齿轮(58),所述转轴(51)竖直安装在脱硫室(4)内,转轴(51)下部安装一号齿轮(53),转轴(51)通过脱硫室(4)上方的 ...
【技术特征摘要】
1.一种石油冶炼脱硫系统,其特征在于:包括烟道(1)、脱硫入管(2)、脱硫出管(3)、脱硫室(4)和搅拌单元(5),所述烟道(1)通过支架(11)设置于地面上方,地面设置脱硫室(4),脱硫室(4)位于烟道(1)的下方,脱硫室(4)内储存吸收液;所述脱硫入管(2)和脱硫出管(3)左右对称倾斜设置,脱硫入管(2)和脱硫出管(3)位于烟道(1)和脱硫室(4)之间,脱硫入管(2)和脱硫出管(3)上端分别与烟道(1)相通,脱硫入管(2)和脱硫出管(3)下端分别与脱硫室(4)内部相通,脱硫入管(2)和脱硫出管(3)侧壁上设置储存槽(21),脱硫入管(2)和脱硫出管(3)之间的烟道(1)内设置旁通气门(12),脱硫入管(2)在与烟道(1)的连通部位设置向下倾斜的喷头,脱硫室(4)内设置泵和水管,水管上端与脱硫入管(2)内的喷头相连通;所述搅拌单元(5)包括转轴(51)、驱动单元(52)、一号齿轮(53)、搅拌桨(54)、螺旋板(55)、磁铁盘(56)、磁铁块(57)和一号锥齿轮(58),所述转轴(51)竖直安装在脱硫室(4)内,转轴(51)下部安装一号齿轮(53),转轴(51)通过脱硫室(4)上方的驱动单元(52)实现转动;所述搅拌桨(54)安装在转轴(51)的下端,搅拌桨(54)用于对脱硫室(4)内的吸收液进行搅拌,实现吸收液与烟气的充分接触,提高脱硫效果;所述脱硫入管(2)和脱硫出管(3)内均设置螺旋板(55),且脱硫入管(2)和脱硫出管(3)内的螺旋板(55)旋向相反,螺旋板(55)端部分别安装与一号齿轮(53)啮合的一号锥齿轮(58);所述螺旋板(55)通过表面设置的滚轮(6)与脱硫入管(2)和脱硫出管(3)的管壁接触。2.根据权利要求1所述的一种石油冶炼脱硫系统,其特征在于:所述螺旋板(55)采用分段式结构,螺旋板(55)相接触的端部分别固联磁铁盘(56),相邻磁铁盘(...
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