一种能检测得到深埋地下的HDPE示踪线硅芯管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能检测得到深埋地下的HDPE示踪线硅芯管，包括硅芯管本体，所述的硅芯管本体的外部沿长度方向固定有一个根导管，导管内沿长度方向设置有铜丝；所述的铜丝的横截面直接为1.0‑1.2毫米；所述的硅芯管本体的内壁为硅润滑层。有益效果：结构新颖，硅芯管任何一个段落、部位出现障碍，都可以在地面上测试可知，方便，省时，省力，节约成本，更能提高线缆、光纤的运行效率。

【技术实现步骤摘要】
一种能检测得到深埋地下的HDPE示踪线硅芯管
本技术涉及一种硅芯管，特别涉及一种能检测得到深埋地下的HDPE示踪线硅芯管及其生产方法。
技术介绍
硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的复合管道，密封性能好，耐化学腐蚀，工程造价低，广泛用于高速公路，铁路等的光电缆通信网络系统。简称硅管，由三台塑料挤出机同步挤压复合而成。由于深埋地下，长期在各种不同土质，环境深度不一致，时间一长，管线很容易出现各种问题，出现问题的时候，只知道网络不通，但不知是何地段的硅芯管出了问题，由于线路长、土深。这样，排除故障非常困难。目前，市场上的硅芯管都是追求防辐射、耐腐蚀、高寿命、耐磨、抗高压，由于硅芯管大都是聚乙烯和其他化工原料加工而成的，使用的时候，必须深埋地下，由于深埋地下而无法得知硅芯管情况，测试深沉地底下，硅芯管的运行状态。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能检测得到深埋地下的HDPE示踪线硅芯管及其生产方法。为了实现上述目的，本技术所采取的措施：一种能检测得到深埋地下的HDPE示踪线硅芯管，包括硅芯管本体，所述的硅芯管本体的外部沿长度方向固定有一个根导管，导管内沿长度方向设置有铜丝；所述的铜丝的横截面直接为1.0-1.2毫米；所述的硅芯管本体的内壁为硅润滑层；所述的HDPE示踪线硅芯管用三台塑料挤出机同步挤压复合而成。一种上述硅芯管的生产方法，依次包括方法步骤为：原材料检验、拌料、挤塑成型、冷切定径、计米、牵引、卷绕、捆扎、检验入库；所述的原材料采用高密度聚乙烯；所述的挤塑成型采用三台塑料挤出机同步挤压复合而成，得到HDPE示踪线硅芯管。本技术的有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，硅芯管任何一个段落、部位出现障碍，都可以在地面上测试可知，方便，省时，省力，节约成本，更能提高线缆、光纤的运行效率。附图说明图1，本技术硅芯管的横截面结构示意图。具体实施方式一种能检测得到深埋地下的HDPE示踪线硅芯管，包括硅芯管本体1，所述的硅芯管本体1的外部沿长度方向固定有一个根导管2，导管2内沿长度方向设置有铜丝3。所述的铜丝3的横截面直接为1.0-1.2毫米。所述的硅芯管本体1的内壁为硅润滑层。所述的HDPE示踪线硅芯管用三台塑料挤出机同步挤压复合而成。该技术结构的HDPE示踪线硅芯管，通过在硅芯管本体1的外部增加铜丝3，即可从地面上探测到土层低下光电缆的状态问题。增加铜丝3后，中间有感应磁电，这样只要地面上人员通过仪器就可测试参数，分析地底下的网络线缆的运行情况。这样，HDPE示踪线硅芯管任何一个段落、部位出现障碍，都可以在地面测试可知，这样很方便。省时省力，节约成本更能提高线缆、光纤的运行效率。一种上述硅芯管的生产方法，依次包括方法步骤为：原材料检验、拌料、挤塑成型、冷切定径、计米、牵引、卷绕、捆扎、检验入库。所述的原材料采用高密度聚乙烯。所述的挤塑成型采用三台塑料挤出机同步挤压复合而成，得到HDPE示踪线硅芯管。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能检测得到深埋地下的HDPE示踪线硅芯管，包括硅芯管本体(1)，其特征在于：所述的硅芯管本体(1)的外部沿长度方向固定有一个根导管(2)，导管(2)内沿长度方向设置有铜丝(3)。

【技术特征摘要】
1.一种能检测得到深埋地下的HDPE示踪线硅芯管，包括硅芯管本体(1)，其特征在于：所述的硅芯管本体(1)的外部沿长度方向固定有一个根导管(2)，导管(2)内沿长度方向设置有铜丝(3)。2.根据权利要求1所述的一种能检测得到深埋地下的HDPE示踪线硅芯管，其特征在于：所述的铜丝(3)的横截面...

【专利技术属性】
技术研发人员：计建荣，
申请(专利权)人：计建荣，
类型：新型
国别省市：江苏,32