一种蓄电池热封装置制造方法及图纸

技术编号:20247024 阅读:49 留言:0更新日期:2019-01-30 00:47
本实用新型专利技术公开了一种蓄电池热封装置,属于蓄电池生产设备技术领域,包括支架和设置在支架上的传送系统,沿传送系统的传送方向依次设置有放料工位、第一热封工位、切膜工位、第二热封工位、滴油工位和打码工位,装置内还设有检测器和控制器。通过传送系统将未注液的蓄电池传送至第一热封工位和第二热封工位处进行热封,将注液口封住,以防止灰尘或其他杂质进入极板盒内,影响蓄电池的性能。整个装置可实现高度自动化,实现蓄电池的自动封装,解放劳动力,从而提高了生产效率和生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池热封装置
本技术涉及蓄电池生产设备
,具体地说,涉及一种蓄电池热封装置。
技术介绍
随着电动车以及汽车的飞速发展,与之车上动力电源也迅速的发展,蓄电池的构造有外壳、上盖、极板、隔板、汇流排、极柱、过桥保护板、端子等部件组成。蓄电池的制作工艺步骤如下:1.首先要对每块电池内部的极板称重。在极板称重前要清楚板删生产中多余的前边,毛刺、在涂膏时多余的活性物质,用极板刷耳机将极板上的多余杂质刷干净便于焊接,以防造成虚焊、假焊。并将极板有凹凸不平的,脱粉严重的、极板有洞的,挑选出来。2.称重后的极板按照规定进行重量配组,先称出一部分极板按重量的不同依次排放在工作台上,比并标出重量,然后在称重仪上称出每片极板的重量,根据称出的极板的重量与放在工作台上的极板放置在一起。配好组后进行包板,隔板的材质通用微孔橡胶、玻璃纤维,在包时要注意隔板的清洁,将极板放在隔板的中间,要是极板的位置对准,放在极板盒里。3.铅零件选择与加工,铅件有铅焊条和极柱,有专用的模具浇铸而成。一般在450℃左右,温度过高铅氧化严重,铅件因收缩严重造成裂纹,不允许使用铁器敲打模具。4.对蓄电池进行焊接装组,首先将正本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池热封装置,包括支架和设置在所述支架上并用于输送蓄电池的传送系统,其特征在于,沿所述传送系统的传送方向依次设置有:放料工位,设有上下布置的两个滚轮和用于上下牵制热封膜放料的悬杆,热封膜从两滚轮之间穿过并越过所述悬杆后贴放在蓄电池上;第一热封工位,设有通过第一升降机构沿纵向运动的第一热压块和将蓄电池暂停在该工位处的第一阻挡机构,所述第一热压块用于将所述热封膜热压在蓄电池的注液口上进行封口;切膜工位,设有可上下移动的切刀和将蓄电池暂停在该工位处的第二阻挡机构,所述切刀用于切断相邻两个蓄电池间的热封膜;以及第二热封工位,设有将所述热封膜的前后端热压在蓄电池的前后两侧的第二热压块和将蓄电池...

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池热封装置,包括支架和设置在所述支架上并用于输送蓄电池的传送系统,其特征在于,沿所述传送系统的传送方向依次设置有:放料工位,设有上下布置的两个滚轮和用于上下牵制热封膜放料的悬杆,热封膜从两滚轮之间穿过并越过所述悬杆后贴放在蓄电池上;第一热封工位,设有通过第一升降机构沿纵向运动的第一热压块和将蓄电池暂停在该工位处的第一阻挡机构,所述第一热压块用于将所述热封膜热压在蓄电池的注液口上进行封口;切膜工位,设有可上下移动的切刀和将蓄电池暂停在该工位处的第二阻挡机构,所述切刀用于切断相邻两个蓄电池间的热封膜;以及第二热封工位,设有将所述热封膜的前后端热压在蓄电池的前后两侧的第二热压块和将蓄电池暂停在该工位处的第三阻挡机构,所述第二热压块通过第二升降机构沿纵向运动;装置还包括用于检测各工位处是否有蓄电池经过的检测器和与所述检测器电连接并根据检测信号控制各阻挡机构和各升降机构工作的控制器。2.根据权利要求1所述的蓄电池热封装置,其特征在于:所述的第一升降机构包括与所述支架固定连接的直线轴承、端部与所述第一热压块固定的导柱以及驱动所述导柱在直线轴承内上下移动的第一致动器。3.根据权利要求2所述的蓄电池热封装置,其特征在于:所述的支架上设有安装所述直线轴承的第一悬架,第一悬架的底部设有固定板,直线轴承安装在固定板的上表面,固定板的下表面与所述第一热压块之间的导柱上套设有缓冲弹簧。4.根据权利要求3所述的蓄电池热封装置,其特征在于:所述的切刀固定在所述固定板下方同所述第一热压块一起沿纵向移动。5.根据权利要求1所述的蓄电池热封装置,其特征在于:所述的第二热压块包括相对设置的两块,第二热压块的工作面为圆滑状;所述的第二升降机构包括固定在所述支架上的纵向滑轨、用于安装所述第二热压块且与所述纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏良赵一雄曹锦
申请(专利权)人:浙江古越电源有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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