一种按压号码锁，其特征在于，在面板上设有底板，二者之间设有并列的锁栓滑块与变号滑块，面板可安装在锁体内，前述的面板与底板上设有压钮孔及通孔，供设置小压钮及压钮； 锁栓滑块于一端设有长孔，其块体二侧沿长轴向形成有通道，且垂直于通道形成有数个容槽，变号滑块呈∩形且位于锁栓滑块外部，其一端设有置入长孔内的突柱，其内侧壁相对于各锁栓滑块的容槽位置形成有容槽，在锁栓滑块与变号滑块的另端与面板内壁设有弹性组件； 各小压钮位于锁栓滑块与变号滑块的容槽间，在朝向锁栓滑块的壁面形成有轴向的长槽，其内垂直设有相通的通孔，另设有可在长槽内滑移的内套且二者间设有弹簧，内套在相对于长槽方向形成有二沿轴向且相邻的珠槽，其中一珠槽及通孔处设有钢珠，小压钮在朝向锁体一端的壁面形成有凹入的扣部并在端头设有复位弹簧； 锁体内部设有可滑移的定位滑块，且定位滑块一端与内壁间设有弹簧，另端锁体上枢设有带动杆，该带动杆的另一端与前述压钮相对，定位滑块上相对于各小压钮处设有固定片，该固定片与小压钮的扣部相互扣固。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锁，尤其涉及一种供每一位使用者的开锁模式自行设定，而管理者亦可对锁具强迫重新设定，以达到所使用的锁具具有较高安全性的按压号码锁。
技术介绍
目前市面上所使用的锁具，其型式有多种，但主要提供开锁及闭锁功能，其中一种即是利用正确的钥匙插入锁心内，并使其转动进而带动栓而使另端所设的锁片旋转至开启位置，以达到开锁目的。另种锁具则为设计有数个号码轮的锁具，在将正确号码转至特定位置，即可完成开锁。然而这种锁具仅可适用于使用者的人数较为有限的场所，例如，家用或办公室内所使用的锁具，也就是仅有少数人或个人专用，必须利用正确的钥匙才可完成开锁，反之，即无法进行开锁。前述的锁具若运用于公用场所的置物箱时，将造成钥匙被前一位不法人士的使用者复制，使得下一位使用者使用同一置物箱，在将财物置放于其内部后，极有可能遭到该不法人士的偷窃，因此，为防范此一问题，在公共场所所设置的置物箱，即必须使任何一位使用者在使用之初，可先自行设定开启的模式方可解决上一问题。
技术实现思路
为了克服现有的利用锁心驱动锁片旋转，以达到开锁与闭锁作用的锁具，若运用于公共场所极可能受到不法人士偷窃的缺点，本技术提供一种按压号码锁，其可供每一位使用者的开锁模式自行设定，而管理者亦可对锁具予以强迫重新设定，以达到所使用的锁具具有较高的安全性的目的。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种按压号码锁，其特征在于，在面板上设有底板，二者之间设有并列的锁栓滑块与变号滑块，面板可安装在锁体内，前述的面板与底板上设有压钮孔及通孔，供设置小压钮及压钮；锁栓滑块于一端设有长孔，其块体二侧沿长轴向形成有通道，且垂直于通道形成有数个容槽，变号滑块呈∩形且位于锁栓滑块外部，其一端设有置入长孔内的突柱，其内侧壁相对于各锁栓滑块的容槽位置形成有容槽，在锁栓滑块与变号滑块的另端与面板内壁设有弹性组件；各小压钮位于锁栓滑块与变号滑块的容槽间，在朝向锁栓滑块的壁面形成有轴向的长槽，其内垂直设有相通的通孔，另设有可在长槽内滑移的内套且二者间设有弹簧，内套在相对于长槽方向形成有二沿轴向且相邻的珠槽，其中一珠槽及通孔处设有钢珠，小压钮在朝向锁体一端的壁面形成有凹入的扣部并在端头设有复位弹簧；锁体内部设有可滑移的定位滑块，且定位滑块一端与内壁间设有弹簧，另端锁体上枢设有带动杆，该带动杆的另一端与前述压钮相对，定位滑块上相对于各小压钮处设有固定片，该固定片与小压钮的扣部相互扣固。前述的按压号码锁，其中锁栓滑块与相对的面板与底板处，分别设有相互套置的凸条及导沟。前述的按压号码锁，其中带动杆呈L形分别与压钮及定位滑块接触，且二侧端分别形成枢轴与座体相对设置的轴座枢设。前述的按压号码锁，其中面板与座体上形成有一空间供设置控制钮，控制钮二端分别为突出在面板外的旋钮，及突出在座体外的带动栓，该带动栓上设有锁片，控制钮在相对于锁栓滑块位置所设的外壳，其外周缘形成有闭锁凹部、开锁凹部及变号凹部，且三凹部相对于其旋转中心的距离不同且距离为由小至大。前述的按压号码锁，其中控制钮外部设有抵块，面板与锁体内可容纳控制钮的壁面形成具有角度的环槽，其端部设有供阻止抵块的挡部。前述的按压号码锁，其中面板与锁体的一端设有可滑移且突出于外的锁块，另端与所设的锁栓滑块及变号滑块结合。借由本技术，使用者可自行任意依据需要选择开锁的号码，在使用时仅需将所设定相对号码的小压钮压下，即可驱动旋转旋钮使另端的锁片位移开锁，本技术亦可直接使锁栓滑块的端头突出于锁具的外侧，即其端头可设计做为开锁或闭锁的构件，具有创造性、实用性。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的外观示意图。图2是本技术的分解示意图。图3是本技术的另一分解示意图。图4A～图4D是本技术的动作示意图。图5是本技术的剖面图。图6是本技术的另一剖面图。图7是本技术闭锁凹部、开锁凹部及变号凹部分别相差九十度位置的示意图。图8是本技术呈开锁状态的示意图。图9是本技术在开锁状态下使用完毕，将控制钮反向旋转复位的示意图。图10是本技术的另一实施例图。图中标号说明10面板 101导沟102压钮孔 103通孔104设置孔 105环槽106挡部11小压钮111长槽112通孔113扣部114复位弹簧12内套 121滑柱122珠槽13钢珠14弹簧 15压钮20锁栓滑块 21长孔22凸条 23通道 24容槽 25弹簧30变号滑块31突柱 32容槽33弹性组件 40底板41导沟 42压钮孔43通孔 50定位滑块51弹簧 52固定片60锁体 601凸条602容槽 603让槽604环槽 605挡部606轴座 61定位块62带动杆621枢轴70控制钮71旋钮711抵块 72外壳721闭锁凹部 722开锁凹部723变号凹部73变号转块 731变号凹部74带动栓80锁块具体实施方式参阅图1至图3所示，本技术所设计的按压号码锁，其构造是在面板10上设有底板40，并在二者之间设有并列的锁栓滑块20与变号滑块30，在面板10的一端设有控制钮70可驱动锁栓滑块20与变号滑块30位移，前述组装整体可安装置入在锁体60内部。同时配合参阅图5所示，前述面板10的背面设有导沟101且在正面上相对设有数个压钮孔102(图中所示为0～10个孔)，其中一端设有通孔103，在底板40上亦相对设有导沟41、压钮孔42及通孔103，在面板10的另一端设有设置孔104。锁栓滑块20为长形体且一端设有长孔21，另端与面板10侧壁间设有弹簧25，其二侧分别形成有可在导沟101 41内滑移的凸条22，另，二相对侧面分别形成有一通道23，及数条与通道23垂直相通并相对位于每一压钮孔102的容槽24。变号滑块30呈∩形且一端设有突柱31，另端与面板10内壁之间设有弹性组件33，其二侧体的内侧面形成有相对于压钮孔102位置的容槽32，前述的锁栓滑块20可置入二侧体内，且长孔21供突柱31置入，使得锁栓滑块20与变号滑块30呈并列状。再同时配合参阅图5、图6所示，前述的各压钮孔102、42之间设有小压钮11，另在通孔103、43处设有压钮15，前述的小压钮11及压钮15呈柱状并在外侧壁形成有突部，使其可被限制在面板10与底板40间位移。配合参阅图4所示，小压钮11在朝向锁栓滑块20的壁面形成有轴向的长槽111，在槽内设有相互垂直的通孔112，长槽111内设有内套12且二者间设有弹簧14，使内套12朝向外部顶推，小压钮11在内侧一端壁面形成有凹入的扣部113，该内套12在相对于长槽111方向形成有二位于轴向且相邻的珠槽122，其中一珠槽122内及通孔112处设有一钢珠13。再参阅图3及图5所示，锁体60内部形成有一凸条601供一定位滑块50套置并相对滑移，该定位滑块50与锁体60内壁间设有弹簧51，其二侧相对于各小压钮11处分别形成有相对的容槽602，在小压钮11与容槽602间设有复位弹簧114。凸条601一端形成有一与设置孔104相对的空间及通孔，供控制钮70安装。在凸条601的另端形成的空间设有轴座606，一呈L形的带动杆62相对设有可枢设在轴座606内的枢轴621，带动杆62的二垂直侧分别相对于定位滑块50与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国宗，
申请(专利权)人：杨凱琅，
类型：实用新型
国别省市：
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