一种超细镀锡铜包镁铝合金线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超细镀锡铜包镁铝合金线，包括绝缘橡胶层，绝缘橡胶层的内侧安装有铜丝网层，铜丝网层的内侧安装有阻燃层，阻燃层的内侧安装有耐腐蚀层，耐腐蚀层的内部安装有尼龙线和填充物，尼龙线有六个，且位于填充物的内部，填充物的内侧安装有软质橡胶层，软质橡胶层的内侧安装有镀锡层，镀锡层的内侧安装有铜层，铜层的内侧安装有导体，导体一端的前端面安装有第一连接导体，第一连接导体的前端面安装有线头外壳，线头外壳的外侧与绝缘橡胶层的外侧通过热缩管连接，线头外壳的前端面安装有导体柱。本实用新型专利技术可以对镁铝合金线加强屏蔽，提高线材的抗拉性能且耐火耐腐蚀，不同个体的该线材连接和分离方便。

【技术实现步骤摘要】
一种超细镀锡铜包镁铝合金线
本技术涉及镁铝合金线
，尤其涉及一种超细镀锡铜包镁铝合金线。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，人们在电力方面使用的器材越来越多样，电力线材常见的如铝合金线材，铝合金导体的合金材料与退火处理工艺减少了导体在受热和压力下的"蠕变"倾向，相对于纯铝，抗蠕变性能提高三倍，避免了由于冷流或蠕变引起的松弛问题，铝合金导体相比于纯铝导体，由于加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工艺，极大的提高了抗拉强度，且延伸率提高到百分之三十，使用更加安全可靠，柔韧性铝合金有很好的弯曲性能，其独特的合金配方、加工工艺，使柔韧性大幅提高，铝合金比铜柔韧性高百分之三十，反弹性比铜低百分之四十，一般铜缆的弯曲半径为十到二十倍外径，而铝合金导体弯曲半径仅为七倍外径，更容易进行端子连接，为了提高导电率，现在还存在镁铝合金线；但是，现有的镁铝合金线的屏蔽功能不强，熔点低，高温条件下工作容易发生故障；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种超细镀锡铜包镁铝合金线。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的镁铝合金线的屏蔽功能不强，熔点低，高温条件下工作容易发生故障等问题，而提出的一种超细镀锡铜包镁铝合金线。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种超细镀锡铜包镁铝合金线，包括绝缘橡胶层，所述绝缘橡胶层的内侧安装有铜丝网层，所述铜丝网层的内侧安装有阻燃层，所述阻燃层的内侧安装有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的内部安装有尼龙线和填充物，尼龙线有六个，且位于填充物的内部，所述填充物的内侧安装有软质橡胶层，所述软质橡胶层的内侧安装有镀锡层，所述镀锡层的内侧安装有铜层，所述铜层的内侧安装有导体，所述导体一端的前端面安装有第一连接导体，所述第一连接导体的前端面安装有线头外壳，所述线头外壳的外侧与绝缘橡胶层的外侧通过热缩管连接，所述线头外壳的前端面安装有导体柱，所述导体柱一端的两侧安装有凸块，所述导体另一端的后端面安装有第二连接导体，所述第二连接导体的后端面安装有线尾外壳，所述的后端面安装有弹簧圈。优选的，所述耐腐蚀层由聚苯酯绕包而成。优选的，所述导体的材质为镁铝合金。优选的，所述第一连接导体贯穿线头外壳延伸至线头外壳的前端面与导体柱通过焊接固定，所述第一连接导体与线头外壳通过内螺纹连接。优选的，所述凸块延伸至导体柱的内部，且导体柱与凸块通过焊接固定。优选的，所述第二连接导体贯穿线尾外壳延伸至线尾外壳的后端面与弹簧圈的底端通过焊接固定，所述线尾外壳与第二连接导体通过内螺纹连接。优选的，所述阻燃层是由陶瓷带绕包而成。优选的，所述导体的轴线与铜层的轴线共线，且铜层与导体通过电镀连接。与现有技术相比，本技术提供了一种超细镀锡铜包镁铝合金线，具备以下有益效果：1、该超细镀锡铜包镁铝合金线，通过阻燃层可以使线材在高温或者发生火灾的情况下有效避免被烧断，通过耐腐蚀层可以使线材可以在有腐蚀性的环境下工作，通过镀锡层和铜层对导体做有效的屏蔽。2、该超细镀锡铜包镁铝合金线，通过铜丝网层和导体可以提高线材的抗拉性，通过第一连接导体使导体和导体柱连接后可以顺利通电，通过导体柱一端的两侧安装有凸块可以将导体柱插入弹簧圈的内部并有效卡主，使线头与线尾有效固定，通过第二连接导体使导体和弹簧圈连接并可以有效通电，通过导体柱、凸块和弹簧圈的配合可以方便将不同个体的该线材连接或分离。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以对镁铝合金线加强屏蔽，提高线材的抗拉性能且耐火耐腐蚀，不同个体的该线材连接和分离方便。附图说明图1为本技术提出的一种超细镀锡铜包镁铝合金线的结构示意图；图2为本技术提出的线头局部的结构示意图；图3为本技术提出的线尾局部的结构示意图。图中：1绝缘橡胶层、2铜丝网层、3阻燃层、4耐腐蚀层、5尼龙线、6导体、7软质橡胶层、8镀锡层、9铜层、10填充物、11线头外壳、12导体柱、13凸块、14第一连接导体、15热缩管、16弹簧圈、17线尾外壳、18第二连接导体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种超细镀锡铜包镁铝合金线，包括绝缘橡胶层1，绝缘橡胶层1的内侧安装有铜丝网层2，铜丝网层2的内侧安装有阻燃层3，当线材工作环境发生火灾时，通过阻燃层3可以有效保护线材被烧断，阻燃层3的内侧安装有耐腐蚀层4，在具有腐蚀性的工作环境下工作时，通过耐腐蚀层4可以使线材不被腐蚀，耐腐蚀层4的内部安装有尼龙线5和填充物10，尼龙线5有六个，且位于填充物10的内部，填充物10的内侧安装有软质橡胶层7，软质橡胶层7的内侧安装有镀锡层8，镀锡层8的内侧安装有铜层9，铜层9的内侧安装有导体6，通过镀锡层8和铜层9对导体6做有效的屏蔽，通过铜丝网层2和导体6可以提高线材的抗拉性，导体6一端的前端面安装有第一连接导体14，第一连接导体14的前端面安装有线头外壳11，线头外壳11的外侧与绝缘橡胶层1的外侧通过热缩管15连接，线头外壳11的前端面安装有导体柱12，导体柱12一端的两侧安装有凸块13，导体6另一端的后端面安装有第二连接导体18，第二连接导体18的后端面安装有线尾外壳17，17的后端面安装有弹簧圈16，通过线尾外壳17的后端面安装有弹簧圈16，12一端的两侧安装有凸块13可以将导体柱12插入弹簧圈16的内部并有效卡主，可以将不同个体的同种线材有效的连接固定且分离时也很方便。耐腐蚀层4由聚苯酯绕包而成。导体6的材质为镁铝合金。第一连接导体14贯穿线头外壳11延伸至线头外壳11的前端面与导体柱12通过焊接固定，第一连接导体14与线头外壳11通过内螺纹连接。凸块13延伸至导体柱12的内部，且导体柱12与凸块13通过焊接固定。第二连接导体18贯穿线尾外壳17延伸至线尾外壳17的后端面与弹簧圈16的底端通过焊接固定，线尾外壳17与第二连接导体18通过内螺纹连接。阻燃层3是由陶瓷带绕包而成。导体6的轴线与铜层9的轴线共线，且铜层9与导体6通过电镀连接。工作原理：使用时，将线材接通，通过导体6进行导电，通过镀锡层8和铜层9对导体6做有效的屏蔽，通过铜丝网层2和导体6可以提高线材的抗拉性，当线材工作环境发生火灾时，通过阻燃层3可以有效保护线材被烧断，在具有腐蚀性的工作环境下工作时，通过耐腐蚀层4可以使线材不被腐蚀，通过线尾外壳17的后端面安装有弹簧圈16，12一端的两侧安装有凸块13可以将导体柱12插入弹簧圈16的内部并有效卡主，可以将不同个体的同种线材有效的连接固定且分离时也很方便。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细镀锡铜包镁铝合金线，包括绝缘橡胶层(1)，其特征在于，所述绝缘橡胶层(1)的内侧安装有铜丝网层(2)，所述铜丝网层(2)的内侧安装有阻燃层(3)，所述阻燃层(3)的内侧安装有耐腐蚀层(4)，所述耐腐蚀层(4)的内部安装有尼龙线(5)和填充物(10)，尼龙线(5)有六个，且位于填充物(10)的内部，所述填充物(10)的内侧安装有软质橡胶层(7)，所述软质橡胶层(7)的内侧安装有镀锡层(8)，所述镀锡层(8)的内侧安装有铜层(9)，所述铜层(9)的内侧安装有导体(6)，所述导体(6)一端的前端面安装有第一连接导体(14)，所述第一连接导体(14)的前端面安装有线头外壳(11)，所述线头外壳(11)的外侧与绝缘橡胶层(1)的外侧通过热缩管(15)连接，所述线头外壳(11)的前端面安装有导体柱(12)，所述导体柱(12)一端的两侧安装有凸块(13)，所述导体(6)另一端的后端面安装有第二连接导体(18)，所述第二连接导体(18)的后端面安装有线尾外壳(17)，所述线尾外壳(17)的后端面安装有弹簧圈(16)。

【技术特征摘要】
1.一种超细镀锡铜包镁铝合金线，包括绝缘橡胶层(1)，其特征在于，所述绝缘橡胶层(1)的内侧安装有铜丝网层(2)，所述铜丝网层(2)的内侧安装有阻燃层(3)，所述阻燃层(3)的内侧安装有耐腐蚀层(4)，所述耐腐蚀层(4)的内部安装有尼龙线(5)和填充物(10)，尼龙线(5)有六个，且位于填充物(10)的内部，所述填充物(10)的内侧安装有软质橡胶层(7)，所述软质橡胶层(7)的内侧安装有镀锡层(8)，所述镀锡层(8)的内侧安装有铜层(9)，所述铜层(9)的内侧安装有导体(6)，所述导体(6)一端的前端面安装有第一连接导体(14)，所述第一连接导体(14)的前端面安装有线头外壳(11)，所述线头外壳(11)的外侧与绝缘橡胶层(1)的外侧通过热缩管(15)连接，所述线头外壳(11)的前端面安装有导体柱(12)，所述导体柱(12)一端的两侧安装有凸块(13)，所述导体(6)另一端的后端面安装有第二连接导体(18)，所述第二连接导体(18)的后端面安装有线尾外壳(17)，所述线尾外壳(17)的后端面安装有弹簧圈(16)。2.根据权利要求1所述的一种超细镀锡铜包镁铝合金线，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：高山，
申请(专利权)人：惠州市联镒铜线有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44