The utility model discloses an intelligent regulation system for brush roll pressure in strip cleaning section, which comprises an intelligent regulator for brush roll pressure and N upper brush roll current detection devices electrically connected with the intelligent regulator for brush roll pressure, a lower brush roll current detection device, an upper brush roll pressure relay adjustment device and a lower brush roll pressure relay adjustment device; each upper brush roll current detection device and an upper brush roll pressure relay adjustment device are provided. The motor is electrically connected, each lower brush roll current detecting device is electrically connected with a lower brush roll motor, each upper brush roll motor is connected with an upper brush roll, and each lower brush roll motor is connected with a lower brush roll; each upper brush roll corresponds to an upper brush roll pressure relying adjustment device, upper brush roll lifting limit sensor and upper brush roll changing limit sensor, and each lower brush roll is connected with a lower brush roll. The adjusting device of brush roll pressure relief, the lifting limit sensor of lower brush roll and the changing limit sensor of lower brush roll correspond. The new type has the advantages of convenient pressing and adjustment, good cleaning effect of strip steel and long service life of brush rollers.
【技术实现步骤摘要】
一种带钢清洗段刷辊压靠量智能调节系统
本技术涉及及带钢清洗
，具体的说是涉及一种带钢清洗段刷辊压靠量智能调节系统。
技术介绍
在带钢生产线中，刷辊的作用是刷掉钢板上的油泥。实际应用中，每根刷辊配备一个支撑辊，刷辊旋转并压靠支撑辊，通过刷辊刷毛接触带钢进行刷洗。在刷洗过程中，刷辊刷毛压靠过少或者过多，都起不到很好的清洗效果。故而，刷辊刷毛压靠量是否适合，它不仅决定了刷辊的使用寿命，还会影响带钢的清洁效果。在实际的生产过程中，为了防止带钢清洗碱液溅出伤人，刷辊、支撑辊部分处在全密封装置中。这就导致无法直观的观察到刷辊上刷毛的磨损情况。因此，刷辊压靠量调节成为了一个困难问题。目前传统用于刷辊压靠量调节的设备或方式主要有以下几种：1)依靠生产工在线上用扳手凭借经验进行手动调节，这种方法不仅不及时、不准确，而且还存在安全隐患；2)在刷辊上安装刷毛长度检测设备，实现自动调节，这种方法不仅成本高，施工难度大，而且还会因为碱液和钢板油泥的长期污染，造成检测设备不可靠；3)以刷辊电机电流为依据，进行刷辊压靠量的自动调节。传统调节方式的刷辊电流的参考值是固定的，或者是某几个经验...
【技术保护点】
1.一种带钢清洗段刷辊压靠量智能调节系统，其特征在于：包含有一个刷辊压靠量智能调节器(1)、N个上刷辊电流检测装置(2)、N个下刷辊电流检测装置(3)、N个上刷辊压靠量调节装置(4)、N个下刷辊压靠量调节装置(5)、N个上刷辊抬起极限传感器(6)、N个下刷辊抬起极限传感器(7)、N个上刷辊换辊极限传感器(8)及N个下刷辊换辊极限传感器(9)；每个所述刷辊压靠量智能调节器(1)对应与N个上刷辊电流检测装置(2)、N个下刷辊电流检测装置(3)、N个上刷辊压靠量调节装置(4)、N个下刷辊压靠量调节装置(5)、N个上刷辊抬起极限传感器(6)、N个下刷辊抬起极限传感器(7)、N个上刷...
【技术特征摘要】
1.一种带钢清洗段刷辊压靠量智能调节系统，其特征在于：包含有一个刷辊压靠量智能调节器(1)、N个上刷辊电流检测装置(2)、N个下刷辊电流检测装置(3)、N个上刷辊压靠量调节装置(4)、N个下刷辊压靠量调节装置(5)、N个上刷辊抬起极限传感器(6)、N个下刷辊抬起极限传感器(7)、N个上刷辊换辊极限传感器(8)及N个下刷辊换辊极限传感器(9)；每个所述刷辊压靠量智能调节器(1)对应与N个上刷辊电流检测装置(2)、N个下刷辊电流检测装置(3)、N个上刷辊压靠量调节装置(4)、N个下刷辊压靠量调节装置(5)、N个上刷辊抬起极限传感器(6)、N个下刷辊抬起极限传感器(7)、N个上刷辊换辊极限传感器(8)及N个下刷辊换辊极限传感器(9)电连接；每个所述上刷辊电流检测装置(2)对应与一个上刷辊电机(10)电连接，每个所述上刷辊电机(10)对应与一个上刷辊(12)连接，每个所述上刷辊(12)对应与一个所述上刷辊压靠量调节装置(4)相压靠配合；每个所述下刷辊电流检测装置(3)对应与一个下刷辊电机(11)电连接，每个所述下刷辊电机(11)对应与一个下刷辊(13)连接，每个所述下刷辊(13)对应与一个下刷辊压靠量调节装置(5)相压靠配合；每个所述上刷辊(12)均还分别对应与一个上刷辊抬起极限传感器(6)及一个上刷辊换辊极限传感器(8)相感应配合；每个所述下刷辊(13)均还分别对应与一个下刷辊抬起极限传感器(7)及一个下刷辊换辊极限传感器(9)相感应配合；所述上刷辊压靠量调节装置(4)，用于调节上刷辊(12)向下的压靠量；所述下刷辊压靠量调节装置(5)，用于调节下刷辊(13)向上的压靠量；所述上刷辊抬起极限传感器(6)，用于检测上刷辊(12)是否处于离开工位；所述下刷辊抬起极限传感器(7)，用于检测下刷辊(13)是否处于离开工位；所述上刷辊换辊极限传感器(8)，用于检测上刷辊(12)的剩余刷毛量是否处于刷毛极限磨损值；所述下刷辊换辊极限传感器(9)，用于检测下刷辊(13)的剩余刷毛量是否处于刷毛极限磨损值；N取值范围为1～3。2.根据权利要求1所述的带钢清洗段刷辊压靠量智能调节系统，其特征在于：每个所述刷辊压靠量智能调节器(1)均包含机壳、设置在所述机壳外部的触摸屏(1.1)及设置在所述机壳内部的24V开关电源(1.2)、电流接收模块(1.3)、数字量输入模块(1.4)、CPU模块(1.5)、数字量输出模块(1.6)、模拟量输出模块(1.7)及存储器模块(1.8)，所述24V开关电源(1.2)分别与所述触摸屏(1.1)及CPU模块(1.5)电连接，所述CPU模块(1.5)分别与所述电流接收模块(1.3)、数字量输入模块(1.4)、CPU模块(1.5)、数字量输出模块(1.6)、模拟量输出模块(1.7)及存储器模块(1.8)电连接，所述电流接收模块(1.3)还分别与每个所述上刷辊电流检测装置(2)及下刷辊电流检测装置(3)电连接，所述数字量输入模块(1.4)还分别与每个所述上刷辊抬起极限传感器(6)、下刷辊抬起极限传感器、上刷辊换辊极限传感器(8)及下刷辊换辊极限传感器(9)电连接；所述数字量输出模块(1.6)分别与每个所述上刷辊压靠量调节装置(4)及下刷辊压靠量调节装置(5)电连接，所述存储器模块(1.8)还与所述数字量输出模块(1.6)电连接。3.根据权利要求1所述的带钢清洗段刷辊压靠量智能调节系统，其特征在于：每个所述上刷辊电流检测装置(2)和下刷辊电流检测装置(3)均包含有一个电流互感器(21)及一个电流变送器(22)，所述电流互感器(21)与所述电流变送器(22)电连接；每个所述上刷辊电流检测装置(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘进，王荣德，陈武建，杨瑞林，欧阳帆，敖火平，刘船行，沈平，王棚，劳昌雄，田志刚，
申请(专利权)人：武汉鑫贝克科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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