一种成像板固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种成像板固定装置，包括两个间隔设置的定位板，两个定位板通过连接杆连接，成像板放置在两个定位板之间，其中至少一个定位板与连接杆活动连接，连接杆于活动的定位板外侧设置有第一紧固件，活动的定位板在第一紧固件的抵顶下朝成像板顶紧，两个定位板配合以夹紧成像板，所述定位板外侧设置有至少一个可塑性形变的软管，所述软管末端设置有用于夹紧管道的夹持装置。本成像板固定装置通过两个定位板、连接杆以及第一紧固件来夹紧成像板，并通过软管和夹持装置将成像板固定在管道上并实现任意位置和角度的调节，从而使得成像板能适应实际情况，接收X光线。本成像板固定装置能提高整体检测的稳定性，保证检测工作顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种成像板固定装置
本技术涉及X射线数字成像检测领域，尤其是涉及一种用于压力管道设备无损探伤的X射线数字成像的成像板接收X光线角度的成像板固定装置。
技术介绍
X射线数字成像检测技术是近几年发展起来的先进的无损检测技术，可适用于航空、石化、冶金、电子、安保、特种设备等方面的无损检测。X射线数字成像检测系统一般由便携式X射线机、图像控制单元和成像板组成。成像板由特殊材料制造而成，如非晶硅，板厚度20mm-40mm不等，成像面积大约1000cm2。由于成像板比较沉重，工作环境比较复杂，使用过程中对X射线的接收往往难以达到预期的接收角度和效果，造成使用人员工作效率低下，拍出的X光片难以达到质量要求。因此，需要采用新的措施来确保良好的接收角度。目前，仪器生产厂家为成像板提供的固定措施大多为棉布保护套和尼龙绷带。在大多数管道检验工作中，由于管径的变化较大，而且很多碳钢和不锈钢的表面比较圆滑，摩擦系数很小，此类固定装置往往在完成固定之后会出现很大角度和方向上的滑落松动。而且，压力管道的探伤工作需要进行多个方位上的放置；如，水平放置、竖直放置、和与水平方向或竖直方向有一定角度的倾斜放置，在一些需要竖直放置成像板的地方，由于没有防滑措施和托举措施，很难将成像板固定起来或者固定在某个特定的角度，将影响探伤工作的顺利进行。因此，现有的成像板固定装置在使用过程中存在较多的弊病，尤其会对压力管道等设备进行X射线无损探伤工作时带来不必要的麻烦。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种用于压力管道设备无损探伤的X射线数字成像的成像板接收X光线角度的成像板固定装置。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种成像板固定装置，包括两个间隔设置的定位板，两个定位板通过连接杆连接，成像板放置在两个定位板之间，其中至少一个定位板与连接杆活动连接，连接杆于活动的定位板外侧设置有第一紧固件，活动的定位板在第一紧固件的抵顶下朝成像板顶紧，两个定位板配合以夹紧成像板，所述定位板外侧设置有至少一个可塑性形变的软管，所述软管末端设置有用于夹紧管道的夹持装置。作为上述方案的进一步改进，所述定位板内侧开设有可供成像板嵌入的凹槽。作为上述方案的进一步改进，所述凹槽中设置有软质垫。作为上述方案的进一步改进，所述连接杆为螺杆，所述第一紧固件为螺母。作为上述方案的进一步改进，所述连接杆于活动的定位板和第一紧固件之间设置有弹簧。作为上述方案的进一步改进，所述软管包括管套以及穿设在管套中的铁丝。作为上述方案的进一步改进，所述夹持装置包括两个相对设置的弧形夹持手，弧形夹持手包括若干段弯曲夹杆，弯曲夹杆之间通过第二紧固件连接。作为上述方案的进一步改进，所述定位板外侧开设有滑槽，所述软管始端通过第三紧固件安装在滑槽中。本技术的有益效果是：本成像板固定装置通过两个定位板、连接杆以及第一紧固件来夹紧成像板，并通过软管和夹持装置将成像板固定在管道上并实现任意位置和角度的调节，从而使得成像板能适应实际情况，接收X光线。本成像板固定装置能提高整体检测的稳定性，保证检测工作顺利进行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：图1为本技术较佳实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术较佳实施例中成像板的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。参照图1至图3，一种成像板固定装置，用于固定成像板3且可调节成像板3接收X光线角度。本成像板固定装置包括两个间隔设置的定位板1，两个定位板1通过连接杆2连接，成像板3放置在两个定位板1之间，其中至少一个定位板1与连接杆2活动连接，连接杆2于活动的定位板1外侧设置有第一紧固件4，活动的定位板1在第一紧固件4的抵顶下朝成像板3顶紧，两个定位板1配合以夹紧成像板3。本实施例中，参照图1，两个定位板1中的一个与连接杆2固定连接，固定连接的方式可为多种，可直接将定位板1与连接杆2焊接，亦可在连接杆2于定位板1内外两侧设置紧固螺栓从而将定位板1固定。而另外一个定位板1活动连接在连接杆2上。同时，本实施例中，参照图1，所述连接杆2共有两根，两根连接杆2分别与两个定位板1的上端和下端连接。其中，所述连接杆2为螺杆，所述第一紧固件4为螺母。当需要夹紧成像板3时，活动的定位板1在第一紧固件4的抵顶下朝成像板3顶紧，使得成像板3压紧在另一个固定的定位板1上，从而夹紧成像板3。此外，两个定位板1均可设置为与连接杆2活动连接的方式，同时，连接杆2于两个活动的定位板1外侧均设置有第一紧固件4，成像板3设置于两个活动的定位板1之间，两个活动的定位板1在第一紧固件4的抵顶下相向移动，从而夹紧成像板3。进一步地，参照图1，所述定位板1内侧开设有可供成像板3嵌入的凹槽11。其中，所述凹槽11的宽度稍大于成像板3的厚度。所述凹槽11中设置有软质垫12，本实施例中，软质垫12设置在凹槽11底部，在夹紧过程中对成像板3起到缓冲作用。另外，软质垫12除设置在凹槽11底部外，还可设置在凹槽11的侧部，以防止凹槽11侧部对成像板11造成损坏。优选的，所述软质垫12为硅胶垫。再进一步地，参照图1，所述连接杆2于活动的定位板1和第一紧固件4之间设置有弹簧7，所述弹簧7用于进一步地将活动的定位板1从成像板3方向抵顶，从而保证成像板3进一步固定。再进一步地，参照图1，所述定位板1外侧设置有至少一个可塑性形变的软管6，所述软管6末端设置有夹持装置5。其中，夹持装置5用于夹紧管道，软管6用于调节成像板3接收X光线角度。本实施例中，两个定位板1外侧均设置有一个软管6。实际使用中，可根据实际使用需要，增添软管6及对应的夹持装置5的数量。其中，所述软管6包括管套61以及穿设在管套61中的铁丝62。利用铁丝62塑性形变的特性，实现软管6任意角度的调节。再进一步地，参照图1，所述定位板1外侧开设有滑槽13，优选的，滑槽13沿定位板1的长度方向延伸，所述软管6始端通过第三紧固件9安装在滑槽13中，本实施例中，第三紧固件9为紧固螺栓。当松开第三紧固件9时，软管6始端可于滑槽13中移动，当调节至合适的位置后，再通过第三紧固件9固定。再进一步地，参照图1和图2，所述夹持装置5包括两个相对设置的弧形夹持手51，两个相对设置的弧形夹持手51形成一对夹持手，进而夹紧管道。其中，弧形夹持手51包括若干段弯曲夹杆51a，具体地，弯曲夹杆51a之间通过第二紧固件8连接，第二紧固件8为紧固螺栓，当松开第二紧固件8时，可调节弯曲夹杆51a之间的角度，从而增大或减小两个弧形夹持手51张开的幅度，从而适应不同管径的管道。使用时，先将第一紧固件4松开，将成像板3放入两个定位板1之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成像板固定装置，其特征在于：包括两个间隔设置的定位板(1)，两个定位板(1)通过连接杆(2)连接，成像板(3)放置在两个定位板(1)之间，其中至少一个定位板(1)与连接杆(2)活动连接，连接杆(2)于活动的定位板(1)外侧设置有第一紧固件(4)，活动的定位板(1)在第一紧固件(4)的抵顶下朝成像板(3)顶紧，两个定位板(1)配合以夹紧成像板(3)，所述定位板(1)外侧设置有至少一个可塑性形变的软管(6)，所述软管(6)末端设置有用于夹紧管道的夹持装置(5)。

【技术特征摘要】
1.一种成像板固定装置，其特征在于：包括两个间隔设置的定位板(1)，两个定位板(1)通过连接杆(2)连接，成像板(3)放置在两个定位板(1)之间，其中至少一个定位板(1)与连接杆(2)活动连接，连接杆(2)于活动的定位板(1)外侧设置有第一紧固件(4)，活动的定位板(1)在第一紧固件(4)的抵顶下朝成像板(3)顶紧，两个定位板(1)配合以夹紧成像板(3)，所述定位板(1)外侧设置有至少一个可塑性形变的软管(6)，所述软管(6)末端设置有用于夹紧管道的夹持装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种成像板固定装置，其特征在于：所述定位板(1)内侧开设有可供成像板(3)嵌入的凹槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种成像板固定装置，其特征在于：所述凹槽(11)中设置有软质垫(12)。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青松，黄桂林，陈韶斌，蔡勤，杨新健，高峰，汪鼎，
申请(专利权)人：广东省特种设备检测研究院珠海检测院，
类型：新型
国别省市：广东,44