高方阻金属化聚合物薄膜电容器制造技术

本发明专利技术公开了高方阻金属化聚合物薄膜电容器，其结构包括防爆除弧装置、电容体、接电盒、接电头，电容体垂直安装于电容体的上表面，接电盒水平安装于电容体的上表面，并且两者通过导线电连接，接电头设有2个，通过移动推杆右移推动传动气压管内部的气体对侧封密板进行挤压，使得侧封密板解除对冷却管的密封，使得凝冷回转管冷气下移，通过吹动箱吹出冷气，通过冷气以及吹弧的方式进行灭弧，通过防爆除弧装置防止电容体内部的固体介质反应产生气体使得内部压力过大，造成电容体爆炸，同时防止电容体被电弧击穿。

【技术实现步骤摘要】
高方阻金属化聚合物薄膜电容器
本专利技术涉及高方阻金属化聚合物薄膜电容器领域，尤其是涉及到一种高方阻金属化聚合物薄膜电容器。
技术介绍
高方阻金属化聚合物薄膜电容器，通过电容器对电路器件进行升压降压保护的一种器件，电容可以保证电路中的主要零器件，在接电时被击穿，电容器的作用为保护设备中的电压稳定，对多余的电压进行收集处理，对设备进行保护。但是现有的高方阻金属化聚合物薄膜电容器，在使用上由于电容接受电流，使得电容内部的固体介质发生电极放应，触使内部产生气体，电容内部的气体过多，导致电容爆炸损坏；同时电容接受电流时，电流过大发生电弧，通过电弧引发电弧击穿。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：高方阻金属化聚合物薄膜电容器，其结构包括防爆除弧装置、电容体、接电盒、接电头，所述电容体垂直安装于电容体的上表面，所述接电盒水平安装于电容体的上表面，并且两者通过导线电连接，所述接电头设有2个，并且都垂直安装于接电盒的上表面，通过导电电连接，所述接电盒的上表面与防爆除弧装置的上表面相互平行，所述接电头通过接电盒与电容体电连接。所述防爆除弧装置包括防爆泄气机构、导通传动机构、气动机构、消弧机构、共振灭弧机构、制冷吹弧机构、外壳，所述防爆泄气机构通过连动挡板与导通传动机构机械传动，所述导通传动机构水平安装于外壳的左侧面，所述气动机构通过带动皮带与导通传动机构进行机械连接，所述消弧机构竖直安装于外壳的右侧，所述共振灭弧机构水平安装于外壳内部的下侧面，所述制冷吹弧机构通过皮带与导通传动机构机械传动，所述消弧机构安装于共振灭弧机构的上方，两者通过共振机械配合，所述气动机构安装于外壳内部的中间位置，所述制冷吹弧机构水平安装于外壳的左下角。作为本技术方案的进一步优化，所述防爆泄气机构包括连动主板、挤压气动杆、内压气管、密封气头、通气孔、弹簧、安装滑杆、防脱板，所述连动主板通过滑槽与安装滑杆滑动连接，所述挤压气动杆垂直安装于密封气头的下端，所述内压气管竖直安装于外壳内部的上侧面，所述内压气管上设有1个通气孔，所述挤压气动杆通过密封气头与内压气管滑动，所述弹簧缠绕于安装滑杆的外表面，所述安装滑杆垂直安装于防脱板的上表面，所述弹簧的上端与外壳的内表面相贴合。作为本技术方案的进一步优化，所述导通传动机构包括挤压气管、气压头、导电机构、传动机、传动轮盘、带动轴、挤压气杆、传送皮带，所述挤压气管通过气压头与挤压气杆滑动连接，所述挤压气杆水平安装于气压头的左端，所述导电机构水平安装于外壳内部的左上角，所述传动机竖直安装于外壳内部的左侧面，所述传动机通过传动轮盘与带动轴机械传动，所述挤压气杆通过带动轴与传动轮盘机械连接，所述传送皮带缠绕于传动轮盘的外表面，所述传送皮带与传动轮盘与传动机活动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述导电机构包括外接电源、导电板、翘杆、转动锁轴、带动连抓板，所述外接电源水平安装于外壳内部的左上侧面，所述导电板通过翘杆与转动锁轴活动连接，所述带动连抓板通过转动锁轴与翘杆机械配合。作为本技术方案的进一步优化，所述气动机构包括凝冷回转管、导向箱、衔接转盘、风箱，所述凝冷回转管水平安装于外壳内部的中上方位置，所述导向箱通过导管与风箱相连通，所述衔接转盘通过连接轴杆与风箱机械传动，所述风箱水平安装于外壳内部的中间位置。作为本技术方案的进一步优化，所述消弧机构由电磁线圈组、稳固滑板、连动移板、电弧球、压力圈、主拉板、消弧套板、引弧柱、稳固块组成，所述电磁线圈组通过稳固滑板与引弧柱电连接，所述连动移板通过压力圈与主拉板弹性连接，所述消弧套板缠绕于引弧柱的外表面，所述引弧柱竖直嵌入安装于稳固块的内部，所述稳固块水平安装于外壳内部的右侧面，所述主拉板垂直安装于消弧套板的下表面。作为本技术方案的进一步优化，所述共振灭弧机构包括振荡模块、保护罩、升降球、抖动模板、伸缩圈、电磁管，所述振荡模块与电磁管电连接，所述电磁管设有2个，并且竖直安装于保护罩的内部，所述升降球共设有5个，两两之间通过伸缩圈进行机械传动，所述抖动模板水平安装于保护罩的内部上方。作为本技术方案的进一步优化，所述制冷吹弧机构包括衔接拉带、备用电源、接受带、移动推杆、转动主杆、吹动箱、侧封密板、气压推动板、传动气压管，所述衔接拉带通过移动推杆与气压推动板进行弹性连接，所述备用电源水平安装于移动推杆的下方，并且两者相互导通，所述接受带缠绕于转动主杆的外表面，所述吹动箱通过转动轴与转动主杆机械传动，所述气压推动板通过传动气压管与侧封密板机械配合。有益效果本专利技术高方阻金属化聚合物薄膜电容器，电容体内部的固体介质反应产生气体对内压气管内部的密封气头进行挤压，经过气体对密封气头挤压推动挤压气动杆传动连动主板下移，先通过通气孔对固体介质反应产生的气体济宁排放，再通过连动主板下移推动带动连抓板下移对翘杆进行向下拉扯，翘杆被下拉拖动导电板导通外接电源与传动机，传动机将电能转化为动能输送给传动轮盘，传动轮盘带动挤压气杆对气压头进行挤压，通过气压头的加压使得挤压气管内部的空气推动凝冷回转管内部填充的氮气进行高速流动，再通过传送皮带传动给衔接转盘使得风箱内部的进行高速转动，将风通过导向箱吹出将冷气吹向电容体进行固体介质反应降温，电容体内部产生电弧经过引弧柱的引流使得电弧流经消弧套板一步消弧，再通过电弧的微电流导通电磁线圈组，经过电磁线圈组产生电磁场对连动移板进行拉扯，通过将电弧球两端的距离拉远进行快速灭弧，同时通过电磁线圈组导通振荡模块，经过振荡模块产生振荡电流对电磁管进行间断通电，使得升降球高频振动迫使抖动模板抖动，通过高频的振荡对剩余的电弧进行消弧，同时通过电磁线圈组的产生的电磁场对移动推杆进行拉扯导通传动机与备用电源，使得转动主杆通过接受带进行转动，通过移动推杆右移推动传动气压管内部的气体对侧封密板进行挤压，使得侧封密板解除对冷却管的密封，使得凝冷回转管冷气下移，通过吹动箱吹出冷气，通过冷气以及吹弧的方式进行灭弧，通过防爆除弧装置防止电容体内部的固体介质反应产生气体使得内部压力过大，造成电容体爆炸，同时防止电容体被电弧击穿。基于现有技术而言，本专利技术采用通过防爆除弧装置内部的防爆泄气机构以及导通传动机构防止电容体内部的固体介质反应产生气体使得内部压力过大，造成电容体爆炸，同时通过消弧机构、共振灭弧机构以及制冷吹弧机构对电弧进行速拉灭弧、吹弧灭弧、共振灭弧以及冷却灭弧同时进行对电弧的消除防止电容体被电弧击穿。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术高方阻金属化聚合物薄膜电容器的结构示意图。图2为本专利技术防爆除弧装置的结构示意图。图3为本专利技术防爆除弧装置的详细结构示意图。图4为本专利技术导电机构的详细结构示意图。图5为本专利技术共振灭弧机构的详细结构示意图。图6为本专利技术防爆除弧装置的动态结构示意图。图中：防爆除弧装置-1、电容体-2、接电盒-3、接电头-4、防爆泄气机构-11、导通传动机构-12、气动机构-13、消弧机构-14、共振灭弧机构-15、制冷吹弧机构-16、外壳-17、连动主板-111、挤压气动杆-112、内压气管-113、密封气头-114、通气孔-115、弹簧-116、安装滑杆-117、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高方阻金属化聚合物薄膜电容器，其结构包括防爆除弧装置(1)、电容体(2)、接电盒(3)、接电头(4)，所述电容体(2)垂直安装于电容体(2)的上表面，所述接电盒(3)水平安装于电容体(2)的上表面，并且两者通过导线电连接，所述接电头(4)设有2个，并且都垂直安装于接电盒(3)的上表面，通过导电电连接，其特征在于：所述接电盒(3)的上表面与防爆除弧装置(1)的上表面相互平行，所述接电头(4)通过接电盒(3)与电容体(2)电连接；所述防爆除弧装置(1)包括防爆泄气机构(11)、导通传动机构(12)、气动机构(13)、消弧机构(14)、共振灭弧机构(15)、制冷吹弧机构(16)、外壳(17)；所述防爆泄气机构(11)通过连动挡板与导通传动机构(12)机械传动，所述导通传动机构(12)水平安装于外壳(17)的左侧面，所述气动机构(13)通过带动皮带与导通传动机构(12)进行机械连接，所述消弧机构(14)竖直安装于外壳(17)的右侧，所述共振灭弧机构(15)水平安装于外壳(17)内部的下侧面，所述制冷吹弧机构(16)通过皮带与导通传动机构(12)机械传动，所述消弧机构(14)安装于共振灭弧机构(15)的上方，两者通过共振机械配合，所述气动机构(13)安装于外壳(17)内部的中间位置，所述制冷吹弧机构(16)水平安装于外壳(17)的左下角。...

【技术特征摘要】
1.高方阻金属化聚合物薄膜电容器，其结构包括防爆除弧装置(1)、电容体(2)、接电盒(3)、接电头(4)，所述电容体(2)垂直安装于电容体(2)的上表面，所述接电盒(3)水平安装于电容体(2)的上表面，并且两者通过导线电连接，所述接电头(4)设有2个，并且都垂直安装于接电盒(3)的上表面，通过导电电连接，其特征在于：所述接电盒(3)的上表面与防爆除弧装置(1)的上表面相互平行，所述接电头(4)通过接电盒(3)与电容体(2)电连接；所述防爆除弧装置(1)包括防爆泄气机构(11)、导通传动机构(12)、气动机构(13)、消弧机构(14)、共振灭弧机构(15)、制冷吹弧机构(16)、外壳(17)；所述防爆泄气机构(11)通过连动挡板与导通传动机构(12)机械传动，所述导通传动机构(12)水平安装于外壳(17)的左侧面，所述气动机构(13)通过带动皮带与导通传动机构(12)进行机械连接，所述消弧机构(14)竖直安装于外壳(17)的右侧，所述共振灭弧机构(15)水平安装于外壳(17)内部的下侧面，所述制冷吹弧机构(16)通过皮带与导通传动机构(12)机械传动，所述消弧机构(14)安装于共振灭弧机构(15)的上方，两者通过共振机械配合，所述气动机构(13)安装于外壳(17)内部的中间位置，所述制冷吹弧机构(16)水平安装于外壳(17)的左下角。2.根据权利要求1所述的高方阻金属化聚合物薄膜电容器，其特征在于：所述防爆泄气机构(11)包括连动主板(111)、挤压气动杆(112)、内压气管(113)、密封气头(114)、通气孔(115)、弹簧(116)、安装滑杆(117)、防脱板(118)，所述连动主板(111)通过滑槽与安装滑杆(117)滑动连接，所述挤压气动杆(112)垂直安装于密封气头(114)的下端，所述内压气管(113)竖直安装于外壳(17)内部的上侧面，所述内压气管(113)上设有1个通气孔(115)，所述挤压气动杆(112)通过密封气头(114)与内压气管(113)滑动，所述弹簧(116)缠绕于安装滑杆(117)的外表面，所述安装滑杆(117)垂直安装于防脱板(118)的上表面，所述弹簧(116)的上端与外壳(17)的内表面相贴合。3.根据权利要求1所述的高方阻金属化聚合物薄膜电容器，其特征在于：所述导通传动机构(12)包括挤压气管(121)、气压头(122)、导电机构(123)、传动机(124)、传动轮盘(125)、带动轴(126)、挤压气杆(127)、传送皮带(128)，所述挤压气管(121)通过气压头(122)与挤压气杆(127)滑动连接，所述挤压气杆(127)水平安装于气压头(122)的左端，所述导电机构(123)水平安装于外壳(17)内部的左上角，所述传动机(124)竖直安装于外壳(17)内部的左侧面，所述传动机(124)通过传动轮盘(125)与带动轴(126)机械传动，所述挤压气杆(127)通过带动轴(126)与传动轮盘(125)机械连接，所述传送皮带(128)缠绕于传动轮盘(125)的外表面，所述传送皮带(128)与传动轮盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志强，
申请(专利权)人：南安紫鲸铃工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35