本发明专利技术提供了一种实现精确测量碳粉输出量的设备，属于碳粉盒测试装置领域，包括底座、碳粉盒固定架、电机固定架、电机、扭力传感器、分贝仪以及传动轴。碳粉盒固定架包括底板、竖筒、后板、两个连轴以及前板，底板水平固定于底座的后端面上，竖筒竖直固定于底板上表面，后板的后端面上固定有套筒，后板通过套筒套设于竖杆上。两个连轴上均套设有两个固定环。通过设置的电机、扭力传感器、电子秤、以及分贝仪的相互配合，使得装置可以同时检测到装置到碳粉盒的扭矩、在不同扭矩下所输出的碳粉的量、以及碳粉盒在不同转速工作时所发出的声音的响度。提高了测量的工作效率以及使得测量出来的参数更好反映碳粉盒的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种实现精确测量碳粉输出量的设备
本专利技术涉及碳粉盒测试装置领域，更具体的，涉及一种实现精确测量碳粉输出量的设备。
技术介绍
碳粉盒是打印机中用来储存打印用的碳粉的装置，碳粉盒安装在打印机的内部。工作时，碳粉盒的转动部件由打印机的驱动部件驱动而实现转动出粉，通过调节打印机的转速来调节碳粉的输出量。而碳粉盒直接影响到了打印的质量，因此在碳粉盒出厂前都需要对其进行碳粉输出量的测试。测试的过程中需要对碳粉盒进行不同扭矩的转动，另外还需要将碳粉盒在不同扭矩下所输出的碳粉收集起来进行测量，并且需要检测碳粉盒在不同扭矩转动下所发出的音量，通过对多个参数的测量，分析碳粉盒是否及格。但是目前的检测设备并不能同时碳粉盒进行多项参数的检测，需要分步测量，效率较低。并且由于测速测量扭矩时并不能同时测量输出的碳粉质量变化，导致测量数据不能最好地反映碳粉盒的好坏。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种实现精确测量碳粉输出量的设备，其一体性高，能够设定转速、转动圈数以及转动时间，并且能够一次性检测到碳粉盒不同时间段的碳粉输出量、对碳粉盒的输出扭矩以及碳粉盒运行时的噪声进行实时测量输出，提高测量的准确度以及效率。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术提供了一种实现精确测量碳粉输出量的设备，包括底座、碳粉盒固定架、电机固定架、电机、扭力传感器、分贝仪以及传动轴。所述碳粉盒固定架包括底板、竖筒、位于所述底板上方的后板、两个连轴以及与所述后板间隔分布的前板，所述底板水平固定于所述底座的后端面上，所述竖筒竖直固定于所述底板上表面，所述后板靠近所述竖筒的后端面上固定有套筒，所述套筒套设于所述竖筒上，两个所述连轴的水平设置所述后板原理所述竖筒前端面上，且所述连轴的一端贯穿所述后板，所述前板分别与两个所述连轴的另一端固定连接。两个所述固定板均套设于两个所述连轴上。所述后板、所述前板以及所述固定板之间均平行间隔设置。间隔设置的两个固定板位于所述后板与所述前板之间；靠近所述后板的固定板与所述后板之间的所述连轴上、以及靠近所述前板的固定板与所述前板之间的所述连轴上均套设有固定环。所述电机固定架位于所述碳粉盒固定架的右方。所述电机固定架包括方形框架、两个滑柱、竖直设置的辅助板、L型设置的电机板、第一丝杆。所述底座上表面的右端固定有两个第一滑轨，所述方形框架的底部与所述第一滑轨滑动连接，两个所述滑柱竖直固定于所述方形框架的框架空间内。所述辅助板的前后两端分别固定有两个滑筒，所述辅助板位于两个所述滑柱之间，每个所述滑柱上分别套设有两个所述滑筒。所述电机板的左端固定于与所述辅助板的右侧壁上，所述第一丝杆竖直贯穿所述方形框架的顶壁与所述辅助板的顶部活动连接，所述第一丝杆与所述方形框架的顶壁螺纹配合。所述电机固定于所述电机板的右侧壁上，所述扭力传感器固定于所述电机板的上表面，所述传动轴的一端与所述电机的动力输出端固定连接，所述传动轴的另一端依次贯穿所述扭力传感器、所述辅助板延伸至所述两个固定板之间。所述电子秤位于所述底座的上表面，且所述电子秤位于两个所述固定板的正下方。所述分贝仪固定于所述辅助板的左侧壁上。在本专利技术较佳地技术方案中，所述底座的前端面上固定有急停开关、分贝表、指示灯、控制旋钮以及显示屏。在本专利技术较佳地技术方案中，所述一种实现精确测量碳粉输出量的设备还包括用于推动所述固定板的第二丝杆。所述前板以及两个所述固定板上均开设有贯穿其前后端面的通孔。靠近所述前板的所述固定板的所述通孔上固定有丝杆螺母，所述前板的前端面上固定有第一丝杆轴承，且所述第一丝杆轴承位于所述通孔前，所述后板的前端面上固定有第二丝杆轴承。所述第二丝杆穿过所述第一丝杆轴承以及所述通孔，所述第二丝杆的后端与所述第二丝杆轴承活动连接，所述第二丝杆的前端固定有手摇轮。在本专利技术较佳地技术方案中，所述一种实现精确测量碳粉输出量的设备还包括用于推动所述方形框架的推动装置。所述推动装置包括支撑座、第三丝杆以及旋转轮。所述支撑座固定于所述底座上表面的右端，且所述支撑座位于两个所述第一滑轨之间。所述第三丝杆贯穿所述支撑座的左右侧壁，且所述第三丝杆与所述支撑座螺纹配合。所述第三丝杆的左端抵持于所述方形框架底部的右侧壁，所述第三丝杆的右端固定连接有所述旋转轮。在本专利技术较佳地技术方案中，所述固定环配置为夹紧套。所述套筒上螺纹连接有用于夹紧所述竖筒的旋杆。在本专利技术较佳地技术方案中，所述电机配置为无极调速电机。在本专利技术较佳地技术方案中，所述一种实现精确测量碳粉输出量的设备还包括用于使粉尘集中的集中罩。所述集中罩配置为上窄下宽的斗型，所述集中罩放置于所述电子秤的称量面上，且所述集中罩的上斗口位于两个所述固定板的下方。在本专利技术较佳地技术方案中，所述一种实现精确测量碳粉输出量的设备还包括用于夹紧所述电子秤的夹紧装置。所述夹紧装置包括两个第二滑轨、两个夹板。两个所述第二滑轨平行固定于所述底座的上表面，两个所述夹板的底部均与两个所述第二滑轨滑动连接，且所述夹板与所述第二滑轨垂直设置。所述电子秤放置于所述第二滑轨上。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的一种实现精确测量碳粉输出量的设备，通过设置的电机、扭力传感器、电子秤、以及分贝仪的相互配合，使得装置可以同时检测到装置到碳粉盒的扭矩、在不同扭矩下所输出的碳粉的量、以及碳粉盒在不同转速工作时所发出的声音的响度。提高了测量的工作效率以及使得测量出来的参数更好反映碳粉盒的质量。附图说明图1是本专利技术具体实施方式提供的实现精确测量碳粉输出量的设备的第一结构示意图；图2是本专利技术具体实施方式提供的实现精确测量碳粉输出量的设备的第二结构示意图；图3是本专利技术具体实施方式提供的实现精确测量碳粉输出量的设备的俯视结构示意图；图4是本专利技术具体实施方式提供的实现精确测量碳粉输出量的设备的测试结构示意图。图中：1、底座，11、电子秤，12、分贝仪，13、急停开关，14、分贝表，15、指示灯，16、旋钮，17、显示屏，18、集中罩，19、第二滑轨，10、夹板，21、底板，22、竖筒，23、后板，24、连轴，25、前板，26、固定板，27、固定环，28、套筒，29、旋杆，31、方形框架，32、滑柱，33、辅助板，34、电机板，35、第一滑轨，36、滑筒，37、第一丝杆，4、电机，41、传动轴，5、扭力传感器，61、丝杆螺母，62、第一丝杆轴承，63、第二丝杆轴承，64、第二丝杆，65、手摇轮，71、支撑座，72、第三丝杆，73、旋转轮，8、碳粉盒。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1、图2、图3、图4所示，实施例中提供了一种实现精确测量碳粉输出量的设备，包括底座1、碳粉盒固定架、电机固定架、电机4、扭力传感器5、分贝仪12以及传动轴41。碳粉盒固定架包括底板21、竖筒22、位于底板21上方的后板23、两个连轴24以及与后板23间隔分布的前板25，底板21水平固定于底座1的后端面上，竖筒22竖直固定于底板21上表面，后板23靠近竖筒22的后端面上固定有套筒28，套筒28套设于竖筒22上，两个连轴24水平设置于后板23远离竖筒22前端面上，且连轴的一端贯穿后板23，前板25分别与两个连轴24的另一端固定连接。两个固定板26均套设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种实现精确测量碳粉输出量的设备，其特征在于：包括底座(1)、碳粉盒固定架、电机固定架、电机(4)、扭力传感器(5)、分贝仪(12)以及传动轴(41)；所述碳粉盒固定架包括底板(21)、竖筒(22)、位于所述底板(21)上方的后板(23)、两个连轴(24)以及与所述后板(23)间隔分布的前板(25)，所述底板(21)水平固定于所述底座(1)的后端面上，所述竖筒(22)竖直固定于所述底板(21)上表面，所述后板(23)靠近所述竖筒(22)的后端面上固定有套筒(28)，所述套筒(28)套设于所述竖筒(22)上，两个所述连轴(24)水平设置于所述后板(23)远离所述竖筒(22)前端面上，且所述连轴(24)的一端贯穿所述后板(23)，所述前板(25)分别与两个所述连轴(24)的另一端固定连接；两个所述固定板(26)均套设于两个所述连轴(24)上；所述后板(23)、所述前板(25)以及所述固定板(26)之间均平行间隔设置，间隔设置的两个固定板(26)位于所述后板(23)与所述前板(25)之间；靠近所述后板(23)的固定板(26)与所述后板(23)之间的所述连轴(24)上、以及靠近所述前板(25)的固定板(26)与所述前板(25)之间的所述连轴(24)上均套设有固定环(27)；所述电机固定架位于所述碳粉盒固定架的右方；所述电机固定架包括方形框架(31)、两个滑柱(32)、竖直设置的辅助板(33)、L型设置的电机板(34)、第一丝杆(37)；所述底座(1)上表面的右端固定有两个第一滑轨(35)；所述方形框架(31)的底部与所述第一滑轨(35)滑动连接，两个所述滑柱(32)竖直固定于所述方形框架(31)的框架空间内；所述辅助板(33)的前后两端分别固定有两个滑筒(36)，所述辅助板(33)位于两个所述滑柱(32)之间，每个所述滑柱(32)上分别套设有两个所述滑筒(36)；所述电机板(34)的左端固定于所述辅助板(33)的右侧壁上，所述第一丝杆(37)竖直贯穿所述方形框架(31)的顶壁与所述辅助板(33)的顶部活动连接，所述第一丝杆(37)与所述方形框架(31)的顶壁螺纹配合；所述电机(4)固定于所述电机板(34)的右侧壁上，所述扭力传感器(5)固定于所述电机板(34)的上表面，所述传动轴(41)的一端与所述电机(4)的动力输出端固定连接，所述传动轴(41)的另一端依次贯穿所述扭力传感器(5)、所述辅助板(33)延伸至所述两个固定板(26)之间；所述电子秤(11)位于所述底座(1)的上表面，且所述电子秤(11)位于两个所述固定板(26)的正下方；所述分贝仪(12)固定于所述辅助板(33)的左侧壁上。...
【技术特征摘要】
1.一种实现精确测量碳粉输出量的设备，其特征在于：包括底座(1)、碳粉盒固定架、电机固定架、电机(4)、扭力传感器(5)、分贝仪(12)以及传动轴(41)；所述碳粉盒固定架包括底板(21)、竖筒(22)、位于所述底板(21)上方的后板(23)、两个连轴(24)以及与所述后板(23)间隔分布的前板(25)，所述底板(21)水平固定于所述底座(1)的后端面上，所述竖筒(22)竖直固定于所述底板(21)上表面，所述后板(23)靠近所述竖筒(22)的后端面上固定有套筒(28)，所述套筒(28)套设于所述竖筒(22)上，两个所述连轴(24)水平设置于所述后板(23)远离所述竖筒(22)前端面上，且所述连轴(24)的一端贯穿所述后板(23)，所述前板(25)分别与两个所述连轴(24)的另一端固定连接；两个所述固定板(26)均套设于两个所述连轴(24)上；所述后板(23)、所述前板(25)以及所述固定板(26)之间均平行间隔设置，间隔设置的两个固定板(26)位于所述后板(23)与所述前板(25)之间；靠近所述后板(23)的固定板(26)与所述后板(23)之间的所述连轴(24)上、以及靠近所述前板(25)的固定板(26)与所述前板(25)之间的所述连轴(24)上均套设有固定环(27)；所述电机固定架位于所述碳粉盒固定架的右方；所述电机固定架包括方形框架(31)、两个滑柱(32)、竖直设置的辅助板(33)、L型设置的电机板(34)、第一丝杆(37)；所述底座(1)上表面的右端固定有两个第一滑轨(35)；所述方形框架(31)的底部与所述第一滑轨(35)滑动连接，两个所述滑柱(32)竖直固定于所述方形框架(31)的框架空间内；所述辅助板(33)的前后两端分别固定有两个滑筒(36)，所述辅助板(33)位于两个所述滑柱(32)之间，每个所述滑柱(32)上分别套设有两个所述滑筒(36)；所述电机板(34)的左端固定于所述辅助板(33)的右侧壁上，所述第一丝杆(37)竖直贯穿所述方形框架(31)的顶壁与所述辅助板(33)的顶部活动连接，所述第一丝杆(37)与所述方形框架(31)的顶壁螺纹配合；所述电机(4)固定于所述电机板(34)的右侧壁上，所述扭力传感器(5)固定于所述电机板(34)的上表面，所述传动轴(41)的一端与所述电机(4)的动力输出端固定连接，所述传动轴(41)的另一端依次贯穿所述扭力传感器(5)、所述辅助板(33)延伸至所述两个固定板(26)之间；所述电子秤(11)位于所述底座(1)的上表面，且所述电子秤(11)位于两个所述固定板(26)的正下方；所述分贝仪(12)固定于所述辅助板(33)的左侧壁上。...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝金军，刘序宗，舒显传，
申请(专利权)人：江西凯利德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。