The invention relates to the technical field of electromagnetic ultrasonic metal thickness measurement, in particular to a counter-impact wear detection device and detection method for broken liner, which is characterized by a metal shell with a probe holding hole on one end face, a fixing device on the outer wall of one end face side of the metal shell for installation on the liner to be measured, and an inner shell for installation on the metal shell body. An anti-seismic filler is arranged between the metal shell body and the inner shell; a telescopic driving device includes a telescopic rod driven by the driving device; an electromagnetic ultrasonic probe whose sliding is embedded in the receiving hole of the probe, and the inner end of the electromagnetic ultrasonic probe is fixed at one end of the telescopic rod, and the electromagnetic ultrasonic probe is controlled to telescope along the receiving hole of the probe through the telescopic rod. Mobile. The invention has the following technical advantages: there is no need for any coupling agent between the ultrasonic probe and the liner, and the surface quality of the tested liner is not required; the staff is reminded to replace the liner in time.
【技术实现步骤摘要】
一种反击式破碎衬板磨损检测装置及检测方法
本专利技术涉及电磁超声金属测厚
,具体地说是一种反击式破碎衬板磨损检测装置及检测方法。
技术介绍
反击式破碎机主要用于对各种矿石和大块物料进行中等粒度破碎,广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。反击式破碎机的工作部分是板锤和衬板,板锤安装在转子上,衬板安装在悬挂装置上,物料受到高速旋转的转子上的锤板的冲击作用,使物料获得高负荷的运动速度然后撞击到反击衬板上,从而对物料起到破碎作用。使用过程中,衬板属于反击式破碎机的易损件,由于破碎是靠物料对衬板的撞击产生作用的,从而在破碎过程中物料必然会对衬板造成相应的磨损,因此衬板的磨损是很普遍的现象。衬板磨损到一定程度时,如未及时更换将会磨损到破碎机机体结构,对机体结构造成不可修复的损伤。因此,在破碎生产过程中需要对反击式破碎机进行保养维护,检查衬板的磨损情况,及时更换配件,保障设备稳定运行。目前,对反击式破碎机的衬板磨损程度的检测都是靠现场人员的观察来确定的,即依靠人工经验。这种依靠人眼观察的方法,不仅浪费人力,精确度不够,无法准确定量磨损,而且实时性不足,无法及时反馈磨损情况。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种利用电磁超声波原理对反击式破碎机衬板磨损量进行实时检测的装置,以提醒工作人员及时更换衬板,以防止衬板过度磨损给破碎机本体造成伤害。为实现上述目的,设计一种反击式破碎衬板磨损检测装置,其特征在于,包括:金属外壳体,其一端面设有探头容纳孔;所述金属外壳体的一端面侧的外壁上设有固定装置用于安装在待测的衬板上;内壳体,设置在金 ...
【技术保护点】
1.一种反击式破碎衬板磨损检测装置,其特征在于,包括:金属外壳体(1),其一端面设有探头容纳孔(1‑2);所述金属外壳体(1)的一端面侧的外壁上设有固定装置(4)用于安装在待测的衬板上;内壳体(2),设置在金属外壳体(1)内;抗震填充物(3),填充设置在所述金属外壳体(1)与内壳体(2)之间;伸缩驱动装置,包括由驱动装置驱动位移的伸缩杆(7);电磁超声探头(6),其滑动嵌设在所述探头容纳孔(1‑2)中,且电磁超声探头(6)的内端固定在所述伸缩杆(7)的一端上,通过伸缩杆(7)控制电磁超声探头(6)沿探头容纳孔(1‑2)伸缩移动,实现电磁超声探头(6)贴近衬板检测或远离衬板结束检测;所述的电磁超声探头的信号输出端、驱动装置的控制端分别连接到上位机的相应控制端上。
【技术特征摘要】
1.一种反击式破碎衬板磨损检测装置,其特征在于,包括:金属外壳体(1),其一端面设有探头容纳孔(1-2);所述金属外壳体(1)的一端面侧的外壁上设有固定装置(4)用于安装在待测的衬板上;内壳体(2),设置在金属外壳体(1)内;抗震填充物(3),填充设置在所述金属外壳体(1)与内壳体(2)之间;伸缩驱动装置,包括由驱动装置驱动位移的伸缩杆(7);电磁超声探头(6),其滑动嵌设在所述探头容纳孔(1-2)中,且电磁超声探头(6)的内端固定在所述伸缩杆(7)的一端上,通过伸缩杆(7)控制电磁超声探头(6)沿探头容纳孔(1-2)伸缩移动,实现电磁超声探头(6)贴近衬板检测或远离衬板结束检测;所述的电磁超声探头的信号输出端、驱动装置的控制端分别连接到上位机的相应控制端上。2.如权利要求1所述的一种反击式破碎衬板磨损检测装置,其特征在于,所述的驱动装置包括滑块(7-1)、电机(7-2)、2根导轨(7-3)、固定块(7-4)、丝杆(7-5),2根导轨(7-3)分别与探头容纳孔(1-2)的中心轴线平行,2根导轨(7-3)的一端分别固定在位于探头容纳孔(1-2)旁的内壳体(2)的端面上,2根导轨(7-3)的另一端分别贯穿轨接滑块(7-1)的相应处后固定在固定块(7-4)上,固定块(7-4)的底端固定在内壳体(2)的内壁上;所述电机(7-2)嵌设在所述滑块(7-1)内,且电机(7-2)的输出轴轴接与导轨(7-3)平行的丝杆(7-5)的一端,所述丝杆(7-5)的另一端贯穿滑块(7-1)的内端面后与固定块(7-4)的相应处螺纹连接;滑块(7-1)的外端面固定连接伸缩杆(7)的另一端。3.如权利要求1所述的一种反击式破碎衬板磨损检测装置,其特征在于,所述探头容纳孔(1-2)侧的金属外壳体(1)的外侧壁上固定有悬挂装置(10)。4.如权利要求3所述的一种反击式破碎衬板磨损检测装置,其特征在于,所述金属外壳体(1)与悬挂装置(10)之间设有橡胶密封垫圈(5)。5.如权利要求3所述的一种反击式破碎衬板磨损检测装置,其特征在于,所述探头容纳孔(1-2)侧的金属外壳体(1)的外侧壁上还设有容纳伸出的电磁超声探头(6)的保护腔(1-1);所述的保护腔(1-1)嵌设在所述悬挂装置(10)内。6.如权利要求1所述的一种反击式破碎衬板磨损检测装置,其特征在于,所述的固定装置(4)采用固定耳朵孔。7.如权利要求1~6任一项所述的一种反击式破碎衬板磨损检测装置,其特征在于,所述的上位机包括主处理模块MCU、发射功率放大单元、信号滤波放大单元、下变频单元、RS485单元及电源单元;所述的主处理模块MCU的DAC模块连接发射功率放大单元的输入端,所述的主处理模块MCU的采集接收模块ADC依次连接下变频单元的输出端、信号滤波放大单元的输出端,信号滤波放大单元的输入端连接所述发射功率放大单元的输出端;所述主处理模块M...
【专利技术属性】
技术研发人员:董斌,马娜,黄东波,汪艺,李超,
申请(专利权)人:上海云统信息科技有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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