线束端子自动测量仪制造技术

本发明专利技术公开一种线束端子自动测量仪，包括机架、用于夹持线束的夹具、用于驱动夹具运动的驱动装置、用于切断裸露于线束外之端子的切割装置、用于对线束之端子的断面进行打磨的打磨装置以及用于对打磨后线束之端子的断面进行图像采集的图像采集装置。驱动装置、切割装置、打磨装置和图像采集装置均设置于机架上，夹具与驱动装置的输出端连接，夹具在驱动装置的驱动下依次经过切割装置、打磨装置以及图像采集装置以实现裸露于线束外之端子的切断、线束之端子的断面的打磨以及打磨后线束之端子的断面的图像采集。本发明专利技术的线束端子自动测量仪可实现切割、打磨以及图像采集的自动化过程，使得测量分析的效率得到提高并节省了人力操作成本。

Wire Harness Terminal Automatic Measuring Instrument

The invention discloses an automatic measuring instrument for wire harness terminals, including a frame, a clamp for clamping the wire harness, a driving device for driving the movement of the clamp, a cutting device for cutting the terminals bare outside the wire harness, a grinding device for grinding the section of the wire harness terminal and an image acquisition device for collecting the image of the section of the wire harness terminal after grinding. The driving device, cutting device, grinding device and image acquisition device are all arranged on the frame. The clamp is connected with the output terminal of the driving device. The clamp is driven by the driving device and then through the cutting device, grinding device and image acquisition device to realize the cut-off of the terminal bare outside the wire harness, the grinding of the cross-section of the terminal of the wire harness and the cross-section of the terminal of the wire harness after grinding. Image acquisition. The automatic measuring instrument of the wire harness terminal of the invention can realize the automatic process of cutting, grinding and image acquisition, thus improving the efficiency of measurement and analysis and saving the cost of human operation.

【技术实现步骤摘要】
线束端子自动测量仪
本专利技术涉及检测分析领域，尤其涉及一种线束端子自动测量仪。
技术介绍
随着社会的迅速发展，线束作为一种在汽车等众多领域中作为连接介质的工件，为了保证使用的安全，在线束出厂之前都需要对线束端子进行测量分析，以判断生产出来的线束端子的压合情况等是否符合标准。现有对于线束端子进行测量分析的工序主要包括以下几个步骤：对线束进行切割、对切割后的线束的端子进行研磨、对研磨后的端子表面进行清洁及对线束端子面进行图像采集，然后对所采集到的图像进行测量分析。完成以上步骤的设备主要有：切割装置、打磨装置以及图像采集装置；但是，现有的上述几个步骤之间不能通过一个设备实现连贯且自动化的过程，而是每个操作步骤相互独立的完成，因此必须通过操作人员先把线束放置于切割装置处进行切割，再人为地将线束拿到打磨装置处打磨，然后通过浸泡或者涂抹去氧化层的液体的方式对线束端子面进行清洁，最后把清洁后的线束端子面拿到图像采集装置处进行图像采集并通过电脑软件进行分析处理以判断生产出来的线束端子压合情况等是否符合标准。这样子的做法具有以下缺点：由于每完成一个步骤之后都需要人为地将线束移动至下一装置以进行下一个步骤，因此导致检测的成本增加且效率低下。因此，亟需一种自动化程度高的线束端子自动测量仪来克服上述的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动化程度高的线束端子自动测量仪。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种线束端子自动测量仪，包括机架、用于夹持线束的夹具、用于驱动所述夹具运动的驱动装置、用于切断裸露于线束外之端子的切割装置、用于对线束之端子的断面进行打磨的打磨装置以及用于对打磨后线束之端子的断面进行图像采集的图像采集装置，所述驱动装置、所述切割装置、所述打磨装置和所述图像采集装置均设置于所述机架上，所述夹具与所述驱动装置的输出端连接，所述夹具在所述驱动装置的驱动下依次经过所述切割装置、所述打磨装置以及所述图像采集装置以实现裸露于线束外之端子的切断、线束之端子的断面的打磨以及打磨后线束之端子的断面的图像采集。较佳地，所述图像采集装置包括安装架以及图像采集器，所述安装架的一端与所述机架连接，所述图像采集器滑设于所述安装架的另一端以允许所述图像采集器选择性地靠近或远离所述机架。较佳地，所述图像采集装置还包括光源以及位置调节件，所述位置调节件的一端与所述安装架连接，所述位置调节件的另一端与所述光源连接，所述光源位于所述图像采集器的镜头前方，所述光源藉由所述位置调节件选择性地靠近或远离所述图像采集器的镜头。较佳地，所述夹具包括夹具本体和夹块，所述夹块设置于所述夹具本体上并与所述夹具本体可拆卸连接，所述夹具本体和所述夹块共同围出供夹持线束用的容置腔。较佳地，所述容置腔的中心线沿水平方向布置。较佳地，所述机架上还开设有凹槽，所述凹槽位于所述切割装置和所述打磨装置的下方。较佳地，所述机架上设置有导轨，所述夹具还滑设于所述导轨上。较佳地，所述线束端子自动测量仪还包括测量定位装置，所述测量定位装置设置于所述机架上，所述测量定位装置包括电子尺底板和定位板，所述定位板滑设于所述电子尺底板上，所述导轨、所述驱动装置以及所述电子尺底板三者并排地布置于所述机架上。较佳地，所述驱动装置包括驱动电机、丝杆以及套接于所述丝杆上的滑块，所述驱动电机驱动所述丝杆转动，由转动的所述丝杆驱动所述滑块沿所述丝杆的长度方向做往复运动，所述滑块的一端与所述夹具连接，所述滑块的另一端与所述测量定位装置的定位板连接。较佳地，所述线束端子自动测量仪还包括防尘罩，所述防尘罩沿所述导轨的长度方向布置于所述夹具的两侧并与所述夹具保持相对静止。与现有技术相比，由于本专利技术的线束端子自动测量仪通过夹具对线束进行约束，通过设置于机架上的驱动装置驱动夹具依次通过切割装置、打磨装置以及图像采集装置依次完成对裸露于线束外之端子进行切断、对线束之端子的断面进行打磨以及打磨后线束之端子的断面进行图像采集的过程，使得线束端子的测量分析过程实现自动化，对线束端子的测量分析的效率得到提高，同时也节省了所需的人力操作成本。附图说明图1是本专利技术的线束端子自动测量仪的立体结构示意图。图2是图1所示的线束端子自动测量仪的俯视图。图3是图1所述的线束端子自动测量仪的正视图。图4是图1所示的线束端子自动测量仪的侧视图。图5是本专利技术的线束端子自动测量仪拆除防尘罩后另一角度的立体结构示意图。具体实施方式为详细说明本
技术实现思路
的
技术实现思路
、构造特征、实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参考图1及图2，本专利技术的线束端子自动测量仪100包括机架10、用于夹持线束的夹具20、用于驱动夹具20运动的驱动装置30、用于切断裸露于线束外之端子的切割装置40、用于对线束之端子的断面进行打磨的打磨装置50以及用于对打磨后线束之端子的断面进行图像采集的图像采集装置60。驱动装置30、切割装置40、打磨装置50和图像采集装置60均设置于机架10上，夹具20与驱动装置30的输出端连接，夹具20在驱动装置30的驱动下依次经过切割装置40、打磨装置50以及图像采集装置60以实现裸露于线束外之端子的切断、线束之端子的断面的打磨以及打磨后线束之端子的断面的图像采集。具体地，机架10上还开设有凹槽11，凹槽11位于切割装置40和打磨装置50的下方，故线束被切割以及打磨后的废料在重力的作用下会掉落至凹槽11内，既保证了机架10在使用过程中的美观，同时也有利于对废料的后续进行统一收集处理。更具体地，如下：请参考图1至图5，切割装置40包括切刀41、第一连接轴42及控制装置43；打磨装置50包括打磨片51和打位于磨装置50的中心处设置的第二连接轴52。切割装置的切刀41借助第一连接轴42与控制装置43的输出端连接，但不限于此；优选地，第一连接轴42借助同步带44与第二连接轴52连接，故在控制装置43通过第一连接轴42控制切刀41旋转的过程中，第一连接轴42借助同步带44驱动第二连接轴52作同步地转动进而驱动打磨片51转动，且打磨片51与切刀41在转动的过程中始终保持相同的转速，使得本专利技术的线束端子自动测量仪100节省了在打磨装置50处额外设置一个控制装置43，因此使得本专利技术的线束自动测量仪100的制造成本得以降低。请继续参考图1至图5，本专利技术的线束端子自动测量仪100还包括导轨70、测量定位装置80以及防尘罩90。导轨70可拆卸地安装于机架10上，夹具20滑设于导轨70上，因此驱动装置30可更加容易地驱使夹具20在机架10上滑移，并通过导轨70限定了夹具20的滑移方向，保证了线束在被切割、打磨以及采集图像的过程中始终沿预设路线进行。具体地，防尘罩90沿导轨70的长度方向布置于夹具20的两侧并与夹具20保持相对静止；一方面，线束在被切割以及打磨的过程中所飞溅的碎屑在碰到防尘罩90之后会沿着防尘罩90的侧壁往下掉落至凹槽11内；另一方面，防尘罩90的设置也使得驱动装置30以及测量定位装置80避免了受飞溅的废料影响而导致使用寿命的缩短，但不限于此；更具体地，防尘罩90优选为风琴式防尘罩且防尘罩90呈倒“L”形，但不限于此；防尘罩90可由本领域的普通技术人员根据需要而设置为不同的结构以及形状。在夹具20滑动的过程中，测量定位装置80设置于机架10上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束端子自动测量仪，其特征在于：包括机架、用于夹持线束的夹具、用于驱动所述夹具运动的驱动装置、用于切断裸露于线束外之端子的切割装置、用于对线束之端子的断面进行打磨的打磨装置以及用于对打磨后线束之端子的断面进行图像采集的图像采集装置，所述驱动装置、所述切割装置、所述打磨装置和所述图像采集装置均设置于所述机架上，所述夹具与所述驱动装置的输出端连接，所述夹具在所述驱动装置的驱动下依次经过所述切割装置、所述打磨装置以及所述图像采集装置以实现裸露于线束外之端子的切断、线束之端子的断面的打磨以及打磨后线束之端子的断面的图像采集。

【技术特征摘要】
1.一种线束端子自动测量仪，其特征在于：包括机架、用于夹持线束的夹具、用于驱动所述夹具运动的驱动装置、用于切断裸露于线束外之端子的切割装置、用于对线束之端子的断面进行打磨的打磨装置以及用于对打磨后线束之端子的断面进行图像采集的图像采集装置，所述驱动装置、所述切割装置、所述打磨装置和所述图像采集装置均设置于所述机架上，所述夹具与所述驱动装置的输出端连接，所述夹具在所述驱动装置的驱动下依次经过所述切割装置、所述打磨装置以及所述图像采集装置以实现裸露于线束外之端子的切断、线束之端子的断面的打磨以及打磨后线束之端子的断面的图像采集。2.如权利要求1所述的线束端子自动测量仪，其特征在于：所述图像采集装置包括安装架以及图像采集器，所述安装架的一端与所述机架连接，所述图像采集器滑设于所述安装架的另一端以允许所述图像采集器选择性地靠近或远离所述机架。3.如权利要求2所述的线束端子自动测量仪，其特征在于：所述图像采集装置还包括光源以及位置调节件，所述位置调节件的一端与所述安装架连接，所述位置调节件的另一端与所述光源连接，所述光源位于所述图像采集器的镜头前方，所述光源藉由所述位置调节件选择性地靠近或远离所述图像采集器的镜头。4.如权利要求1所述的线束端子自动测量仪，其特征在于：所述夹具包括夹具本体和夹块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李熙龙，
申请(专利权)人：广东龙天智能仪器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44