一种玻璃板热弯成型石墨模具制造技术

技术编号:20238029 阅读:37 留言:0更新日期:2019-01-29 21:52
本实用新型专利技术公开了一种玻璃板热弯成型石墨模具,该石墨模具内设有与玻璃板的形状尺寸相适配且呈比例缩放的支撑定位部、成型腔及成型凸模凹模组件,所述石墨模具的外形形状尺寸与玻璃板的形状尺寸相适配且呈比例缩放。这种结构保证了成型时石墨模具内玻璃板的各部位都均匀受热,减少了成型时玻璃板温度过高造成的水波纹及过烧等问题,提高了成品良率及质量。

A Graphite Mold for Hot Bending of Glass Plate

The utility model discloses a graphite mould for glass plate hot bending forming. The graphite mould is equipped with a supporting positioning part, a forming cavity and a forming punch and concave die assembly which are proportional to the shape and size of the glass plate. The shape and size of the graphite mould matches the shape and size of the glass plate and scales in proportion. This structure ensures that all parts of the glass plate in the graphite mould are uniformly heated during the forming process, reduces the water ripple and overburning caused by the high temperature of the glass plate during the forming process, and improves the yield and quality of the finished product.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃板热弯成型石墨模具
本技术涉及玻璃板生产设备制造领域,具体涉及一种玻璃板热弯成型石墨模具。
技术介绍
现有的对玻璃板热弯成型的钢制模具,其受热变形大,热硬性低,精度低,造成玻璃板成型时其内部残留应力无法释放而使成型的玻璃板容易产生褶皱、变形、大小边等质量问题。而相比钢制模具具有明显优势的石墨模具出现后,这个问题有了一些改善,但由于要通过加热模具才使玻璃板受热,现有的石墨模具由于结构问题导致玻璃板的不同位置受热不均,导致热弯成型时局部温度过高出现水波纹甚至过烧现象,增大了玻璃板产品的不良率,难以保证产品成型质量。
技术实现思路
本技术提供一种玻璃板热弯成型石墨模具,以解决上述问题。为了解决上述问题,本实施例提供了一种玻璃板热弯成型石墨模具,所述玻璃板热弯成型石墨模具内设有与玻璃板的形状尺寸相适配且呈比例缩放的支撑定位部、成型腔及成型凸模凹模组件,所述石墨模具的形状尺寸与玻璃板的形状尺寸相适配且呈比例缩放。进一步地,所述玻璃板含主体平面部及周边曲面部,主体平面部与周边曲面部之间交界之处设为交界部,所述玻璃板热弯成型石墨模具包括带上模芯安装孔的上模及安装于上模内的上模芯、带下模芯安装孔的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃板热弯成型石墨模具,用于使平面玻璃板在其内热弯成型生成曲面玻璃板,特征在于:所述玻璃板热弯成型石墨模具内设有与玻璃板的形状尺寸相适配且呈比例缩放的支撑定位部、成型腔及成型凸模凹模组件,所述石墨模具的形状尺寸与玻璃板的形状尺寸相适配且呈比例缩放。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃板热弯成型石墨模具,用于使平面玻璃板在其内热弯成型生成曲面玻璃板,特征在于:所述玻璃板热弯成型石墨模具内设有与玻璃板的形状尺寸相适配且呈比例缩放的支撑定位部、成型腔及成型凸模凹模组件,所述石墨模具的形状尺寸与玻璃板的形状尺寸相适配且呈比例缩放。2.如权利要求1所述的玻璃板热弯成型石墨模具,其特征在于:所述玻璃板含主体平面部及周边曲面部,主体平面部与周边曲面部之间交界之处设为交界部,所述玻璃板热弯成型石墨模具包括带上模芯安装孔的上模及安装于上模内的上模芯、带下模芯安装孔的下模及安装于下模内的下模芯,所述上模芯下端面与下模芯上端面的外形及尺寸均与所述玻璃板的外形及尺寸相适配且呈比例缩放,所述上模内位于上模芯安装孔侧壁底部周圈形成有用于抵压于玻璃板上端面的交界部上且与所述玻璃板外形相适配且呈比例缩放的折弯成型凸模,对应地,所述下模内位于下模芯安装孔侧壁顶部周圈形成有用于抵压玻璃板下端面的交界部上且与所述折弯成型凸模相适配且呈比例缩放的折弯成型凹模,所述折弯成型凸模与所述折弯成型凹模组成所述成型凸模凹模组件,所述下模内形成有下模腔体,下模腔体内位于所述折弯成型凹模边缘外侧上端面以上区域形成有用于支撑和定位折弯前的玻璃板的支撑定位部,所述折弯成型凸模可插入该下模腔体内使上模和下模合围形成周圈密闭的空间,加上安装于上模内的上模芯及安装于下模内的下模芯之间形成的空间,共同形成一个密闭的用于使玻璃板在其内热弯成型的所述成型腔。3.如权利要求2所述的玻璃板热弯成型石墨模具,其特征在于:所述上模芯上部周边延伸形成有上模芯凸缘,对应地,上模内位于上模芯安装孔上部外侧形成有沉台孔,上模芯及其凸缘分别与所述上模芯安装孔及沉台孔相匹配而使上模芯安装于上模内;所述下模芯上部周边延伸形成下模芯凸缘,对应地,下模内位于下模芯安装孔侧壁底部周边向下模芯安装孔中心方向延伸形成有下模芯支撑台,下模芯及其下模芯凸缘分别与所述下模芯安装孔及下模芯支撑台相匹配而使下模...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱亚丽周新
申请(专利权)人:惠州达特尔机器人有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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