一种提升电炉钢水收得率的方法技术

本发明专利技术涉及冶金炼钢技术领域，具体公开一种提升电炉钢水收得率的方法。所述方法包括如下步骤：需要出净电炉内全部钢渣的炉次，电炉采用第一钢包出钢，至电炉内钢水余量为炉内总钢水量的10％‑20％；用第二钢包承接电炉内的剩余钢水，将钢水转移至所述第一钢包中，使炉渣留在所述第二钢包；步骤(2)中所述第一钢包输送至下道工序继续冶炼，将所述炉渣进行回收处理。本发明专利技术提供的提升电炉钢水收得率的方法简单方便，快捷高效，使电炉出净后的钢水与炉渣快速有效分离，最大限度的回收电炉出完钢后的剩余钢水，从而大幅提高电炉生产钢水收得率，且不影响产品质量。

A Method of Raising the Yield of Molten Steel in Electric Furnace

The invention relates to the technical field of metallurgical steelmaking, in particular to a method for improving the yield of molten steel in electric furnace. The method comprises the following steps: the first ladle is used to tap the steel in the electric furnace, and the remaining molten steel in the electric furnace is 10%-20% of the total molten steel in the furnace; the second ladle is used to undertake the remaining molten steel in the electric furnace, and the molten steel is transferred to the first ladle so that the slag remains in the second ladle; and the first ladle is conveyed to the downstream worker as described in step (2). The process continues to smelt and the slag is recycled. The method provided by the invention is simple, convenient, fast and efficient, enables the molten steel and slag to be separated quickly and effectively after the discharge of the electric furnace, and maximizes the recovery of the remaining molten steel after the discharge of the electric furnace, thereby greatly improving the yield of molten steel in the production of the electric furnace without affecting the product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种提升电炉钢水收得率的方法
本专利技术涉及冶金炼钢
，尤其涉及一种提升电炉钢水收得率的方法。
技术介绍
在当前的炼钢生产技术中，主要有长流程“(铁矿石)—采、选矿—高炉—铁水预处理—转炉炼钢—炉外精炼—连铸—轧钢—(钢材)”和短流程“(废钢)—电炉炼钢—炉外精炼—连铸—轧钢—(钢材)”两种工艺方法。因全球钢产量累计的不断增加、废钢资源逐年递增，短流程生产工艺得以不断发展。其中，电炉在短流程工艺中的主要作用为融化原材料和完成脱碳脱磷的任务。在脱磷过程中，需要通过向电炉内加入石灰等熔剂产生高碱度、高氧化性和流动性好的氧化渣实现，随着造渣和冶炼的不断进行，钢水中的磷通过化学反应([P]+(FeO)+(CaO)＝(CaO·P2O5)+[Fe])不断向炉渣中转移，当钢水中的磷降低至符合要求的水平后，再采取排渣操作排出炉内的炉渣，从而实现完整的钢水脱磷操作。常规的不配有扒渣设备的电炉无法实现将钢水表面的炉渣全部排出至炉外(采取扒渣设备扒渣一方面大幅影响生产节奏，另一方面存在较大安全隐患，已经逐步被行业所淘汰)。因此，电炉出钢时的钢水中通常混有1～3t的含磷炉渣(余渣量与电炉公称容量成正比本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提升电炉钢水收得率的方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)需要出净电炉内全部钢渣的炉次，采用第一钢包出钢，至电炉内钢水余量为炉内总钢水量的10％‑20％；(2)用第二钢包承接电炉内的剩余钢水，对钢水与炉渣进行分离，将钢水转移至所述第一钢包中，使炉渣留在所述第二钢包；(3)步骤(2)中所述第一钢包输送至下道工序继续冶炼，完成钢水的回收利用，将所述炉渣进行回收处理。

【技术特征摘要】
1.一种提升电炉钢水收得率的方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)需要出净电炉内全部钢渣的炉次，采用第一钢包出钢，至电炉内钢水余量为炉内总钢水量的10％-20％；(2)用第二钢包承接电炉内的剩余钢水，对钢水与炉渣进行分离，将钢水转移至所述第一钢包中，使炉渣留在所述第二钢包；(3)步骤(2)中所述第一钢包输送至下道工序继续冶炼，完成钢水的回收利用，将所述炉渣进行回收处理。2.如权利要求1所述的提升电炉钢水收得率的方法，其特征在于：所述第一钢包进行正常备包处理，填充引流砂，确保出水口、透气砖及滑板均正常可用。3.如权利要求1所述的提升电炉钢水收得率的方法，其特征在于：所述电炉的出钢温度≥1650℃。4.如权利要求1所述的提升电炉钢水收得率的方法，其特征在于：所述第二钢包为连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨博文，李金伟，张国会，魏永涛，
申请(专利权)人：达力普石油专用管有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13