一种高浓缩汽油清净剂及制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高浓缩汽油清净剂及制备工艺，配方包括：聚醚胺、聚异丁烯胺、二叔丁基对甲酚、二亚水杨基丙二胺、苯丙三氮唑、二甲苯、航空煤油、正丁醇、异丙醇和SP破乳剂，各组分的质量百分含量分别是：15‑25％的聚醚胺、25‑35％的聚异丁烯胺、0.5‑1％的二叔丁基对甲酚、0.5‑1％的二亚水杨基丙二胺、0.5‑1％的苯丙三氮唑、1‑10％的二甲苯、15‑25％的航空煤油、3‑8％的正丁醇、5‑10％的异辛醇和2‑5％的SP破乳剂；制备工艺包括以下步骤，步骤一，选材；步骤二，混合；步骤三，浓缩；步骤四，调节pH；步骤五，出料；该发明专利技术，能够代替其他较为昂贵的汽油清净剂，且高浓缩，用量少，效果显著，原料较为便宜，大大节约了生产成本，整体能够清除喷油嘴沉积物和进气阀沉积物，同时降低CCD(燃烧室沉积物)的形成，避免以往清洁剂的二次污染。

A Detergent for Highly Concentrated Gasoline and Its Preparation Technology

The invention discloses a highly concentrated gasoline detergent and its preparation process. The formulation includes polyether amine, polyisobutylene amine, di-tert-butyl paracresol, disalicylidene propylene diamine, amphetazole, xylene, aviation kerosene, n-butanol, isopropanol and SP demulsifier. The mass percentages of each component are 15 25% polyether amine, 25 35% polyisobutylene amine and 0.5 respectively. 1% di-tert-butyl-p-cresol, 0.5 1% di-salicylpropylene diamine, 0.5 1% phenylpropyltriazole, 1 10% dimethylbenzene, 15 25% aviation kerosene, 3 8% n-butanol, 5 10% isooctanol and 2 5% SP demulsifier; The preparation process includes the following steps: first step, material selection; second step, mixing; third step, concentration; fourth step, adjusting pH;step; The invention can replace other more expensive gasoline detergents with high concentration, less consumption, remarkable effect, cheaper raw materials, greatly saving production costs, and can remove nozzle deposits and intake valve deposits as a whole, while reducing the formation of CCD (combustion chamber deposits) and avoiding secondary pollution of previous cleaners.

【技术实现步骤摘要】
一种高浓缩汽油清净剂及制备工艺
本专利技术涉及汽油清净剂
，具体为一种高浓缩汽油清净剂及制备工艺。
技术介绍
随着汽车工业的快速发展，我国汽车的保有量在迅速增加。伴随着汽车给人们生产、生活带来方便的同时，也加大了石油资源的消耗与尾气有害物质的排放。如何让汽车发动机长期处于良好的工况状态，使燃料汽油充分的燃烧，降低油耗、改善排放。这就必须要求汽车发动机的燃油进气系统长期保持清洁。为此，国家环保标准中明确规定车用汽油中必须添加有效的汽油清净剂。现有的汽油清净剂使用三甲苯、四甲苯、烷基苯或芳烃油等溶剂油，不仅对人体有害，而且特有的不饱和键易氧化，使燃料中胶质增加，反而使积碳增多，而且其使用了大量的功能添加剂，成本高昂，不利于推广使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高浓缩汽油清净剂及制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高浓缩汽油清净剂，配方包括：聚醚胺、聚异丁烯胺、二叔丁基对甲酚、二亚水杨基丙二胺、苯丙三氮唑、二甲苯、航空煤油、正丁醇、异丙醇和SP破乳剂，各组分的质量百分含量分别是：15-25％的聚醚胺、25-35％的聚异丁烯胺、0.5-1％的二叔丁基对甲酚、0.5-1％的二亚水杨基丙二胺、0.5-1％的苯丙三氮唑、1-10％的二甲苯、15-25％的航空煤油、3-8％的正丁醇、5-10％的异辛醇和2-5％的SP破乳剂。一种高浓缩汽油清净剂的制备工艺，包括以下步骤，步骤一，选材；步骤二，混合；步骤三，浓缩；步骤四，调节pH；步骤五，出料；其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：15-25％的聚醚胺、25-35％的聚异丁烯胺、0.5-1％的二叔丁基对甲酚、0.5-1％的二亚水杨基丙二胺、0.5-1％的苯丙三氮唑、1-10％的二甲苯、15-25％的航空煤油、3-8％的正丁醇、5-10％的异辛醇和2-5％的SP破乳剂进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；其中上述步骤二中，混合包括以下步骤：1)将反应釜进行清洗后加入航空煤油，升温至25-35℃；2)将聚醚胺、二叔丁基对甲酚和二亚水杨基丙二胺依次投入到反应釜中，升温搅拌；3)保持料温35-40℃，继续搅拌，加入聚异丁烯胺、苯丙三氮唑、二甲苯、正丁醇、异丙醇和SP破乳剂，一直搅拌到混合均匀为止；4)在常温下静置，直至溶液呈微黄透明溶液；其中上述步骤三中，将上述步骤二中所得混合物在压力为1.3MPa和35℃的温度下进行浓缩20-35min；其中上述步骤四中，将产品冷却到环境温度，测溶液pH值，并通过pH值调节剂调节pH值至定值；其中上述步骤五中，将上述混合物进行包装处理。根据上述技术方案，所述组分的质量百分含量分别是：聚醚胺20％、聚异丁烯胺30％、二叔丁基对甲酚0.8％、二亚水杨基丙二胺0.75％、苯丙三氮唑0.75％、二甲苯5％、航空煤油20％、正丁醇7.7％和异丙醇5％。根据上述技术方案，所述高浓缩汽油清净剂按500-2000ppm剂量添加至汽油中。根据上述技术方案，所述步骤二2)中搅拌时间为10-15min，搅拌速度为80-100rpm，温度为30-45℃。根据上述技术方案，所述步骤二3)中升温至30-45℃，搅拌速度为50-90rpm。根据上述技术方案，所述步骤二4)中静置时间为12-24个小时。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：该专利技术，安全可靠，溶解能力强，能有效减少喷油嘴积碳问题，且工艺简单严谨，同时能够代替其他较为昂贵的汽油清净剂，且高浓缩，用量少，效果显著，原料较为便宜，大大节约了生产成本，起到了分散和保洁的作用；整体清除喷油嘴沉积物和进气阀沉积物，同时降低CCD(燃烧室沉积物)的形成，避免以往清洁剂的二次污染。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的工艺立流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种高浓缩汽油清净剂及制备工艺：实施例1：一种高浓缩汽油清净剂，配方包括：聚醚胺、聚异丁烯胺、二叔丁基对甲酚、二亚水杨基丙二胺、苯丙三氮唑、二甲苯、航空煤油、正丁醇、异丙醇和SP破乳剂，各组分的质量百分含量分别是：20％的聚醚胺、30％的聚异丁烯胺、0.8％的二叔丁基对甲酚、0.75％的二亚水杨基丙二胺、0.75％的苯丙三氮唑、5％的二甲苯、20％的航空煤油、5.7％的正丁醇、5％的异辛醇和2％的SP破乳剂。一种高浓缩汽油清净剂的制备工艺，包括以下步骤，步骤一，选材；步骤二，混合；步骤三，浓缩；步骤四，调节pH；步骤五，出料；其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：20％的聚醚胺、30％的聚异丁烯胺、0.8％的二叔丁基对甲酚、0.75％的二亚水杨基丙二胺、0.75％的苯丙三氮唑、5％的二甲苯、20％的航空煤油、5.7％的正丁醇、5％的异辛醇和2％的SP破乳剂进行称取；其中上述步骤二中，混合包括以下步骤：1)将反应釜进行清洗后加入航空煤油，升温至35℃；2)将聚醚胺、二叔丁基对甲酚和二亚水杨基丙二胺依次投入到反应釜中，升温至40℃，在80-100rpm的速度下搅拌10-15min；3)保持料温35℃，继续搅拌，加入聚异丁烯胺、苯丙三氮唑、二甲苯、正丁醇、异丙醇和SP破乳剂，在50-90rpm的速度下一直搅拌到混合均匀为止；4)在常温下静置12-24个小时，直至溶液呈微黄透明溶液；其中上述步骤三中，将上述步骤二中所得混合物在压力为1.3MPa和35℃的温度下进行浓缩20-35min；其中上述步骤四中，将产品冷却到环境温度，测溶液pH值，并通过pH值调节剂调节pH值至定值；其中上述步骤五中，将上述混合物进行包装处理。实施例2：一种高浓缩汽油清净剂，配方包括：聚醚胺、聚异丁烯胺、二叔丁基对甲酚、二亚水杨基丙二胺、苯丙三氮唑、二甲苯、航空煤油、正丁醇、异丙醇和SP破乳剂，各组分的质量百分含量分别是：15％的聚醚胺、35％的聚异丁烯胺、0.8％的二叔丁基对甲酚、0.75％的二亚水杨基丙二胺、0.75％的苯丙三氮唑、5％的二甲苯、20％的航空煤油、5.7％的正丁醇、5％的异辛醇和2％的SP破乳剂。一种高浓缩汽油清净剂的制备工艺，包括以下步骤，步骤一，选材；步骤二，混合；步骤三，浓缩；步骤四，调节pH；步骤五，出料；其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：15％的聚醚胺、35％的聚异丁烯胺、0.8％的二叔丁基对甲酚、0.75％的二亚水杨基丙二胺、0.75％的苯丙三氮唑、5％的二甲苯、20％的航空煤油、5.7％的正丁醇、5％的异辛醇和2％的SP破乳剂进行称取；其中上述步骤二中，混合包括以下步骤：1)将反应釜进行清洗后加入航空煤油，升温至35℃；2)将聚醚胺、二叔丁基对甲酚和二亚水杨基丙二胺依次投入到反应釜中，升温至40℃，在80-100rpm的速度下搅拌10-15min；3)保持料温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高浓缩汽油清净剂，其特征在于：配方包括：聚醚胺、聚异丁烯胺、二叔丁基对甲酚、二亚水杨基丙二胺、苯丙三氮唑、二甲苯、航空煤油、正丁醇、异丙醇和SP破乳剂，各组分的质量百分含量分别是：15‑25％的聚醚胺、25‑35％的聚异丁烯胺、0.5‑1％的二叔丁基对甲酚、0.5‑1％的二亚水杨基丙二胺、0.5‑1％的苯丙三氮唑、1‑10％的二甲苯、15‑25％的航空煤油、3‑8％的正丁醇、5‑10％的异辛醇和2‑5％的SP破乳剂。

【技术特征摘要】
1.一种高浓缩汽油清净剂，其特征在于：配方包括：聚醚胺、聚异丁烯胺、二叔丁基对甲酚、二亚水杨基丙二胺、苯丙三氮唑、二甲苯、航空煤油、正丁醇、异丙醇和SP破乳剂，各组分的质量百分含量分别是：15-25％的聚醚胺、25-35％的聚异丁烯胺、0.5-1％的二叔丁基对甲酚、0.5-1％的二亚水杨基丙二胺、0.5-1％的苯丙三氮唑、1-10％的二甲苯、15-25％的航空煤油、3-8％的正丁醇、5-10％的异辛醇和2-5％的SP破乳剂。2.一种高浓缩汽油清净剂的制备工艺，包括以下步骤，步骤一，选材；步骤二，混合；步骤三，浓缩；步骤四，调节pH；步骤五，出料；其特征在于：其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：15-25％的聚醚胺、25-35％的聚异丁烯胺、0.5-1％的二叔丁基对甲酚、0.5-1％的二亚水杨基丙二胺、0.5-1％的苯丙三氮唑、1-10％的二甲苯、15-25％的航空煤油、3-8％的正丁醇、5-10％的异辛醇和2-5％的SP破乳剂进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；其中上述步骤二中，混合包括以下步骤：1)将反应釜进行清洗后加入航空煤油，升温至25-35℃；2)将聚醚胺、二叔丁基对甲酚和二亚水杨基丙二胺依次投入到反应釜中，升温搅拌；3)保持料温35-40℃，继续搅拌，加入聚异丁烯胺、苯丙三...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵广敏，姜会昌，韩继超，
申请(专利权)人：赵广敏，姜会昌，韩继超，
类型：发明
国别省市：山东,37