抽芯式管材压花机台及其所制得管材制造技术

技术编号:20234937 阅读:45 留言:0更新日期:2019-01-29 20:47
本实用新型专利技术公开了抽芯式管材压花机台。其中,内撑芯先后退,使得模芯较容易从管材内抽出使其加工效率高,并避免刮花、刮损模芯和管材内壁面,尤其适用于厚壁管压花。本实用新型专利技术还提供了使用上述抽芯式管材压花设备制备得到的管材,以减少管材的变形量。本实用新型专利技术又提供了使用上述抽芯式管材压花方法制备得到的上述管材的压花机台。

Core-pulling tube embossing machine and the tube made from it

The utility model discloses a core-pulling tube embossing machine table. Among them, the inner supporting core retreats first and then, which makes the die core easier to be pulled out from the pipe to make its processing efficiency efficient, and avoids scratching, scratching the die core and the inner wall of the pipe, especially for thick-walled pipe embossing. The utility model also provides a tube prepared by using the core-pulling tube embossing device to reduce the deformation of the tube. The utility model also provides a embossing machine platform for the pipe prepared by the core-pulling pipe embossing method.

【技术实现步骤摘要】
抽芯式管材压花机台及其所制得管材
本技术涉及管材压花技术,尤其涉及一种抽芯式管材压花机台及其所制得管材。
技术介绍
随着行业发展,市场上对于外壁带花纹的空心花纹铝管或其他类似带装饰的管材需求量越来越多。然而目前市面上的压花加工设备还不能简单方便并一次性地加工得到高质量空心花纹管成品。行业中传统的加工方法是使用灌砂构建实心体的方式压制花纹,完成压花后需要排沙,而且整个加工过程工序复杂,耗时多,效率低下,并且单次加工的管长度有限,过大长度无法完整灌砂并压实,导致压花花纹不明显,产品合格率低。行业中也出现新式的加工设备,但需要对管材往复移动导致加工效率低下。对于厚度较大的管材,现有加工设备难以完成压花,同时后续的内部支撑体的取出是行业内面临的共同难题。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种解决压花效率低问题的一种提高压花效率的抽芯式管材压花机台;以及该抽芯式管材压花机台应用抽芯式管材压花方法制备得到的管材。为了解决上述技术问题,本技术所采用的设备技术方案是:为了解决前述技术问题,本专利技术所采用的设备技术方案是:一种抽芯式管材压花机台,用于前述的抽芯式管材压花方法,包括机座、设于机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽芯式管材压花机台,其特征在于:包括机座、设于机座的轨架和用于放置管材进行压花的压料台、设于轨架上直线行走并用于安装型芯和驱动所述型芯沿长度方向前后移动的模驱动机、设于轨架上直线行走并用于安装内撑芯和驱动所述内撑芯沿长度方向前后移动的芯驱动机。

【技术特征摘要】
2018.03.28 CN 20182043328661.一种抽芯式管材压花机台,其特征在于:包括机座、设于机座的轨架和用于放置管材进行压花的压料台、设于轨架上直线行走并用于安装型芯和驱动所述型芯沿长度方向前后移动的模驱动机、设于轨架上直线行走并用于安装内撑芯和驱动所述内撑芯沿长度方向前后移动的芯驱动机。2.根据权利要求1所述的抽芯式管材压花机台,其特征在于:所述轨架和压料...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁燕年陈毓
申请(专利权)人:佛山市审美铝业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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