一种用于渐变网印刷产品的凹印机制造技术

本实用新型专利技术涉及凹印机技术领域，尤其是一种用于渐变网印刷产品的凹印机，包括水平设置的机架底板和机架顶板，机架底板底面沿其长度方向均匀设有多个支撑腿，机架底板顶面两端均倾斜设有第二导料辊，机架顶板底面两端均转动设有第一导料辊，第一导料辊的支杆顶端和机架顶板底面之间设有扭簧，第一导料辊和第二导料辊之间相切设有印刷产品，机架底板和机架顶板之间设有两个印刷机组，机架顶板顶面设有墨盒，墨盒底面通过导墨机构和两个印刷机组连通设置，机架顶板一端开设有安装口，安装口内设有电机，电机的输出轴设有齿轮。本实用新型专利技术中操作简单，使用方便，可均匀干燥印刷产品，改善产品质量。

A Gravure Printing Machine for Gradient Screen Printing Products

The utility model relates to the technical field of gravure printing machine, in particular to a gravure printing machine for gradient screen printing products, which comprises a horizontal frame bottom plate and a frame top plate. The frame bottom plate is evenly provided with multiple support legs along its length direction, the top surface of the frame bottom plate is inclined with a second guide roller, the bottom surface of the frame top plate is rotated with a first guide roller, and the first guide roller. A torsion spring is arranged between the top of the support rod and the bottom of the frame top plate, a printing product is arranged between the first and second guide rolls, two printing units are arranged between the frame bottom plate and the frame top plate, an ink cartridge is arranged on the top surface of the frame top plate, the bottom of the ink cartridge is connected by the ink guide mechanism and two printing units, an installation opening is arranged at one end of the frame top plate, and a motor is arranged in the installation opening. The output shaft of the motor is provided with gears. The utility model has the advantages of simple operation, convenient use, uniform drying of printed products and improvement of product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种用于渐变网印刷产品的凹印机
本技术涉及凹印机
，尤其涉及一种用于渐变网印刷产品的凹印机。
技术介绍
随着烟包印刷竞争日益激烈，烟包渐变印网印刷产品逐步发展。其中版辊带轴和压印辊印刷方式尤为常见。但是，目前的渐变网印刷产品后的干燥处理存在着干燥不均匀的现象，导致印刷效果差，影响产品质量。为此，我们提出一种用于渐变网印刷产品的凹印机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于渐变网印刷产品的凹印机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种用于渐变网印刷产品的凹印机，包括水平设置的机架底板和机架顶板，所述机架底板底面沿其长度方向均匀设有多个支撑腿，所述机架底板顶面两端均倾斜设有第二导料辊，所述机架顶板底面两端均转动设有第一导料辊，所述第一导料辊的支杆顶端和机架顶板底面之间设有扭簧，所述第一导料辊和第二导料辊之间相切设有印刷产品，所述机架底板和机架顶板之间设有两个印刷机组，所述机架顶板顶面设有墨盒，所述墨盒底面通过导墨机构和两个印刷机组连通设置，所述机架顶板一端开设有安装口，所述安装口内设有电机，所述电机的输出轴设有齿轮，所述机架顶板一端正下方的位置处水平设有安装板，所述安装板顶面中央位置处设有齿条，且齿条和齿轮相互啮合设置，所述安装板底面均匀设有多个超声波干燥器，所述安装板顶面和机架顶板底面一端之间设有导向机构。优选的，所述导墨机构包括第一导墨管和第二导墨管，所述第一导墨管竖直设置在墨盒底面上，且第一导墨管底端延伸至机架顶板下方设置，所述第二导墨管倾斜设置在第一导墨管底端上，且第二导墨管另一端和印刷机组连通设置。优选的，所述机架底板和机架顶板之间设有导向辊，且导向辊位于两个印刷机组之间设置，所述导向辊和印刷产品相切设置。优选的，所述导向机构包括滑轨，所述滑轨设置在机架顶板底面一端上，所述安装板顶面两端均设有滑块，且滑块设置在滑轨上。优选的，所述滑轨的两端均设有挡板，且挡板内侧设有缓冲垫。本技术提出的一种用于渐变网印刷产品的凹印机，有益效果在于：该用于渐变网印刷产品的凹印机通过第一导料辊、第二导料辊起到导料的作用，墨盒内的油墨经导墨机构流到印刷机组内，以供印刷产品，印刷后的产品经超声波干燥器干燥，另外在电机的输出轴往复转动的作用下，可使超声波干燥器往复运动，操作简单，使用方便，可均匀干燥印刷的产品，改善产品质量。附图说明图1为本技术提出的一种用于渐变网印刷产品的凹印机的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于渐变网印刷产品的凹印机的齿轮、齿条啮合侧视图。图中：机架底板1、机架顶板2、支撑腿3、第一导料辊4、第二导料辊5、扭簧6、印刷机组7、导向辊8、墨盒9、第一导墨管10、第二导墨管11、安装口12、齿轮13、安装板14、超声波干燥器15、齿条16、滑块17、滑轨18、印刷产品19、电机20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于渐变网印刷产品的凹印机，包括水平设置的机架底板1和机架顶板2，机架底板1底面沿其长度方向均匀设有多个支撑腿3，机架底板1顶面两端均倾斜设有第二导料辊5，机架顶板2底面两端均转动设有第一导料辊4，第一导料辊4的支杆顶端和机架顶板2底面之间设有扭簧6，第一导料辊4和第二导料辊5之间相切设有印刷产品19；机架底板1和机架顶板2可固定凹印机其他零件，第一导料辊4和第二导料辊5共同起到导料的作用，另外在扭簧6的扭力作用下，适应不同厚度的印刷产品19的同时，还可以稳固压紧印刷产品19。机架底板1和机架顶板2之间设有两个印刷机组7，机架底板1和机架顶板2之间设有导向辊8，且导向辊8位于两个印刷机组7之间设置，导向辊8和印刷产品19相切设置；导向辊8起到导向印刷产品19的作用，两个印刷机组7可供印刷的作用。机架顶板2顶面设有墨盒9，墨盒9底面通过导墨机构和两个印刷机组7连通设置，导墨机构包括第一导墨管10和第二导墨管11，第一导墨管10竖直设置在墨盒9底面上，且第一导墨管10底端延伸至机架顶板2下方设置，第二导墨管11倾斜设置在第一导墨管10底端上，且第二导墨管11另一端和印刷机组7连通设置；机架顶板2顶面支撑固定住墨盒9，墨盒9内的油墨经第一导墨管10和第二导墨管11流到印刷机组7内，以提供印刷所需的油墨。机架顶板2一端开设有安装口12，安装口12内设有电机20，电机20的输出轴设有齿轮13，机架顶板2一端正下方的位置处水平设有安装板14，安装板14顶面中央位置处设有齿条16，且齿条16和齿轮13相互啮合设置，安装板14底面均匀设有多个超声波干燥器15；电机20通过导线和外接电源连接，电机20的型号为Y-170M，电机20的输出轴往复旋转带动齿轮13往复旋转，在齿轮13和齿条16相互啮合的作用下，可使齿条16往复移动，进而带动安装板14往复移动，安装板14带动超声波干燥器15往复移动，可起到均匀干燥的作用，改善产品质量。安装板14顶面和机架顶板2底面一端之间设有导向机构，导向机构包括滑轨18，滑轨18设置在机架顶板2底面一端上，安装板14顶面两端均设有滑块17，且滑块17设置在滑轨18上，滑轨18的两端均设有挡板，且挡板内侧设有缓冲垫；安装板14带动滑块17在滑轨18上往复移动，起到良好的导向作用，可使安装板14平稳移动，挡板可避免滑块17滑出滑轨18。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于渐变网印刷产品的凹印机，包括水平设置的机架底板（1）和机架顶板（2），所述机架底板（1）底面沿其长度方向均匀设有多个支撑腿（3），所述机架底板（1）顶面两端均倾斜设有第二导料辊（5），所述机架顶板（2）底面两端均转动设有第一导料辊（4），所述第一导料辊（4）的支杆顶端和机架顶板（2）底面之间设有扭簧（6），其特征在于，所述第一导料辊（4）和第二导料辊（5）之间相切设有印刷产品（19），所述机架底板（1）和机架顶板（2）之间设有两个印刷机组（7），所述机架顶板（2）顶面设有墨盒（9），所述墨盒（9）底面通过导墨机构和两个印刷机组（7）连通设置，所述机架顶板（2）一端开设有安装口（12），所述安装口（12）内设有电机（20），所述电机（20）的输出轴设有齿轮（13），所述机架顶板（2）一端正下方的位置处水平设有安装板（14），所述安装板（14）顶面中央位置处设有齿条（16），且齿条（16）和齿轮（13）相互啮合设置，所述安装板（14）底面均匀设有多个超声波干燥器（15），所述安装板（14）顶面和机架顶板（2）底面一端之间设有导向机构。

【技术特征摘要】
1.一种用于渐变网印刷产品的凹印机，包括水平设置的机架底板（1）和机架顶板（2），所述机架底板（1）底面沿其长度方向均匀设有多个支撑腿（3），所述机架底板（1）顶面两端均倾斜设有第二导料辊（5），所述机架顶板（2）底面两端均转动设有第一导料辊（4），所述第一导料辊（4）的支杆顶端和机架顶板（2）底面之间设有扭簧（6），其特征在于，所述第一导料辊（4）和第二导料辊（5）之间相切设有印刷产品（19），所述机架底板（1）和机架顶板（2）之间设有两个印刷机组（7），所述机架顶板（2）顶面设有墨盒（9），所述墨盒（9）底面通过导墨机构和两个印刷机组（7）连通设置，所述机架顶板（2）一端开设有安装口（12），所述安装口（12）内设有电机（20），所述电机（20）的输出轴设有齿轮（13），所述机架顶板（2）一端正下方的位置处水平设有安装板（14），所述安装板（14）顶面中央位置处设有齿条（16），且齿条（16）和齿轮（13）相互啮合设置，所述安装板（14）底面均匀设有多个超声波干燥器（15），所述安装板（14）顶面和机架顶板（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨青青，牛文兴，杜锋，
申请(专利权)人：温州立可达印业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33