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一种自密实复合混凝土及其制备方法、混凝土墙砖技术

技术编号:20233820 阅读:34 留言:0更新日期:2019-01-29 20:25
本发明专利技术涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种自密实复合混凝土及其制备方法、混凝土墙砖。该自密实复合混凝土,采用硅酸盐水泥和硫磷酸盐水泥复配作为水泥成分,并且创造性的选择硫磷酸盐水泥的组成;以特定的炉渣、钢渣和铁尾矿砂复配作为骨料组分;以纤维素醚和β‑环糊精结合作为分散剂;本发明专利技术将水泥组分、骨料组分和助剂组分分为三种组分分别包装组成自密实复合混凝土,在本发明专利技术混凝土形成浆料浇铸成混凝土砖的过程中,能够按照各个组分的特性分组添加混合。提高本发明专利技术自密实复合混凝土的流动性、填充性、抗离析性能和强度。

A self-compacting composite concrete and its preparation method, concrete wall brick

The invention relates to the technical field of building materials, in particular to a self-compacting composite concrete, a preparation method thereof and concrete wall bricks. The self-compacting composite concrete uses Portland cement and sulfophosphate cement as cement components, and creatively chooses the composition of sulfophosphate cement; uses specific slag, steel slag and iron tailings as aggregate components; uses cellulose ether and beta cyclodextrin as dispersant; the invention divides cement components, aggregate components and additive components into three groups. The self-compacting composite concrete is packed separately to form the self-compacting composite concrete. In the process of forming concrete slurry and casting concrete brick, the self-compacting composite concrete can be added into groups according to the characteristics of each component. The invention improves the fluidity, filling ability, anti-segregation performance and strength of the self-compacting composite concrete.

【技术实现步骤摘要】
一种自密实复合混凝土及其制备方法、混凝土墙砖
本专利技术涉及建筑材料
,具体涉及一种自密实复合混凝土及其制备方法、混凝土墙砖。
技术介绍
自密实复合混凝土是指依靠自重力作用而无需额外机械振捣力作用,就能有足够的流动和变形能力,即使存在致密钢筋也得以填充模板空间并形成密实均匀的混凝土。配制自密实复合混凝土一般通过外加剂、胶凝材料和粗细骨料的选择与搭配和精心的配合比设计,将混凝土的屈服应力减小到足以被自重产生的剪切力克服,使得混凝土流动性增大,同时又具有足够的塑性粘度,令骨料悬浮于水泥浆中,不出现离析和泌水问题,能自由流淌并充分填充模板内的空间,形成密室且均匀的胶凝结构。高强自密实复合混凝土不仅工作性能较好,且强度和耐久性均匀满足性能要求,随着我国建筑业高速发展,以及劳动力短缺,我国对于自密实复合混凝土需求逐步提升,因此自密实复合混凝土在我国建筑行业应用前景广阔。传统的自密实复合混凝土通常采用天然砂石作为骨料,造成天然河床的过度开采,导致矿产资源流失,河势不稳,对防洪、水生态安全和人民群众生命财产安全构成严重威胁。因此需要针对传统的自密实复合混凝土进行改进,采用工业废料等具有填料性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自密实复合混凝土,其特征在于,由A组分、B组分和C组分制成;其中A组分由以下重量份数的原料制备而成:硅酸盐水泥20~25份、硫磷酸盐水泥6~8份;B组分由以下重量份数的原料制备而成:炉渣40~50份、钢渣12~15份、铁尾矿砂30~35份、竹炭纤维12~15份;C组分由以下重量份数的原料制备而成:纤维素醚2~3份、β‑环糊精5~6份、减水剂1~2份;其中硫磷酸盐水泥由以下重量份数的原料制备而成:氧化镁6~8份、磷酸二氢盐2~3份、硫酸镁0.8~1.0份、硼砂0.2~0.4份、铁尾矿砂0.5~0.8份、粉煤灰0.3~0.4份。

【技术特征摘要】
1.一种自密实复合混凝土,其特征在于,由A组分、B组分和C组分制成;其中A组分由以下重量份数的原料制备而成:硅酸盐水泥20~25份、硫磷酸盐水泥6~8份;B组分由以下重量份数的原料制备而成:炉渣40~50份、钢渣12~15份、铁尾矿砂30~35份、竹炭纤维12~15份;C组分由以下重量份数的原料制备而成:纤维素醚2~3份、β-环糊精5~6份、减水剂1~2份;其中硫磷酸盐水泥由以下重量份数的原料制备而成:氧化镁6~8份、磷酸二氢盐2~3份、硫酸镁0.8~1.0份、硼砂0.2~0.4份、铁尾矿砂0.5~0.8份、粉煤灰0.3~0.4份。2.如权利要求1所述的自密实复合混凝土,其特征在于,所述钢渣为放置3~6个月的炼钢废渣除铁之后,加入炼钢废渣5%重量的石膏,进行球磨、筛分,得粒径80~100μm的钢渣;所述炉渣为煤炉废渣放置1~2个月后,进行破碎研磨,筛分,得粒径600~800μm的炉渣;所述铁尾矿砂为单级配铁尾矿砂,粒径为400~600μm。3.如权利要求1所述的自密实复合混凝土,其特征在于,所述氧化镁为重烧氧化镁与轻烧氧化镁按照2:1重量比的混合物。4.如权利要求3所述的自密实复合混凝土,其特征在于,所述重烧氧化镁为煅烧菱镁矿制成的氧化镁粉末材料;所述轻烧氧化镁为水氯镁石-纯碱法、水氯镁石-热解法制备而成的活性氧化镁粉末材料按照3:1质量的混合物。5.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李铭潇
申请(专利权)人:李铭潇
类型:发明
国别省市:宁夏,64

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