一种轻质建筑材料发泡剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种轻质建筑材料发泡剂及其制备方法，该发泡剂包括碳化硅、钾钠长石粉、钠的化合物，其中所述的碳化硅、钾钠长石粉、钠的化合物的质量比(或质量百分比)为65‑75％：10‑15％：15‑25％；所述的发泡剂中钾的质量百分比低于钠的质量百分比。该发泡剂适用范围比较广，不仅适用于常规轻质建筑材料发泡制造，还适用于轻质建筑材料微波发泡制造，同时还能有效降低轻质建筑材料发泡制造的温度，有效节约生产成本。

A light building material foaming agent and its preparation method

The invention discloses a light building material foaming agent and a preparation method thereof. The foaming agent comprises silicon carbide, potassium albite powder and sodium compound. The mass ratio (or mass percentage) of silicon carbide, potassium albite powder and sodium compound in the said foaming agent is 65 75 10 15 25%, and the mass percentage of potassium in the foaming agent is lower than that of sodium. The foaming agent has a wide range of applications. It is not only suitable for the foaming manufacture of conventional light building materials, but also suitable for the microwave foaming manufacture of light building materials. At the same time, it can effectively reduce the temperature of the foaming manufacture of light building materials and effectively save production costs.

【技术实现步骤摘要】
一种轻质建筑材料发泡剂及其制备方法
本专利技术涉及建筑材料制品
，具体涉及一种轻质建筑材料发泡剂及其制备方法。
技术介绍
随着我国国民经济的快速发展和人民的生活水平不断提高，生产和生活过程中被废弃的日用玻璃制品及建筑玻璃在数量上与日剧增。据统计，欧美发达国家废玻璃量占城市垃圾总量的4％～8％。近年来，我国每年产生的废玻璃有1040万吨。废玻璃类物质，其化学性质稳定，不腐烂、不燃烧、不能降解，废玻璃若不加处理而随其他垃圾一起随意排放，不仅浪费了自然资源，而且又对环境造成危害。目前，墙体材料主要使用粘土砖、粘土空心砖、水泥砂浆格子砖、加气混凝土砌块等，由于上述材料存在重量大、吸水率高、导热系数大，使建筑物承重大、保温性能差、抗震性能差，且消耗大量的粘土等自然资源，不符合现代建筑材料防震、保温、防火、隔音、节能的性能要求。申请号CN200610052961.2,申请日20060815,公开(公告)号CN100396370C,公开(公告)日20080625，申请人杭州海虹精细化工有限公司。该专利技术涉及一种复合发泡剂，主要包括无机发泡剂碳酸氢盐和分子筛，相对于100重量份的无机发泡剂碳酸氢盐，分子筛用量为0.5-50重量份，无机发泡剂碳酸氢盐选用碳酸氢钠、碳酸氢钾或碳酸氢铵以及它们的混合物。该专利技术所述的制备方法，主要步骤如下：无机发泡剂碳酸氢盐选用碳酸氢钠、碳酸氢钾或碳酸氢铵以及它们的混合物，将无机发泡剂碳酸氢盐进行机械粉碎或气流粉碎，按上述重量配比将粉碎的无机发泡剂碳酸氢盐与分子筛在混合机中进行均匀混合而成。该专利技术有益的效果：1.具有良好的流动性和分散性。2.有效增加泡沫产品的发泡倍数和产品的收缩率。3.可以用于对水敏感的高分子聚合物的发泡。4.添加的分子筛对高分子聚合物性能无不良影响。该发泡剂原料中使用了分子筛，限制了其在轻质建筑材料中的应用。申请号CN201210352389.7，申请日20120921，公开(公告)号CN102849947B，公开(公告)日20140924，申请人蚌埠玻璃工业设计研究院；中国建材国际工程集团有限公司。该专利技术公开了一种制备空心玻璃微珠用发泡剂，作为玻璃配合料的组分，所述发泡剂为锑酸钠NaSb(OH)6与硝酸钠NaNO3或硝酸钾KNO3的混合物，锑酸钠NaSb(OH)6与硝酸钠NaNO3或硝酸钾KNO3的质量比为1：(4～8)；本专利技术应用于玻璃粉末法制备高性能空心玻璃微珠，发泡剂用量占玻璃配合料总质量的0.1～1.5％；所制得空心玻璃微珠的密度0.15～0.7g/cm3，抗压强度3～150MPa，粒径大小≤80μm，漂浮率≧95％，成品率重量＞50％，本专利技术的空心玻璃微珠发泡剂能精确控制空心玻璃微珠产品性能，大大提高空心玻璃微珠的成品率和产率，降低成本，使高性能空心玻璃微珠应用到更多的军民用产品领域，促进高性能空心玻璃微珠规模化生产。该发泡剂工艺使用的温度在1350-1500℃之间，能耗非常高。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的轻质建筑材料发泡制造过程中，发泡剂的应用范围不广，发泡剂使用过程中能耗过高等技术问题，提供一种轻质建筑材料发泡剂，该发泡剂适用范围比较广，不仅适用于常规轻质建筑材料发泡制造，还适用于轻质建筑材料微波发泡制造，同时还能有效降低轻质建筑材料发泡制造的温度，有效节约生产成本。一种轻质建筑材料发泡剂，发泡剂包括碳化硅、钾钠长石粉、钠的化合物，其中所述的碳化硅、钾钠长石粉、钠的化合物的或质量百分比为：65-75％：10-15％：15-25％；所述的发泡剂中钾的质量百分比低于钠的质量百分比。作为技术方案的进一步改进，以上所述的一种轻质建筑材料发泡剂，所述的发泡剂中钠的质量百分比为12-18％。作为技术方案的进一步改进，以上任一所述的一种轻质建筑材料发泡剂，所述的发泡剂中钾的质量百分比为4-8％。作为技术方案的进一步改进，以上所述的一种轻质建筑材料发泡剂，所述的钠的化合物为硝酸钠、碳酸钠、氯化钠、硫酸钠中的一种或两种以上的混合。一种如以上任一所述的轻质建筑材料发泡剂的制备方法，按照质量比(或质量百分比)称取碳化硅、钾钠长石粉、钠的化合物，置于带有磨球的搅拌器中高速球磨并搅拌均匀得到混合粉料，即可得到所述的轻质建筑材料发泡剂。作为技术方案的进一步改进，以上所述的轻质建筑材料发泡剂的制备方法，所述磨球为二氧化锆球、不锈钢球、氧化铝陶瓷球中的任一种或两种以上的组合物，磨球的直径为0.5～3mm。作为技术方案的进一步改进，以上任一所述的轻质建筑材料发泡剂的制备方法，所述高速搅拌其转速为2000～5000rpm。作为技术方案的进一步改进，以上所述的轻质建筑材料发泡剂的制备方法，所述的混合粉料的粒度为220-400目。作为技术方案的进一步改进，以上所述的轻质建筑材料发泡剂的制备方法，所述的混合粉料的粒度为250-350目。本专利技术具有以下有益效果：1.本专利技术通过调节发泡剂中钾的质量百分比低于钠的质量百分比，经实验验证，能有效降低轻质建筑材料发泡制备的温度，节约能耗1/4～1/6。2.本专利技术通过调节发泡剂中钾的质量百分比低于钠的质量百分比，经实验验证，能有效降低轻质建筑材料发泡制备过程中，能有效将需要合成的晶体结构从高温降低到低温，可以降低温度300℃以上。3.本专利技术通过调节发泡剂混合粉料的粒度小于建筑材料主体材料的粒度越大，经实验验证，轻质建筑材料发泡合成晶体结构的均匀性越高。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进一步说明，但是本专利技术的保护范围不局限于这些实施例。实施例1按照质量百分比65％：10％：25％称取碳化硅、钾钠长石粉、钠的化合物(硝酸钠)，置于带有二氧化锆球的磨球直径为0.5mm的搅拌器中，在转速为2000rpm高速球磨并搅拌均匀得到混合粉料，即可得到所述的轻质建筑材料发泡剂，经检测混合粉料的粒度为220目，其中钠的质量百分比为18％，钾的质量百分比为4％。实施例2按照质量百分比68％：11％：21％称取碳化硅、钾钠长石粉、钠的化合物(碳酸钠)，置于带有不锈钢球的磨球直径为1mm的搅拌器中，在转速为3000rpm高速球磨并搅拌均匀得到混合粉料，即可得到所述的轻质建筑材料发泡剂，经检测混合粉料的粒度为250目，其中钠的质量百分比为17％，钾的质量百分比为5％。实施例3按照质量百分比70％：12％：18％称取碳化硅、钾钠长石粉、钠的化合物(氯化钠)，置于带有氧化铝陶瓷球的磨球直径为1.5mm的搅拌器中，在转速为3500rpm高速球磨并搅拌均匀得到混合粉料，即可得到所述的轻质建筑材料发泡剂，经检测混合粉料的粒度为300目，其中钠的质量百分比为16％，钾的质量百分比为6％。实施例4按照质量百分比72％：13％：15％称取碳化硅、钾钠长石粉、钠的化合物(硫酸钠)，置于带有二氧化锆球和不锈钢球的磨球直径为2mm的搅拌器中，在转速为4000rpm高速球磨并搅拌均匀得到混合粉料，即可得到所述的轻质建筑材料发泡剂，经检测混合粉料的粒度为340目，其中钠的质量百分比为15％，钾的质量百分比为7％。实施例5按照质量百分比75％：10％：15％称取碳化硅、钾钠长石粉、钠的化合物(硝酸钠、碳酸钠两种按照任一比例的混合)，置于带有二氧化锆球和氧化铝陶瓷球的磨球直径为2.5mm的搅拌器中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质建筑材料发泡剂，其特征在于：该发泡剂包括碳化硅、钾钠长石粉、钠的化合物，其中所述的碳化硅、钾钠长石粉、钠的化合物的质量百分比为：65‑75％：10‑15％：15‑25％；所述的发泡剂中钾的质量百分比低于钠的质量百分比。

【技术特征摘要】
1.一种轻质建筑材料发泡剂，其特征在于：该发泡剂包括碳化硅、钾钠长石粉、钠的化合物，其中所述的碳化硅、钾钠长石粉、钠的化合物的质量百分比为：65-75％：10-15％：15-25％；所述的发泡剂中钾的质量百分比低于钠的质量百分比。2.根据权利要求1所述的一种轻质建筑材料发泡剂，其特征在于：所述的发泡剂中钠的质量百分比为12-18％。3.根据权利要求1-2任一所述的一种轻质建筑材料发泡剂，其特征在于：所述的发泡剂中钾的质量百分比为4-8％。4.根据权利要求3所述的一种轻质建筑材料发泡剂，其特征在于：所述的钠的化合物为硝酸钠、碳酸钠、氯化钠、硫酸钠中的一种或两种以上的混合。5.一种如权利要求1-4任一所述的轻质建筑材料发泡剂的制备方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志民，黄慨，
申请(专利权)人：广西科学院，
类型：发明
国别省市：广西,45