一种养猪场微生物除臭剂及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种养猪场微生物除臭剂及制备方法，制备方法为：(1)将秸秆粉碎成秸秆碎末；绝氧锻烧，降温，得到生物炭；(2)将活化后的芽孢杆菌、活化后的乳酸菌和活化后的酵母菌接种到相应的液体培养基中，培养，各自得到含量＞10

A microbial deodorant for pig farm and its preparation method*

The invention discloses a microbial deodorant for pig farms and a preparation method. The preparation methods are as follows: (1) crushing straw into crushed straw; anaerobic forging, cooling, and obtaining biochar; (2) inoculating activated bacillus, activated lactic acid bacteria and activated yeast into corresponding liquid medium, and culturing, respectively, to obtain a content of > 10.

【技术实现步骤摘要】
一种养猪场微生物除臭剂及制备方法
本专利技术属于畜牧业养殖
，具体的涉及一种养猪场微生物除臭剂及制备方法。
技术介绍
目前，随着各地区畜牧业的发展，集约化养殖大量涌现，粪便的排放量越来越多，粪便的污染问题日益突出。猪粪的质地较细，成分较复杂，含蛋白质、脂肪类、有机酸、纤维素、半纤维素以及无机盐。由于猪粪病原菌多、病原危害严重等特点，同时也由于猪粪产生的臭气直接影响人畜健康，也恶化了资源化利用操作人员从事收集利用的工作环境，因而是畜禽养殖粪便中资源化利用程度最低的种类。猪粪所产生的臭气成分较为复杂，包括吲哚类有机酸、粪臭素、脂肪类胺硫醇、硫化氢、氨气等，其中以硫化氢和氨气的危害最大。目前去除猪粪臭气可用物理、化学和生物方法进行处理。物理除臭法主要有水洗法、吸附法、掩蔽剂法等，化学除臭法主要有直接燃烧法、化学氧化法、高温氧化法等，生物除臭法是利用微生物来分解、转化臭气成分以达到除臭目的，因此也叫微生物除臭法。采用物理和化学的方法除臭的效果较好，但存在投资运行成本高，二次污染严重等问题。因此，新的低成本的，具有良好的应用价值与环保意义的微生物除臭的方法是亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种低成本的养猪场微生物除臭剂。本专利技术的第二个目的是提供一种养猪场微生物除臭剂的制备方法。本专利技术的技术方案概述如下：一种养猪场微生物除臭剂的制备方法，包括如下步骤，(1)将秸秆粉碎成粒径在0.5～1.0cm范围内的秸秆碎末；在600～700℃下绝氧锻烧1.5～2.5h，自然降温到室温，得到生物炭；(2)将活化后的芽孢杆菌接种到芽孢杆菌液体培养基中，培养，得到含量＞109CFU/mL的芽孢杆菌菌液；将活化后的乳酸菌接种到乳酸菌液体培养基中，培养，得到含量＞109CFU/mL的乳酸菌菌液；将活化后的酵母菌接种到酵母菌液体培养基中，培养，得到含量＞109CFU/mL的酵母菌菌液；将芽孢杆菌菌液、乳酸菌菌液和酵母菌菌液等体积混合，得到复合菌液；(3)按质量比为1:1～1.5的比例，将生物炭与所述复合菌液混合均匀，在45～55℃恒温条件下，搅拌，培养60～80小时；(4)固液分离，固体烘干，得到一种养猪场微生物除臭剂。秸秆为玉米秸秆和高粱秸秆中至少一种，还可以选用其它秸秆。芽孢杆菌为巨大芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌中至少一种。乳酸菌为嗜酸乳杆菌。酵母菌为班图酒香酵母菌和平常假丝酵母菌中至少一种。芽孢杆菌液体培养基质量配比为：2.0％的玉米淀粉，1.0％的玉米浆，0.5％的硫酸铵，0.2％的磷酸二氢钾，0.1％的硫酸镁，0.1％的氯化钠，其余为水；pH6.5。乳酸菌液体培养基质量配比为：1.0％的蛋白胨，1.0％的牛肉膏，0.2％的柠檬酸氢二铵，2.0％的葡萄糖，0.1％的吐温80，0.5％的乙酸钠，0.2％的磷酸氢二钾，0.05％的硫酸镁，0.025％的硫酸锰，其余为水；pH6.5。酵母菌液体培养基质量配比为：8.0％的糖蜜，1.0％的玉米浆，0.5％的硫酸铵，0.2％的磷酸二氢钾，0.1％的硫酸镁，0.1％的氯化钠，其余为水；pH6.5。上述方法制备的养猪场微生物除臭剂。本专利技术的一种养猪场微生物除臭剂，能分泌活性物质，促进有益微生物生长，产生香气；使有机质发酵，调节pH，抑制有害菌生长；产生酶类，抑制恶臭气体的产生。本专利技术环保高效、成本低、制备方法简便，环保。具体实施方式巨大芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、班图酒香酵母菌和平常假丝酵母菌种均为市售。下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。酵母菌斜面培养基质量配比为：4.0％的红糖，1.0％的玉米浆，0.5％的蛋白胨，1.0％的氯化钠，其余为水。酵母菌液体培养基质量配比为：8.0％的糖蜜，1.0％的玉米浆，0.5％的硫酸铵，0.2％的磷酸二氢钾，0.1％的硫酸镁，0.1％的氯化钠，其余为水；pH6.5；乳酸菌斜面培养基质量配比为：0.5％的蛋白胨，2.0％的玉米浆，4.0％的蔗糖，0.5％的乙酸钠，0.5％的硫酸镁，1.0％的氯化钠，其余为水。乳酸菌液体培养基质量配比为：1.0％的蛋白胨，1.0％的牛肉膏，0.2％的柠檬酸氢二铵，2.0％的葡萄糖，0.1％的吐温80，0.5％的乙酸钠，0.2％的磷酸氢二钾，0.05％的硫酸镁，0.025％的硫酸锰，其余为水；pH6.5。芽孢杆菌斜面培养基质量配比为：0.5％的蛋白胨，1.0％的玉米浆，1.0％的氯化钠，其余为水；芽孢杆菌液体培养基质量配比为：2.0％的玉米淀粉，1.0％的玉米浆，0.5％的硫酸铵，0.2％的磷酸二氢钾，0.1％的硫酸镁，0.1％的氯化钠，其余为水；pH6.5。将班图酒香酵母菌接种于酵母菌斜面培养基，于35℃条件下活化20h后，得到活化后的班图酒香酵母菌。将平常假丝酵母菌接种于酵母菌斜面培养基，于35℃条件下活化20h后，得到活化后的平常假丝酵母菌。将嗜酸乳杆菌接种于乳酸菌斜面培养基，于35℃条件下活化18h后，得到活化后的嗜酸乳杆菌。将巨大芽孢杆菌接种于芽孢杆菌斜面培养基，于35℃条件下活化18h后，得到活化后的巨大芽孢杆菌。将枯草芽孢杆菌接种于芽孢杆菌斜面培养基，于35℃条件下活化18h后，得到活化后的枯草芽孢杆菌。实施例1一种养猪场微生物除臭剂的制备方法，包括如下步骤，(1)将玉米秸秆粉碎成粒径在0.5～1.0cm范围内的秸秆碎末；在650℃下绝氧锻烧2h，自然降温到室温，得到生物炭；(2)将活化后的巨大芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌分别接种到芽孢杆菌液体培养基中，培养，分别得含量＞109CFU/mL的巨大芽孢杆菌菌液和含量＞109CFU/mL的枯草芽孢杆菌菌液；将活化后的嗜酸乳杆菌接种到乳酸菌液体培养基中，培养，得到含量＞109CFU/mL的嗜酸乳杆菌菌液；将活化后的班图酒香酵母菌和平常假丝酵母菌分别接种到酵母菌液体培养基中，培养，分别得含量＞109CFU/mL的班图酒香酵母菌菌液和含量＞109CFU/mL的平常假丝酵母菌菌液；按体积比为15:15:30:15:15的比例将巨大芽孢杆菌菌液、枯草芽孢杆菌菌液、嗜酸乳杆菌菌液、班图酒香酵母菌菌液和平常假丝酵母菌菌液混合，得到复合菌液，(复合菌液中菌浓度为1.1×109CFU/ml)；(3)按质量比为1：1的比例，将生物炭与所述复合菌液混合均匀，在50℃恒温条件下，搅拌，培养70小时；(4)固液分离，固体烘干，得到一种养猪场微生物除臭剂。实施例2一种养猪场微生物除臭剂的制备方法，包括如下步骤，(1)将玉米秸秆粉碎成粒径在0.5～1.0cm范围内的秸秆碎末；在600℃下绝氧锻烧2.5h，自然降温到室温，得到生物炭；(2)将活化后的巨大芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌分别接种到芽孢杆菌液体培养基中，培养，分别得含量＞109CFU/mL的巨大芽孢杆菌菌液和含量＞109CFU/mL的枯草芽孢杆菌菌液；将活化后的嗜酸乳杆菌接种到乳酸菌液体培养基中，培养，得到含量＞109CFU/mL的嗜酸乳杆菌菌液；将活化后的平常假丝酵母菌接种到酵母菌液体培养基中，培养，得含量＞109CFU/mL的平常假丝酵母菌菌液；按体积比为15:15:30:30的比例将巨大芽孢杆菌菌液、枯草芽孢杆菌菌液、嗜酸乳杆菌菌液和平常假丝酵母菌菌液混合，得到复合菌液(复合菌液中菌浓度为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种养猪场微生物除臭剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤，(1)将秸秆粉碎成粒径在0.5～1.0cm范围内的秸秆碎末；在600～700℃下绝氧锻烧1.5～2.5h，自然降温到室温，得到生物炭；(2)将活化后的芽孢杆菌接种到芽孢杆菌液体培养基中，培养，得到含量＞109CFU/mL的芽孢杆菌菌液；将活化后的乳酸菌接种到乳酸菌液体培养基中，培养，得到含量＞109CFU/mL的乳酸菌菌液；将活化后的酵母菌接种到酵母菌液体培养基中，培养，得到含量＞109CFU/mL的酵母菌菌液；将芽孢杆菌菌液、乳酸菌菌液和酵母菌菌液等体积混合，得到复合菌液；(3)按质量比为1:1～1.5的比例，将生物炭与所述复合菌液混合均匀，在45～55℃恒温条件下，搅拌，培养60～80小时；(4)固液分离，固体烘干，得到一种养猪场微生物除臭剂。

【技术特征摘要】
1.一种养猪场微生物除臭剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤，(1)将秸秆粉碎成粒径在0.5～1.0cm范围内的秸秆碎末；在600～700℃下绝氧锻烧1.5～2.5h，自然降温到室温，得到生物炭；(2)将活化后的芽孢杆菌接种到芽孢杆菌液体培养基中，培养，得到含量＞109CFU/mL的芽孢杆菌菌液；将活化后的乳酸菌接种到乳酸菌液体培养基中，培养，得到含量＞109CFU/mL的乳酸菌菌液；将活化后的酵母菌接种到酵母菌液体培养基中，培养，得到含量＞109CFU/mL的酵母菌菌液；将芽孢杆菌菌液、乳酸菌菌液和酵母菌菌液等体积混合，得到复合菌液；(3)按质量比为1:1～1.5的比例，将生物炭与所述复合菌液混合均匀，在45～55℃恒温条件下，搅拌，培养60～80小时；(4)固液分离，固体烘干，得到一种养猪场微生物除臭剂。2.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述秸秆为玉米秸秆和高粱秸秆中至少一种。3.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述芽孢杆菌为巨大芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌中至少一种。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王罡，闫豹，季静，张悦，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：天津,12