一种新型瓶盖分离机构制造技术

本发明专利技术涉及一种新型瓶盖分离机构，包括瓶盖传送装置、螺杆、螺杆伺服电机、星轮分离机构及星轮分离伺服电机，通过螺杆和星轮分离机构的配合，实现瓶盖传送过程中的稳定性，且螺杆在传送过程中保护瓶盖，减少了瓶盖浪费，降低了停机时间，提高了生产效率，同时减少压缩空气使用，降低了能耗，降低生产成本，降低了生产环境中的噪音，同时损坏瓶盖与螺杆尺寸不符，可在进入螺杆前被剔除，提高了生产效率。

A New Bottle Cap Separation Mechanism

The invention relates to a new bottle cap separation mechanism, which includes a bottle cap transmission device, a screw, a screw servo motor, a star wheel separation mechanism and a star wheel separation servo motor. Through the cooperation of the screw and the star wheel separation mechanism, the stability of the bottle cap transmission process is realized. The screw protects the bottle cap in the transmission process, reduces the waste of the bottle cap, reduces the downtime and improves the production efficiency. At the same time, it reduces the use of compressed air, reduces energy consumption, reduces production costs, reduces noise in the production environment, and damages the bottle cap and screw size does not match, can be removed before entering the screw, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种新型瓶盖分离机构
本专利技术涉及瓶盖制造业领域，具体是一种新型瓶盖分离机构。
技术介绍
目前国内瓶盖制造业在对注塑成型后的瓶盖进行二次工艺处理如：瓶盖切环、瓶盖组装、瓶盖内垫、瓶盖镭射打标均需要将相同方向的连续瓶盖分开一定的距离。现有瓶盖分离包括轮式瓶盖分离及星盘瓶盖分离两种方式；1.轮式瓶盖分离机构利用两台电机带动分离轮相对运转或一台电机带动齿轮驱动分离轮运转对瓶盖输送机构送来的瓶盖进行夹紧搓动从而达到瓶盖分离的目的，存在瓶盖分离距离无法相等，不同尺寸的瓶盖需要调整分离轮之间距离，调节太紧导致瓶盖变形，调节太松导致无法分离，同时分离轮夹紧瓶盖的高度位置也需要根据瓶盖尺寸进行调整，调节工艺复杂，浪费调节时间，无法实现等距离分离；2.星盘瓶盖分离方式主要利用电机驱动星盘转动，达到瓶盖分离目的，目前主要存在问题，星盘入口输送过来的瓶盖因输送速度、瓶盖数量多少、瓶盖变形、损坏的瓶盖、气压大小等因素影响导致瓶盖进入星盘时不够稳定，造成瓶盖卡盖损伤，将瓶盖挤压变形，造成生产停机，造成产能浪费，同时人工处理卡盖时会有夹手的安全隐患，降低了压缩空气使用成本，降低了生产噪音。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种新型瓶盖分离机构，以解决现有技术中存在的缺陷。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型瓶盖分离机构，包括瓶盖传送装置(1)、螺杆(3)、螺杆伺服电机(2)、星轮分离机构(4)及星轮分离伺服电机(5)，瓶盖通过瓶盖传送装置(1)传送至螺杆(3)入口处，所述螺杆(3)在螺杆伺服电机(2)驱动下转动，将瓶盖传送至星轮分离机构(4)，所述星轮分离机构(4)通过星轮分离伺服电机(5)驱动实现转动，所述螺杆伺服电机(2)与星轮分离伺服电机(5)联动配合实现瓶盖在螺杆(3)和星轮分离机构(4)之间无缝传送。进一步的，所述螺杆(3)尺寸与瓶盖吻合，保护瓶盖，减少瓶盖浪费；进一步的，所述瓶盖传送装置包括底部的传送带或风送装置，还包括传送带或风送装置两侧的挡板，所述挡板将瓶盖固定在传送带上，保持传送过程中瓶盖的稳定；进一步的，所述瓶盖传送装置尺寸与瓶盖吻合，螺旋式输送，无需压缩空气，降低生产成本；进一步的，所述螺旋式输送无需压缩空气，降低生产环境噪音。本专利技术的有益效果是：通过螺杆和星轮分离机构的配合，实现瓶盖传送过程中的稳定性，且螺杆在传送过程中可对变形瓶盖进行整形，降低了原料的浪费，同时损坏瓶盖与螺杆尺寸不符，可在进入螺杆前被剔除，提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图一；图2为本专利技术结构示意图二；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、瓶盖传送装置，2、螺杆分离伺服电机，3、螺杆，4、星轮分离机构，5、星轮分离伺服电机。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。如图1和图2所示，一种新型瓶盖分离机构，包括瓶盖传送装置(1)、螺杆(3)、螺杆伺服电机(2)、星轮分离机构(4)及星轮分离伺服电机(5)，瓶盖通过瓶盖传送装置(1)传送至螺杆(3)入口处，所述螺杆(3)在螺杆伺服电机(2)驱动下转动，将瓶盖传送至星轮分离机构(4)，所述星轮分离机构(4)通过星轮分离伺服电机(5)驱动实现转动，所述螺杆伺服电机(2)与星轮分离伺服电机(5)联动配合实现瓶盖在螺杆(3)和星轮分离机构(4)之间无缝传送。进一步的，所述螺杆(3)尺寸与瓶盖吻合，保护瓶盖，减少瓶盖浪费；进一步的，所述瓶盖传送装置包括底部的传送带或风送装置，还包括传送带或风送装置两侧的挡板，所述挡板将瓶盖固定在传送带上，保持传送过程中瓶盖的稳定；进一步的，所述瓶盖传送装置尺寸与瓶盖吻合，螺旋式输送，无需压缩空气，降低生产成本；进一步的，所述螺旋式输送无需压缩空气，降低生产环境噪音。具体工作原理如下：利用螺杆分离装置将排列有序的瓶盖进行预分离，螺杆可以保证瓶盖分开的距离相等，螺杆由私服电机驱动并提供给星盘分离机构信号，星盘转动的速度与角度受螺杆私服电机信号控制，预分离后的瓶盖进入星盘进行二次分离时不会造成卡盖，同时星盘的齿轮尺寸可以做的更精确，减少瓶盖分开的距离相等误差，确保后道工序生产稳定，同时，变形盖经过螺杆时可以多瓶盖进行整形，减少产品浪费的同时又降低了卡盖率，损坏瓶盖进入螺杆因螺杆尺寸与瓶盖吻合，损坏盖在入口会被阻挡，确保损坏瓶盖不进入星盘分盖机构。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型瓶盖分离机构，其特征在于：包括瓶盖传送装置(1)、螺杆(3)、螺杆伺服电机(2)、星轮分离机构(4)及星轮分离伺服电机(5)，瓶盖通过瓶盖传送装置(1)传送至螺杆(3)入口处，所述螺杆(3)在螺杆伺服电机(2)驱动下转动，将瓶盖传送至星轮分离机构(4)，所述星轮分离机构(4)通过星轮分离伺服电机(5)驱动实现转动，所述螺杆伺服电机(2)与星轮分离伺服电机(5)联动配合实现瓶盖在螺杆(3)和星轮分离机构(4)之间无缝传送。

【技术特征摘要】
1.一种新型瓶盖分离机构，其特征在于：包括瓶盖传送装置(1)、螺杆(3)、螺杆伺服电机(2)、星轮分离机构(4)及星轮分离伺服电机(5)，瓶盖通过瓶盖传送装置(1)传送至螺杆(3)入口处，所述螺杆(3)在螺杆伺服电机(2)驱动下转动，将瓶盖传送至星轮分离机构(4)，所述星轮分离机构(4)通过星轮分离伺服电机(5)驱动实现转动，所述螺杆伺服电机(2)与星轮分离伺服电机(5)联动配合实现瓶盖在螺杆(3)和星轮分离机构(4)之间无缝传送。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋德富，
申请(专利权)人：上海宇田机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31