一种物流信息采集线的均匀投料装置制造方法及图纸

技术编号:20187594 阅读:27 留言:0更新日期:2019-01-23 05:32
本实用新型专利技术涉及传输装置技术领域,具体涉及到一种物流信息采集线的均匀投料装置,旨在人工控制物料传输带上货物间距,效率低的问题,其技术要点在于,包括物料传输带和位于物料传输带进料端的进料传输带,进料传输带靠近物料传输带一端的两侧分别竖直有支撑杆,两根支撑杆顶端通过水平设置的横杆连接,横杆上套设有两个限位板,两个限位板连接有驱动其相对定时往返滑移的驱动机构。通过驱动机构定时驱动两个限位板往返滑移,控制货物的通过,使得从进料输送带进入物料输送带上的货物保持适宜的距离,保证扫码操作的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种物流信息采集线的均匀投料装置
本技术涉及传输装置
,更具体地说,它涉及一种物流信息采集线的均匀投料装置。
技术介绍
物流信息采集线是物流公司在对货物进行扫码、贴标和归类的流水型生产线,这些物流信息采集线一般采用机器进行扫码,贴标和归类工作,以节省企业的用工成本。采用机械进行扫码、贴标和归类的工作过程中,其扫码的过程是存在着一定的规律性的,即在一个限定的时间内扫码一次,而扫码过程中货物在物料传输带上是持续移动的,因此为了保证扫码操作的正常进行,物流传输带上各个货物之间的间距必须适宜。目前市面上的人们一边采用人工投料,通过人工操作和操作人员的实际经验来控制物料传输带上相邻的两个货物之间的间距,工作效率低下,不符合企业对物流货物进行智能自动化高效处理的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种物流信息采集线的均匀投料装置,其具有自动控制前后货物间距的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种物流信息采集线的均匀投料装置,包括物料传输带和位于物料传输带进料端的进料传输带,所述进料传输带靠近物料传输带一端的两侧分别竖直有支撑杆,两根所述支撑杆顶端通过水平设置的横杆连接,所述横杆上套设有两个限位板,两个所述限位板连接有驱动其相对定时往返滑移的驱动机构。通过采用上述技术方案,驱动机构驱动两个限位板相对滑移,从而两个限位板靠近挡于后一个货物前,当前后货物间的间距适宜时,驱动机构驱动两个限位板远离,两个限位板间的间距可供货物通过,通过驱动机构定时驱动两个限位板往返滑移,使得从进料输送带进入物料输送带上的货物保持适宜的距离,保证扫码操作的正常进行。进一步的,所述驱动机构包括平行于横杆设置的丝杆,所述丝杆与支撑杆定位旋转连接,所述丝杆沿中心位置的两侧分别设置有相反的螺纹,两个所述限位板套设于丝杆外,且分别与丝杆两侧螺纹连接,所述丝杆连接有驱动其定时正反转的动力组件。通过采用上述技术方案,动力组件驱动丝杆正反转动,两个限位板即可相对靠近或者远离,从而控制货物的通过,保持前后货物间距。进一步的,所述丝杆两端分别连接有摩擦轮,所述动力组件包括分别与两个摩擦轮相配的第一主动摩擦轮和第二主动摩擦轮,所述第一主动摩擦轮和第二主动摩擦轮均设有半圆形的摩擦面和半圆形的光滑面,所述第一主动摩擦轮和第二主动摩擦轮分别连接有驱动其转动的第一电机和第二电机,所述第一主动摩擦轮和第二主动摩擦轮的转动方向相反,且交替驱动丝杆两端的摩擦轮转动。通过采用上述技术方案,当第一主动摩擦轮和第二主动摩擦轮的摩擦面与摩擦轮抵接并转动时,即可带动摩擦轮转动,从而丝杆随之转动,且第一电机和第二电机输出轴的转动方向相反,且交替驱动丝杆转动,从而第一主动摩擦轮和第二主动摩擦轮分别带动丝杆正反转。进一步的,所述支撑杆包括固定于地面的固定杆和竖直滑移连接于固定杆的竖杆,所述固定杆和竖杆间设有固定竖杆位置的锁紧组件。通过采用上述技术方案,调节固定杆和竖杆的相对位置,并通过锁紧组件固定,支撑杆的长度即可调节。进一步的,所述固定杆上开有竖直设置的腰形孔,所述锁紧组件包括穿过腰形孔和竖杆并拧紧的第一螺栓。通过采用上述技术方案,需要调节支撑杆的长度是,调节固定杆和竖杆的相对位置,并通过第一螺栓穿过腰形孔和竖杆并拧紧,从而固定杆和竖杆的相对位置固定,即支撑杆的长度可调节并固定。进一步的,所述竖杆上竖直开有至少两个腰形孔。通过采用上述技术方案,通过两个第一螺栓分别穿过两个腰形孔与竖杆拧紧固定,可使得竖杆和固定杆保持竖直滑移,防止竖杆与固定杆歪斜,固定更牢固。进一步的,所述进料传输带的高度高于物料传输带的高度,所述进料传输带的出口端设有朝向物料传输带倾斜的引料板。通过采用上述技术方案,引料板将进料传输带上的货物准确地传输带物料传输带上,实现两个不同高度的传输带上货物的稳定传送。进一步的,所述进料传输带和物料传输带均通过传动皮带连接在同一个传动电机上。通过采用上述技术方案,一个传动电机可驱动进料传输带和物料传输带同时传送,控制简单,节省能源。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.通过动力组件驱动丝杆正反转动,定时驱动两个限位板往返滑移,挡于货物前,控制货物的通过,使得从进料输送带进入物料输送带上的货物保持适宜的距离,保证扫码操作的正常进行;2.通过在丝杆两端分别连接有摩擦轮,两个摩擦轮分别抵接有相配的第一主动摩擦轮和第二主动摩擦轮,第一主动摩擦轮和第二主动摩擦轮均设有半圆形的摩擦面和半圆形的光滑面,且第一主动摩擦轮和第二主动摩擦轮的转动方向相反,并交替驱动摩擦轮转动,从而带动丝杆正反转。附图说明图1为一种物流信息采集线的均匀投料装置的整体结构立体图;图2为一种物流信息采集线的均匀投料装置的局部结构示意图。图中:1、进料传输带;11、第一传送辊;12、引料板;2、物料传输带;21、第二传送辊;3、支撑杆;31、横杆;311、限位板;32、固定杆;33、竖杆;4、丝杆;41、摩擦轮;5、动力组件;51、第一主动摩擦轮;511、第一电机;52、第二主动摩擦轮;521、第二电机;6、锁紧组件;61、腰形孔;62、第一螺栓;7、传动电机;71、传动皮带。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种物流信息采集线的均匀投料装置,如图1所示,包括物料传输带2和位于物料传输带2进料端的进料传输带1,进料传输带1靠近物料传输带2一端的两侧分别竖直有支撑杆3,两根支撑杆3顶端通过水平设置的横杆31连接,横杆31上套设有两个限位板311,两个限位板311连接有驱动两者相对定时往返滑移的驱动机构。驱动机构驱动两个限位板311相对滑移,从而两个限位板311靠近挡于后一个货物前,当前后货物间的间距适宜时,驱动机构驱动两个限位板311远离,两个限位板311间的间距可供货物通过,通过驱动机构定时驱动两个限位板311往返滑移,使得从进料输送带进入物料输送带上的货物保持适宜的距离,保证扫码操作的正常进行。如图1所示,驱动机构包括平行与横杆31设置的丝杆4,丝杆4与支撑杆3定位旋转连接,丝杆4沿中心位置的两侧分别设置有相反的螺纹,丝杆4穿过两个限位板311,两个限位板311位于丝杆4两侧且分别与丝杆4螺纹连接,丝杆4连接有驱动其定时正反转的动力组件5,从而动力组件5驱动丝杆4正反转动,两个限位板311即可相对靠近或者远离。如图1所示,丝杆4两端分别连接有摩擦轮41,动力组件5包括分别与两个摩擦轮41相配的第一主动摩擦轮51和第二主动摩擦轮52,第一主动摩擦轮51和第二主动摩擦轮52均设有半圆形的摩擦面和半圆形的光滑面,当第一主动摩擦轮51和第二主动摩擦轮52的摩擦面与摩擦轮41抵接并转动时,即可带动摩擦轮41转动,从而丝杆4随之转动。第一主动摩擦轮51和第二主动摩擦轮52分别连接有驱动两者转动的第一电机511和第二电机521,且第一电机511和第二电机521输出轴的转动方向相反,且交替驱动丝杆4转动,从而第一主动摩擦轮51和第二主动摩擦轮52分别带动丝杆4正反转,且通过调节第一电机511和第二电机521的转速可控制丝杆4转动速度,即两个限位板311相对靠近和远离的速度,进而前后货物间的距离可调。如图2所示,为了使得丝杆4和横杆31不影响较高货物的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物流信息采集线的均匀投料装置,包括物料传输带(2)和位于物料传输带(2)进料端的进料传输带(1),其特征在于:所述进料传输带(1)靠近物料传输带(2)一端的两侧分别竖直有支撑杆(3),两根所述支撑杆(3)顶端通过水平设置的横杆(31)连接,所述横杆(31)上套设有两个限位板(311),两个所述限位板(311)连接有驱动其相对定时往返滑移的驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种物流信息采集线的均匀投料装置,包括物料传输带(2)和位于物料传输带(2)进料端的进料传输带(1),其特征在于:所述进料传输带(1)靠近物料传输带(2)一端的两侧分别竖直有支撑杆(3),两根所述支撑杆(3)顶端通过水平设置的横杆(31)连接,所述横杆(31)上套设有两个限位板(311),两个所述限位板(311)连接有驱动其相对定时往返滑移的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种物流信息采集线的均匀投料装置,其特征在于:所述驱动机构包括平行于横杆(31)设置的丝杆(4),所述丝杆(4)与支撑杆(3)定位旋转连接,所述丝杆(4)沿中心位置的两侧分别设置有相反的螺纹,两个所述限位板(311)套设于丝杆(4)外,且分别与丝杆(4)两侧螺纹连接,所述丝杆(4)连接有驱动其定时正反转的动力组件(5)。3.根据权利要求2所述的一种物流信息采集线的均匀投料装置,其特征在于:所述丝杆(4)两端分别连接有摩擦轮(41),所述动力组件(5)包括分别与两个摩擦轮(41)相配的第一主动摩擦轮(51)和第二主动摩擦轮(52),所述第一主动摩擦轮(51)和第二主动摩擦轮(52)均设有半圆形的摩擦面和半圆形的光滑面,所述第一主动摩擦轮(51)和第二主动摩擦轮(52)分别连接有驱动其转动的...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦健健
申请(专利权)人:南通贝源机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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