用于切割极片的切割装置以及切割设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于切割极片的切割装置以及切割设备，用于切割极片的切割装置包括：第一辊组件、第二辊组件、第三辊组件和激光切割器，第一辊组件用于输送极片；第二辊组件包括第一气孔，第二辊组件通过第一气孔吸附极片；第三辊组件设置于第一辊组件和第二辊组件之间，且用于支撑极片；其中，第三辊组件包括第一凹槽用于承载极片，激光切割器向第一凹槽发射激光以切割极片。由此，通过第一辊组件、第二辊组件、第三辊组件和激光切割器配合，能够有效解决因激光切割排废料时引起的激光切割处抖动的问题，可以保证极片被切断，从而可以提高切割装置的工作优率，进而可以降低切割装置的故障率。

Cutting device and cutting equipment for cutting electrode

The utility model discloses a cutting device and a cutting device for cutting polar plates, which comprises a first roll assembly, a second roll assembly, a third roll assembly and a laser cutter. The first roll assembly is used for conveying polar plates; the second roll assembly comprises a first pore, and the second roll assembly adsorbs polar plates through the first pore; and the third roll assembly is arranged in the first roll assembly. Between the roll assembly and the second roll assembly, and used to support the pole sheet, wherein the third roll assembly includes a first groove for carrying the pole sheet, and the laser cutter emits a laser to the first groove for cutting the pole sheet. Thus, through the cooperation of the first roll assembly, the second roll assembly, the third roll assembly and the laser cutter, the problem of laser cutting jitter caused by laser cutting waste can be effectively solved, and the pole sheet can be cut off, thus improving the working superiority of the cutting device, and then reducing the failure rate of the cutting device.

【技术实现步骤摘要】
用于切割极片的切割装置以及切割设备
本技术涉及电池
，尤其是涉及一种用于切割极片的切割装置以及具有该用于切割极片的切割装置的切割设备。
技术介绍
为了解决全球能源危机、环境污染、气候变化、低碳经济等严峻问题，电动交通工具、大型动力电源及储能领域电源的研发和应用成为必然。为提高电池充放电性能，这种动力电芯一般采用多极耳结构。相关技术中，在多极耳极片成形过程中，使用激光切割达到极片成型的目的，激光切割极片过程时，由于激光焦点比较小，切割下来的废料轻微抖动就会使极片偏离激光焦点，导致极片未被切断，严重影响了工序优率，增大了设备的故障率。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于切割极片的切割装置，该用于切割极片的切割装置可以保证极片被切断，从而可以提高切割装置的工作优率。本技术进一步地提出了一种切割设备。根据本技术的用于切割极片的切割装置包括：第一辊组件、第二辊组件、第三辊组件和激光切割器，所述第一辊组件用于输送所述极片；所述第二辊组件包括第一气孔，所述第二辊组件通过所述第一气孔吸附所述极片；所述第三辊组件设置于所述第一辊组件和所述第二辊组件之间，且用于支撑所述极片；其中，所述第三辊组件包括第一凹槽用于承载所述极片，所述激光切割器向所述第一凹槽发射激光以切割所述极片。根据本技术的用于切割极片的切割装置，通过第一辊组件、第二辊组件、第三辊组件和激光切割器配合，能够有效解决因激光切割排废料时引起的激光切割处抖动的问题，可以保证极片被切断，从而可以提高切割装置的工作优率，进而可以降低切割装置的故障率。可选地，所述第二辊组件包括第一区域、第二区域和真空腔，所述第一气孔转动至所述第一区域时，所述第一气孔与所述真空腔连通，所述第一气孔转动至所述第二区域时，所述第一气孔与所述真空腔断开。进一步地，所述第二辊组件还包括正压腔，所述正压腔设置于所述真空腔的下游，所述第一气孔转动至所述第二区域时，所述第一气孔与所述正压腔连通，以使所述极片切割后所产生的废料脱离所述第二辊组件。具体地，所述第二辊组件的表面设置有第二气孔，所述第二气孔与所述正压腔连通。可选地，所述第二辊组件还包括盘体，所述真空腔和所述正压腔设置于所述盘体，所述盘体包括所述第一区域和所述第二区域。进一步地，所述盘体设置有第三气孔，所述切割装置通过所述第三气孔使所述极片切割后产生的废料脱离所述第二辊组件。具体地，所述第三辊组件的表面具有第一侧，所述第一气孔设置于所述第一侧。可选地，所述第二辊组件的表面设置有第二凹槽，用于所述激光切割器的激光通过。根据本技术的切割设备，包括：上述的切割装置和收集箱，所述收集箱设置于所述切割装置的下方，用于收集切割所述极片后产生的废料。可选地，所述切割装置为两组，用于切割所述极片以使极片TD方向的两端形成极耳。附图说明图1是根据本技术实施例的切割设备的示意图；图2是根据本技术实施例的切割装置的第一辊组件、第二辊组件和第三辊组件的装配图；图3是根据本技术实施例的切割装置的第二辊组件设置一排第一气孔的示意图；图4是根据本技术实施例的切割装置的第二辊组件设置两排第一气孔的示意图；图5是根据本技术实施例的切割装置的示意图；图6是根据本技术实施例的一个具体实施例的切割装置的示意图；图7是根据本技术实施例的另一个具体实施例的切割装置的示意图；图8是根据本技术实施例的另一个具体实施例的切割装置的示意图；图9是图8中A处的放大图。附图标记：切割装置10；第一辊组件1；第二辊组件2；第一气孔21；第一区域22；第二区域23；真空腔24；第二气孔25；第二凹槽26；正压腔27；第三辊组件3；第一凹槽31；激光切割器4；盘体5；第三气孔51；收集箱6；切割设备20；放卷装置201；接带平台装置202；放卷张力装置203；过程纠偏装置204；主传动装置205；极片清洁装置206；收卷张力装置207；收卷装置208；极片30。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图9描述根据本技术实施例的用于切割极片30的切割装置10。如图1-图5所示，根据本技术实施例的切割装置10包括：第一辊组件1、第二辊组件2、第三辊组件3和激光切割器4。第一辊组件1、第二辊组件2和第三辊组件3为同轴辊，第二辊组件2与第一辊组件1为转动辊，第一辊组件1用于输送极片30，支撑极片30平稳走带，第三辊组件3为静止过辊，第三辊组件3与极片30有相对摩擦，但不会磨损极片30表面。在一些实施例中，第二辊组件2包括第一气孔21，第二辊组件2通过第一气孔21吸附极片30，第三辊组件3设置于第一辊组件1和第二辊组件2之间，第三辊组件3用于支撑极片30，第三辊组件3包括第一凹槽31，第一凹槽31用于承载极片30，激光切割器4向第一凹槽31发射激光以切割极片30。根据本技术实施例的切割设备20，包括：上述实施例的切割装置10和收集箱6，收集箱6设置于切割装置10的下方，收集箱6用于收集切割极片30后产生的废料，这样设置能够把切割极片30后产生的废料收集在收集箱6内，可以防止切割极片30后产生的废料污染周围环境，从而保证切割设备20周围环境的清洁。在一些实施例中，切割设备20还包括：放卷装置201、接带平台装置202、放卷张力装置203、过程纠偏装置204、主传动装置205、极片30清洁装置206、收卷张力装置207和收卷装置208。未被切割的极片30卷料在放卷装置201，切割设备20开始工作时，未被切割的极片30在放卷装置201处进行匀速放卷，然后极片30通过接带平台装置202进行纠偏(换卷时在此接带)，纠偏初步保证了极片30放卷时的一致性，然后极片30运动到放卷张力装置203，放卷张力装置203保持极片30张紧力一致，然后极片30运动到过程纠偏装置204，过程纠偏装置204进行极片30纠偏，然后极片30运动到切割装置10，由于极片30在过程纠偏装置204处已进行纠偏，所以切割装置10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于切割极片的切割装置，其特征在于，包括：第一辊组件，用于输送所述极片；第二辊组件，包括第一气孔，所述第二辊组件通过所述第一气孔吸附所述极片；第三辊组件，设置于所述第一辊组件和所述第二辊组件之间，且用于支撑所述极片；激光切割器；其中，所述第三辊组件包括第一凹槽用于承载所述极片，所述激光切割器向所述第一凹槽发射激光以切割所述极片。

【技术特征摘要】
1.一种用于切割极片的切割装置，其特征在于，包括：第一辊组件，用于输送所述极片；第二辊组件，包括第一气孔，所述第二辊组件通过所述第一气孔吸附所述极片；第三辊组件，设置于所述第一辊组件和所述第二辊组件之间，且用于支撑所述极片；激光切割器；其中，所述第三辊组件包括第一凹槽用于承载所述极片，所述激光切割器向所述第一凹槽发射激光以切割所述极片。2.根据权利要求1所述的切割装置，其中，所述第二辊组件包括第一区域、第二区域和真空腔，所述第一气孔转动至所述第一区域时，所述第一气孔与所述真空腔连通，所述第一气孔转动至所述第二区域时，所述第一气孔与所述真空腔断开。3.根据权利要求2所述的切割装置，其中，所述第二辊组件还包括正压腔，所述正压腔设置于所述真空腔的下游，所述第一气孔转动至所述第二区域时，所述第一气孔与所述正压腔连通，以使所述极片切割后所产生的废料脱离所述第二辊组件。4.根据权利要求3所述的切割装置，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈木贵，龙海，钟何斌，温启富，
申请(专利权)人：宁德新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35