一种避免关闸后卸料斗内物料板结的振动仓底卸料器制造技术

本发明专利技术涉及仓底卸料器领域，尤其涉及一种避免关闸后卸料斗内物料板结的振动仓底卸料器。其技术方案为：一种避免关闸后卸料斗内物料板结的振动仓底卸料器，包括卸料斗，卸料斗上安装有振动电机；所述卸料斗内固定有卸料盘，卸料盘的形状为锥形；卸料斗的下端连接有橡胶圈，橡胶圈的另一端连接有绞龙机构，绞龙机构靠近卸料斗的一侧安装有闸门；卸料盘的下端安装有破拱气缸，破拱气缸的活塞杆上连接有用于将卸料斗内残留的板结物料推出的推料块。本发明专利技术提供了一种可对卸料斗内残留的板结物料进行破拱的振动仓底卸料器，解决了关闸后卸料斗内残留物料出现板结而导致再次卸料时难以破拱的问题。

A vibrating silo bottom unloader for avoiding material agglomeration in the unloading hopper after closing the gate

The invention relates to the field of silo bottom unloader, in particular to a vibrating silo bottom unloader which avoids material agglomeration in the unloading hopper after closing the gate. The technical scheme is as follows: a vibrating silo bottom unloader which avoids material sticking in the unloading hopper after closing the gate, including a unloading hopper, and a vibrating motor is installed on the unloading hopper; the unloading hopper is internally fixed with a discharging disc and the shape of the discharging disc is conical; the lower end of the unloading hopper is connected with a rubber ring, and the other end of the rubber ring is connected with a winch mechanism, and the winch mechanism is installed with a gate near one side of the unloading hopper. The lower end of the discharging tray is equipped with a broken arch cylinder, and the piston rod of the broken arch cylinder is connected with a pushing block for pushing out the remaining plate-bound material in the discharging hopper. The invention provides a vibrating silo bottom unloader which can break arch of the residual solidified material in the unloading hopper, and solves the problem that it is difficult to break the arch when the residual material in the unloading hopper is solidified after closing the gate.

【技术实现步骤摘要】
一种避免关闸后卸料斗内物料板结的振动仓底卸料器
本专利技术涉及仓底卸料器领域，尤其涉及一种避免关闸后卸料斗内物料板结的振动仓底卸料器。
技术介绍
由于压力和物料颗粒之间的附着及凝聚力的作用，储物仓容易造成起拱现象。目前，通常采用振动仓底卸料器把传统的重力自溜放料变为强迫振动卸料，使仓内底部物料的流动性增强，因而使得物料均匀、连续地排出。振动仓底卸料器是由上下两个独立的部分组成，上部分为固定架，固定在料仓的底部，下部分为振动活化部件，包括振动电机、活化器及下料斗等。下料斗和固定架之间连接有布料。振动活化部件通过吊杆悬挂在固定架上，吊杆有一定的伸缩量，当设备运行时，由振动电机产生动力带动活化器及下料斗振动，活化器将振动力呈放射性传向仓内物料，破坏物料可能出现的结拱现象，物料在振动力和重力共同作用下流入下料斗进行卸料，而当设备停止时，活化器将物料堵塞，卸料停止。专利申请号为CN201220098434.6的技术专利公布了一种振动仓底卸料器，包括卸料斗，在卸料斗底部设置出料口；在卸料斗上方设置法兰圈，卸料斗通过带有橡胶轴承的吊杆悬挂于法兰圈上，法兰圈与卸料斗之间通过橡胶软连接圈连接，橡胶软连接圈通过钢丝绳卡箍分别固定在法兰圈和卸料斗上；在法兰圈的下部设置锥形导入淌料圈；在卸料斗外侧设置振动电机，振动电机通过电机固定架与卸料斗连接；在卸料斗的内部设置锥形卸料盘，锥形卸料盘通过螺栓固定在卸料斗中，在卸料斗与卸料盘之间设置定距管。本专利技术结构新颖、性能好、工作平稳、外观质量高、使用效果好。但是，当闸门关闭后，卸料斗内还会残留部分物料，时间一长，物料在卸料斗内容易出现板结情况。当需要再次卸料时，振动电机的振动难以使卸料斗内板结的物料松动，则此时破拱较为困难。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种可对卸料斗内残留的板结物料进行破拱的振动仓底卸料器，解决了关闸后卸料斗内残留物料出现板结而导致再次卸料时难以破拱的问题。为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种避免关闸后卸料斗内物料板结的振动仓底卸料器，包括卸料斗，卸料斗上安装有振动电机；所述卸料斗内固定有卸料盘，卸料盘的形状为锥形；卸料斗的下端连接有橡胶圈，橡胶圈的另一端连接有绞龙机构，绞龙机构靠近卸料斗的一侧安装有闸门；卸料盘的下端安装有破拱气缸，破拱气缸的活塞杆上连接有用于将卸料斗内残留的板结物料推出的推料块。作为本专利技术的优选方案，所述推料块的形状为圆锥体，推料块形成的圆锥体的底面朝下。作为本专利技术的优选方案，所述卸料斗上连接有安装板，安装板与卸料斗之间通过橡胶轴承连接有吊杆，吊杆上套设有两个稳定套，两个稳定套均位于安装板与卸料斗之间，两个稳定套之间连接有弹簧，弹簧套设于吊杆上。作为本专利技术的优选方案，所述绞龙机构包括输料筒，输料筒与橡胶圈连接，输送筒上安装有驱动机构，驱动机构的输出端连接有绞龙，绞龙通过轴承连接于输送筒内。作为本专利技术的优选方案，所述驱动机构包括电机，电机的输出轴连接有减速器，减速器的输出轴连接有主动带轮，绞龙上安装有从动带轮，主动带轮和从动带轮通过皮带传动连接。作为本专利技术的优选方案，所述卸料斗的出口与绞龙机构的进口之间的间距不小于70mm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的振动电机启动后，卸料斗内的物料能滑落到绞龙机构，并由绞龙机构排出，避免卸料斗结拱的情况。当绞龙机构内的闸门关闭后，部分物料会沉积在卸料斗内，则再次打开闸门时，可通过推料块来破拱，避免了仅通过振动而无法使板结物料破拱的情况。当刚打开闸门开始卸料时，启动破拱气缸，破拱气缸上的推料块推动板结的物料下落，则保证了卸料斗的通常，保证物料能顺利从卸料斗内卸料。2、推料块的形状为圆锥体，则物料不会沉积在推料块上，进一步减少了物料结拱的几率。3、振动电机带动卸料斗振动时，卸料斗能相对于安装板振动，避免振动直接传递到储物仓的情况。卸料斗振动时，橡胶轴承和弹簧能避免振动传递给安装板，保证与安装板固定连接的储物仓的稳定。4、物料从卸料斗卸料后，经绞龙机构排出。驱动机构驱动绞龙转动时，绞龙能连续地将物料排出，避免物料下落缓慢而造成卸料斗内物料结拱的情况。5、电机启动后，电机驱动减速器动作，减速器驱动主动带轮转动，主动带轮带动从动带轮转动，则从动带轮能带动绞龙转动。通过控制电机的启闭即可控制绞龙的动作，操作方便。6、卸料斗的出口与绞龙机构的进口之间的间距不小于70mm，避免物料堆积在绞龙机构入口而影响物料从卸料斗出口排出的速度。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的部分结构图；图3是图1中A处的局部放大图。图中，1-卸料斗，2-振动电机，3-卸料盘，4-橡胶圈，5-绞龙机构，6-闸门，7-安装板，8-驱动机构，31-破拱气缸，32-推料块，51-输料筒，52-绞龙，71-吊杆，72-稳定套，73-弹簧，81-电机，82-减速器，83-主动带轮，84-从动带轮。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术作详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例一一种避免关闸后卸料斗内物料板结的振动仓底卸料器，包括卸料斗1，卸料斗1上安装有振动电机2；所述卸料斗1内固定有卸料盘3，卸料盘3的形状为锥形；卸料斗1的下端连接有橡胶圈4，橡胶圈4的另一端连接有绞龙机构5，绞龙机构5靠近卸料斗1的一侧安装有闸门6；卸料盘3的下端安装有破拱气缸31，破拱气缸31的活塞杆上连接有用于将卸料斗1内残留的板结物料推出的推料块32。本专利技术的振动电机2启动后，卸料斗1内的物料能滑落到绞龙机构5，并由绞龙机构5排出，避免卸料斗1结拱的情况。当绞龙机构5内的闸门关闭后，部分物料会沉积在卸料斗1内，则再次打开闸门6时，可通过推料块32来破拱，避免了仅通过振动而无法使板结物料破拱的情况。当刚打开闸门6开始卸料时，启动破拱气缸31，破拱气缸31上的推料块32推动板结的物料下落，则保证了卸料斗1的通常，保证物料能顺利从卸料斗1内卸料。实施例二在实施例一的基础上，所述推料块32的形状为圆锥体，推料块32形成的圆锥体的底面朝下。推料块32的形状为圆锥体，则物料不会沉积在推料块32上，进一步减少了物料结拱的几率。实施例三在实施例一或实施例二的基础上，所述卸料斗1上连接有安装板7，安装板7与卸料斗1之间通过橡胶轴承连接有吊杆71，吊杆71上套设有两个稳定套72，两个稳定套72均位于安装板7与卸料斗1之间，两个稳定套72之间连接有弹簧73，弹簧73套设于吊杆71上。振动电机2带动卸料斗1振动时，卸料斗1能相对于安装板振动，避免振动直接传递到储物仓的情况。卸料斗1振动时，橡胶轴承和弹簧73能避免振动传递给安装板7，保证与安装板7固定连接的储物仓的稳定。实施例四在上述任意一项实施例的基础上，所述绞龙机构5包括输料筒51，输料筒51与橡胶圈4连接，输送筒51上安装有驱动机构8，驱动机构8的输出端连接有绞龙52，绞龙52通过轴承连接于输送筒51内。物料从卸料斗1卸料后，经绞龙机构5排出。驱动机构8驱动绞龙52转动时，绞龙52能连续地将物料排出，避免物料下落缓慢而造成卸料斗1内物料结拱的情况。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免关闸后卸料斗内物料板结的振动仓底卸料器，包括卸料斗(1)，卸料斗(1)上安装有振动电机(2)；其特征在于，所述卸料斗(1)内固定有卸料盘(3)，卸料盘(3)的形状为锥形；卸料斗(1)的下端连接有橡胶圈(4)，橡胶圈(4)的另一端连接有绞龙机构(5)，绞龙机构(5)靠近卸料斗(1)的一侧安装有闸门(6)；卸料盘(3)的下端安装有破拱气缸(31)，破拱气缸(31)的活塞杆上连接有用于将卸料斗(1)内残留的板结物料推出的推料块(32)。

【技术特征摘要】
1.一种避免关闸后卸料斗内物料板结的振动仓底卸料器，包括卸料斗(1)，卸料斗(1)上安装有振动电机(2)；其特征在于，所述卸料斗(1)内固定有卸料盘(3)，卸料盘(3)的形状为锥形；卸料斗(1)的下端连接有橡胶圈(4)，橡胶圈(4)的另一端连接有绞龙机构(5)，绞龙机构(5)靠近卸料斗(1)的一侧安装有闸门(6)；卸料盘(3)的下端安装有破拱气缸(31)，破拱气缸(31)的活塞杆上连接有用于将卸料斗(1)内残留的板结物料推出的推料块(32)。2.根据权利要求1所述的一种避免关闸后卸料斗内物料板结的振动仓底卸料器，其特征在于，所述推料块(32)的形状为圆锥体，推料块(32)形成的圆锥体的底面朝下。3.根据权利要求1所述的一种避免关闸后卸料斗内物料板结的振动仓底卸料器，其特征在于，所述卸料斗(1)上连接有安装板(7)，安装板(7)与卸料斗(1)之间通过橡胶轴承连接有吊杆(71)，吊杆(71)上套设有两个稳定套(72)，两个稳定套(72)均位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：管旭，
申请(专利权)人：郑州金诚信筛网设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41