一种可快速组装拆分的泡沫铝专用内外组合模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速组装拆分的泡沫铝专用内外组合模具，属于泡沫铝生产设备技术领域，包括底板、内模和外模框；内模为上下端贯通的筒状，底板上表面的中部开设有与内模下端适配的内模密封槽，内模通过内模密封槽与底板可拆卸连接；内模与底板共同形成上端开口的铝水混合腔；外模框包括至少两块外模板，外模板之间通过连接件拼装成上下端贯通的外模框；底板上表面的边缘开设有与外模框的下端适配的外模密封槽，外模框通过外模密封槽与底板可拆卸连接；外模框与底板共同形成上端开口的铝水定型腔。本实用新型专利技术的底板和外模板可拆卸连接，方便脱模，无需设置脱模斜度，成品不用切斜边，能够降低原料成本，同时还能提高产品成品率。

A special internal and external combined mould for quick assembling and splitting foam aluminum

The utility model discloses a special internal and external combined mould for quick assembling and splitting the foam aluminum, which belongs to the technical field of aluminum foam production equipment, comprising a bottom plate, an internal mold and an outer mold frame, wherein the inner mold is a tubular shape connected by the upper and the lower ends, and the inner surface of the upper surface of the bottom plate is provided with an inner mold sealing groove adapted to the lower end of the internal mold, and the inner mold is detachably connected with the bottom plate through the inner mold sealing groove. The outer die frame consists of at least two outer templates, which are assembled by connecting parts to form the outer die frame through the upper and lower ends; the outer die seal groove adapted to the lower end of the outer die frame is arranged at the edge of the bottom plate, and the outer die frame can be detachably connected with the bottom plate through the outer die seal groove; the outer die frame and the bottom plate form the aluminum water finalization of the upper opening together. Cavity. The bottom plate and the outer template of the utility model can be disassembled and connected, which is convenient for demoulding, does not need to set demoulding slope, and the finished product does not need to cut beveled edges, thus reducing the cost of raw materials and improving the yield of finished products.

【技术实现步骤摘要】
一种可快速组装拆分的泡沫铝专用内外组合模具
本技术属于泡沫铝生产设备
，具体涉及一种可快速组装拆分的泡沫铝专用内外组合模具。
技术介绍
泡沫铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡特征。它密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、防火性能强、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、电磁屏蔽性高、耐候性强、有过滤能力、易加工、易安装、成形精度高、可进行表面涂装。现有的超大规格泡沫铝制备模具其墙板和底板是一个整体。然而其工况是发泡结束后模具仍然处于超过500℃的高温条件下，此时工艺要求对模具底部及时喷水冷却，然而在冷却过程中冷热交换使底板热胀冷缩，会造成底板变形并拉动模具墙板也跟着变形，一个模具3万左右只能使用18-20次，成本非常高，同时模具变形也会影响成品率。另外，现有模具由于是一体式的，为了便于脱模，模具必须设计一定的脱模斜度，成品还需要切掉斜边浪费很大。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述至少一个问题，本技术目的在于提供一种可快速组装拆分的泡沫铝专用内外组合模具。本技术所采用的技术方案为：一种可快速组装拆分的泡沫铝专用内外组合模具，包括底板、内模和外模框；所述内模为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速组装拆分的泡沫铝专用内外组合模具，其特征在于：包括底板(100)、内模(200)和外模框(300)；所述内模(200)为上下端贯通的筒状，所述底板(100)上表面的中部开设有与内模(200)下端适配的内模密封槽(101)，所述内模(200)通过内模密封槽(101)与底板(100)可拆卸连接；连接状态下，内模(200)与底板(100)共同形成上端开口的铝水混合腔；所述外模框(300)包括至少两块外模板(310)，所述外模板(310)竖向设置，外模板(310)之间通过连接件(320)拼装成上下端贯通的外模框(300)；所述底板(100)上表面的边缘开设有与外模框(300)的下端适配的...

【技术特征摘要】
1.一种可快速组装拆分的泡沫铝专用内外组合模具，其特征在于：包括底板(100)、内模(200)和外模框(300)；所述内模(200)为上下端贯通的筒状，所述底板(100)上表面的中部开设有与内模(200)下端适配的内模密封槽(101)，所述内模(200)通过内模密封槽(101)与底板(100)可拆卸连接；连接状态下，内模(200)与底板(100)共同形成上端开口的铝水混合腔；所述外模框(300)包括至少两块外模板(310)，所述外模板(310)竖向设置，外模板(310)之间通过连接件(320)拼装成上下端贯通的外模框(300)；所述底板(100)上表面的边缘开设有与外模框(300)的下端适配的外模密封槽(102)，所述外模框(300)通过外模密封槽(102)与底板(100)可拆卸连接；连接状态下，外模框(300)与底板(100)共同形成上端开口的铝水定型腔。2.根据权利要求1所述的一种可快速组装拆分的泡沫铝专用内外组合模具，其特征在于：所述外模板(310)的左右两端分别设有横向的栓孔(311)，所述连接件(320)包括锁紧栓(321)和斜面锁紧销(322)，所述锁紧栓(321)的后端连接限位块(323)，锁紧栓(321)的前部开设有与斜面锁紧销(322)适配的斜面孔(324)；连接状态下，所述锁紧栓(321)的前部穿过相邻两个外模板(310)的栓孔(311)，所述斜面锁紧销(322)插入斜面孔(324)中，从而锁紧两个所述外模...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏荣国，
申请(专利权)人：晏荣国，
类型：新型
国别省市：四川,51